Matul it-trattament bis-sħana tal-aluminju u l-ligi tal-aluminju, komunement jiltaqgħu magħhom diversi kwistjonijiet, bħal:
-Tqegħid mhux xieraq tal-parti: Dan jista 'jwassal għal deformazzjoni tal-parti, ħafna drabi minħabba t-tneħħija tas-sħana insuffiċjenti mill-mezz tat-tifi b'rata mgħaġġla biżżejjed biex jinkisbu l-proprjetajiet mekkaniċi mixtieqa.
-Tisħin rapidu: Dan jista 'jirriżulta f'deformazzjoni termali; it-tqegħid xieraq tal-parti jgħin biex jiżgura tisħin uniformi.
-Sħana żejda: Dan jista 'jwassal għal tidwib parzjali jew tidwib ewtektiku.
-Skalar tal-wiċċ/ossidazzjoni f'temperatura għolja.
-Trattament ta 'tixjiħ eċċessiv jew insuffiċjenti, it-tnejn li huma jistgħu jirriżultaw f'telf ta' proprjetajiet mekkaniċi.
-Flutwazzjonijiet fil-ħin/temperatura/parametri tat-tifi li jistgħu jikkawżaw devjazzjonijiet fil-proprjetajiet mekkaniċi u/jew fiżiċi bejn il-partijiet u l-lottijiet.
-Barra minn hekk, uniformità fqira tat-temperatura, ħin ta 'insulazzjoni insuffiċjenti, u tkessiħ inadegwat waqt it-trattament bis-sħana tas-soluzzjoni kollha jistgħu jikkontribwixxu għal riżultati inadegwati.
It-trattament tas-sħana huwa proċess termali kruċjali fl-industrija tal-aluminju, ejja nidħlu f'għarfien aktar relatat.
1.Trattament minn qabel
Proċessi ta 'trattament minn qabel li jtejbu l-istruttura u jtaffu l-istress qabel it-tifi huma ta' benefiċċju għat-tnaqqis tad-distorsjoni. It-trattament minn qabel tipikament jinvolvi proċessi bħall-ittemprar spheroidizing u l-ittemprar ta 'ħelsien mill-istress, u xi wħud jadottaw ukoll trattament ta' tkessiħ u ttemprar jew normalizzazzjoni.
Ittremprar ta' eżenzjoni mill-istress: Matul il-magni, tensjonijiet residwi jistgħu jiżviluppaw minħabba fatturi bħall-metodi tal-magni, l-ingaġġ tal-għodda, u l-veloċitajiet tat-tqattigħ. Distribuzzjoni irregolari ta 'dawn l-istress jista' jwassal għal distorsjoni waqt it-tifi. Biex jittaffew dawn l-effetti, huwa meħtieġ ittemprar ta 'ħelsien mill-istress qabel it-tifi. It-temperatura għall-ittemprar ta 'ħelsien mill-istress hija ġeneralment 500-700 °C. Meta ssaħħan f'medja ta 'l-arja, tintuża temperatura ta' 500-550 ° C b'ħin ta 'żamma ta' 2-3 sigħat biex tipprevjeni l-ossidazzjoni u d-dekarburizzazzjoni. Id-distorsjoni tal-parti minħabba l-piż innifsu għandha tiġi kkunsidrata waqt it-tagħbija, u proċeduri oħra huma simili għall-ittemprar standard.
Preheat Trattament għat-Titjib tal-Istruttura: Dan jinkludi ttemprar spheroidizing, ittemprar u ttemprar, trattament normalizzanti.
-Ttremprar Spheroidizing: Essenzjali għall-azzar tal-għodda tal-karbonju u l-azzar tal-għodda tal-liga waqt it-trattament tas-sħana, l-istruttura miksuba wara l-ittemprar spheroidizing taffettwa b'mod sinifikanti t-tendenza tad-distorsjoni waqt it-tifi. Billi taġġusta l-istruttura ta 'wara l-ittemprar, wieħed jista' jnaqqas id-distorsjoni regolari waqt it-tifi.
-Metodi oħra ta' trattament minn qabel: Jistgħu jintużaw diversi metodi biex titnaqqas id-distorsjoni tat-tifi, bħat-tifi u t-tempra, it-trattament tan-normalizzazzjoni. L-għażla ta 'trattamenti minn qabel adattati bħal tkessiħ u ttemprar, in-normalizzazzjoni tat-trattament ibbażat fuq il-kawża tad-distorsjoni u l-materjal tal-parti tista' tnaqqas b'mod effettiv id-distorsjoni. Madankollu, kawtela hija meħtieġa għal stress residwu u żidiet ta 'ebusija wara t-tempra, speċjalment it-trattament ta' tkessiħ u ttemprar jista 'jnaqqas l-espansjoni waqt it-tifi għal azzar li jkun fih W u Mn, iżda għandu ftit effett fuq it-tnaqqis tad-deformazzjoni għal azzar bħal GCr15.
Fil-produzzjoni prattika, l-identifikazzjoni tal-kawża tad-distorsjoni tat-tifi, kemm jekk tkun minħabba stress residwu jew struttura fqira, hija essenzjali għal trattament effettiv. It-ttemprar ta' ħelsien mill-istress għandu jsir għal distorsjoni kkawżata minn stress residwu, filwaqt li trattamenti bħall-ittemprar li jbiddlu l-istruttura mhumiex meħtieġa, u viċi versa. Imbagħad biss jista 'jinkiseb l-għan li titnaqqas id-distorsjoni tat-tifi biex jitbaxxew l-ispejjeż u tiġi żgurata l-kwalità.
2.Quenching Operazzjoni tat-Tisħin
Temperatura tat-tifi: It-temperatura tat-tifi taffettwa b'mod sinifikanti d-distorsjoni. Nistgħu niksbu l-iskop li titnaqqas id-deformazzjoni billi naġġustaw it-temperatura tat-tifi, jew il-konċessjoni tal-magni riżervata hija l-istess bħat-temperatura tat-tifi biex jinkiseb l-iskop li titnaqqas id-deformazzjoni, jew magħżula b'mod raġonevoli u rriservat il-konċessjoni tal-magni u t-temperatura tat-tifi wara t-testijiet tat-trattament bis-sħana , sabiex titnaqqas l-allowance tal-magni sussegwenti. L-effett tat-temperatura tat-tifi fuq id-deformazzjoni tat-tifi mhux biss relatat mal-materjal użat fil-biċċa tax-xogħol, iżda wkoll relatat mad-daqs u l-għamla tal-biċċa tax-xogħol. Meta l-forma u d-daqs tal-biċċa tax-xogħol huma differenti ħafna, għalkemm il-materjal tal-biċċa tax-xogħol huwa l-istess, ix-xejra tad-deformazzjoni tat-tifi hija pjuttost differenti, u l-operatur għandu joqgħod attent għal din is-sitwazzjoni fil-produzzjoni attwali.
Tkessiħ Żmien Żamma: L-għażla tal-ħin taż-żamma mhux biss tiżgura tisħin bir-reqqa u l-kisba tal-ebusija mixtieqa jew il-proprjetajiet mekkaniċi wara t-tifi iżda tikkunsidra wkoll l-effett tagħha fuq id-distorsjoni. L-estensjoni tal-ħin taż-żamma tat-tifi tat-tifi essenzjalment iżżid it-temperatura tat-tifi, speċjalment pronunzjata għal azzar b'karbonju għoli u kromju għoli.
Metodi ta 'Tagħbija: Jekk il-biċċa tax-xogħol titqiegħed f'forma mhux raġonevoli waqt it-tisħin, tikkawża deformazzjoni minħabba l-piż tal-biċċa tax-xogħol jew deformazzjoni minħabba estrużjoni reċiproka bejn il-biċċiet tax-xogħol, jew deformazzjoni minħabba tisħin u tkessiħ irregolari minħabba stivar eċċessiv tal-biċċiet tax-xogħol.
Metodu tat-Tisħin: Għal biċċiet tax-xogħol b'forma kumplessa u ta 'ħxuna li tvarja, speċjalment dawk b'elementi ta' karbonju u liga għolja, proċess ta 'tisħin bil-mod u uniformi huwa kruċjali. L-użu tat-tisħin minn qabel huwa spiss meħtieġ, xi kultant jeħtieġ ċikli multipli ta 'preheating. Għal biċċiet tax-xogħol akbar mhux ittrattati b'mod effettiv permezz ta 'tisħin minn qabel, l-użu ta' forn ta 'reżistenza għall-kaxxa b'tisħin ikkontrollat jista' jnaqqas id-distorsjoni kkawżata minn tisħin rapidu.
3. Operazzjoni tat-tkessiħ
Id-deformazzjoni tat-tifi tirriżulta primarjament mill-proċess tat-tkessiħ. Għażla xierqa tal-mezz tat-tifi, operazzjoni skillful, u kull pass tal-proċess tat-tkessiħ jinfluwenzaw direttament id-deformazzjoni tat-tifi.
Għażla tal-Medju tat-Tfigħ: Filwaqt li tiġi żgurata l-ebusija mixtieqa wara t-tifi, midja tat-tifi aktar ħafifa għandha tkun preferuta biex timminimizza d-distorsjoni. L-użu ta 'mezzi tal-banju msaħħna għat-tkessiħ (biex jiffaċilita l-iddrittar waqt li l-parti tkun għadha sħuna) jew saħansitra t-tkessiħ bl-arja huwa rakkomandat. Medji b'rati ta 'tkessiħ bejn l-ilma u ż-żejt jistgħu wkoll jissostitwixxu mezzi doppji ilma-żejt.
—Tkessiħ tat-tkessiħ bl-arja: It-tkessiħ tat-tkessiħ tal-arja huwa effettiv biex titnaqqas id-deformazzjoni tat-tifi tal-azzar b'veloċità għolja, l-azzar tal-moffa tal-kromju u l-azzar ta 'mikro-deformazzjoni li jkessaħ l-arja. Għall-azzar 3Cr2W8V li ma jeħtieġx ebusija għolja wara t-tifi, it-tifi tal-arja jista 'jintuża wkoll biex titnaqqas id-deformazzjoni billi taġġusta sew it-temperatura tat-tifi.
—Tkessiħ u tkessiħ taż-żejt: iż-żejt huwa mezz li jkessaħ b'rata ta 'tkessiħ ħafna aktar baxxa mill-ilma, iżda għal dawk il-biċċiet tax-xogħol b'ebusija għolja, daqs żgħir, forma kumplessa u tendenza ta' deformazzjoni kbira, ir-rata tat-tkessiħ taż-żejt hija għolja wisq, iżda għal biċċiet tax-xogħol b'daqs żgħir iżda fqir hardenability, ir-rata tat-tkessiħ taż-żejt hija insuffiċjenti. Sabiex issolvi l-kontradizzjonijiet ta 'hawn fuq u tagħmel użu sħiħ mit-tifi taż-żejt biex titnaqqas id-deformazzjoni tat-tifi tal-biċċiet tax-xogħol, in-nies adottaw metodi ta' aġġustament tat-temperatura taż-żejt u żieda fit-temperatura tat-tifi taż-żejt biex jespandu l-utilizzazzjoni taż-żejt.
—Tibdil tat-temperatura taż-żejt tat-tifi: bl-użu ta ' l-istess temperatura taż-żejt għat-tifi biex titnaqqas id-deformazzjoni tat-tifi għad għandu l-problemi li ġejjin, jiġifieri, meta t-temperatura taż-żejt tkun baxxa, id-deformazzjoni tat-tifi tkun għadha kbira, u meta t-temperatura taż-żejt tkun għolja, huwa diffiċli li jiġi żgurat li l- biċċa tax-xogħol wara l-ebusija tat-tifi. Taħt l-effett magħqud tal-forma u l-materjal ta 'xi biċċiet tax-xogħol, iż-żieda fit-temperatura taż-żejt tat-tifi tista' wkoll iżżid id-deformazzjoni tagħha. Għalhekk, huwa ferm meħtieġ li tiġi ddeterminata t-temperatura taż-żejt taż-żejt tat-tifi wara li tgħaddi mit-test skont il-kundizzjonijiet attwali tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol, id-daqs u l-għamla tas-sezzjoni trasversali.
Meta tuża żejt sħun għat-tifi, sabiex jiġi evitat nar ikkawżat minn temperatura għolja taż-żejt ikkawżata mit-tifi u t-tkessiħ, tagħmir meħtieġ għat-tifi tan-nar għandu jkun mgħammar ħdejn it-tank taż-żejt. Barra minn hekk, l-indiċi tal-kwalità taż-żejt tat-tifi għandu jiġi ttestjat regolarment, u żejt ġdid għandu jimtela jew jinbidel fil-ħin.
—Żid it-temperatura tat-tifi: Dan il-metodu huwa adattat għal biċċiet tax-xogħol ta 'l-azzar tal-karbonju b'sezzjoni trasversali żgħar u biċċiet tax-xogħol ta' l-azzar illigat kemmxejn akbar li ma jistgħux jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'ebusija wara t-tisħin u l-preservazzjoni tas-sħana f'temperaturi normali ta' tkessiħ u tkessiħ taż-żejt. Billi tiżdied b'mod xieraq it-temperatura tat-tifi u mbagħad it-tifi taż-żejt, jista 'jinkiseb l-effett tat-twebbis u t-tnaqqis tad-deformazzjoni. Meta tuża dan il-metodu biex titfi, għandha tingħata attenzjoni biex jiġu evitati problemi bħalma huma l-ħxuna tal-qamħ, it-tnaqqis tal-proprjetajiet mekkaniċi u l-ħajja tas-servizz tal-biċċa tax-xogħol minħabba żieda fit-temperatura tat-tifi.
—Klassifikazzjoni u austempering: Meta l-ebusija tat-tifi tista 'tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn, il-klassifikazzjoni u l-austempering tal-medja tal-banju sħun għandhom jiġu utilizzati bis-sħiħ biex jinkiseb l-iskop li titnaqqas id-deformazzjoni tat-tifi. Dan il-metodu huwa effettiv ukoll għal azzar strutturali tal-karbonju ta 'sezzjoni żgħira b'ebusija baxxa u azzar tal-għodda, speċjalment azzar die li fih il-kromju u biċċiet tax-xogħol tal-azzar b'veloċità għolja b'ebusija għolja. Il-klassifikazzjoni tal-medja tal-banju sħun u l-metodu tat-tkessiħ ta 'austempering huma l-metodi bażiċi ta' tkessiħ għal dan it-tip ta 'azzar. Bl-istess mod, huwa wkoll effettiv għal dawk l-azzar tal-karbonju u l-azzar strutturali b'liga baxxa li ma jeħtiġux ebusija għolja tat-tifi.
Meta titfi b'banju sħun, għandhom jingħataw attenzjoni lill-kwistjonijiet li ġejjin:
L-ewwel, meta l-banju taż-żejt jintuża għall-gradazzjoni u t-tifi iżotermali, it-temperatura taż-żejt għandha tkun ikkontrollata b'mod strett biex tevita l-okkorrenza tan-nar.
It-tieni, meta tkeff bil-gradi tal-melħ tan-nitrat, it-tank tal-melħ tan-nitrat għandu jkun mgħammar bi strumenti meħtieġa u apparat li jkessaħ l-ilma. Għal prekawzjonijiet oħra, jekk jogħġbok irreferi għall-informazzjoni rilevanti, u mhux se tirrepetihom hawn.
It-tielet, it-temperatura iżotermali għandha tiġi kkontrollata b'mod strett waqt it-tifi iżotermali. Temperatura għolja jew baxxa ma twassalx għat-tnaqqis tad-deformazzjoni tat-tifi. Barra minn hekk, waqt l-austempering, il-metodu tad-dendil tal-biċċa tax-xogħol għandu jintgħażel biex jipprevjeni d-deformazzjoni kkawżata mill-piż tal-biċċa tax-xogħol.
Ir-raba ', meta tuża tkessiħ iżotermiku jew gradat biex tikkoreġi l-forma tal-biċċa tax-xogħol waqt li tkun sħuna, l-għodda u l-attrezzaturi għandhom ikunu mgħammra bis-sħiħ, u l-azzjoni għandha tkun rapida waqt it-tħaddim. Tipprevjeni effetti negattivi fuq il-kwalità tat-tifi tal-biċċa tax-xogħol.
Operazzjoni tat-tkessiħ: It-tħaddim tas-sengħa matul il-proċess tat-tkessiħ għandu impatt sinifikanti fuq id-deformazzjoni tat-tifi, speċjalment meta jintużaw mezzi tat-tifi tal-ilma jew taż-żejt.
-Direzzjoni Korretta tad-Dħul Medju tat-Tkessiħ: Tipikament, biċċiet tax-xogħol simili ta' virga bbilanċjati b'mod simetriku jew tawwali għandhom jiġu mitfija vertikalment fil-medju. Partijiet asimmetriċi jistgħu jiġu mitfija f'angolu. Id-direzzjoni korretta għandha l-għan li tiżgura tkessiħ uniformi fil-partijiet kollha, b'żoni ta 'tkessiħ aktar bil-mod li jidħlu l-ewwel fil-medju, segwiti minn sezzjonijiet ta' tkessiħ aktar mgħaġġel. Il-kunsiderazzjoni tal-forma tal-biċċa tax-xogħol u l-influwenza tagħha fuq il-veloċità tat-tkessiħ hija vitali fil-prattika.
-Moviment tal-Bċejjeċ tax-Xogħol fil-Medju tat-Tkessiħ: Partijiet li jkessħu bil-mod għandhom jiffaċċjaw il-mezz tat-tifi. Il-biċċiet tax-xogħol b'forma simetrika għandhom isegwu mogħdija bilanċjata u uniformi fil-medju, u jżommu amplitudni żgħira u moviment rapidu. Għal biċċiet tax-xogħol irqaq u tawwalija, l-istabbiltà waqt it-tifi hija kruċjali. Evita li titbandal u ikkunsidra li tuża klampi minflok irbit tal-wajer għal kontroll aħjar.
-Veloċità ta 'Quenching: Il-biċċiet tax-xogħol għandhom jiġu mitfija malajr. Partikolarment għal biċċiet tax-xogħol irqaq, bħal vireg, veloċitajiet tat-tifi aktar bil-mod jistgħu jwasslu għal deformazzjoni akbar tal-liwi u differenzi fid-deformazzjoni bejn sezzjonijiet imkessħa f'ħinijiet differenti.
-Tkessiħ Ikkontrollat: Għal biċċiet tax-xogħol b'differenzi sinifikanti fid-daqs tas-sezzjoni trasversali, ipproteġi sezzjonijiet li jkessħu aktar malajr b'materjali bħal ħabel tal-asbestos jew folji tal-metall biex tnaqqas ir-rata tat-tkessiħ tagħhom u tikseb tkessiħ uniformi.
-Ħin tat-tkessiħ fl-Ilma: Għal biċċiet tax-xogħol li prinċipalment jesperjenzaw deformazzjoni minħabba stress strutturali, tqassar il-ħin tat-tkessiħ tagħhom fl-ilma. Għal biċċiet tax-xogħol li primarjament jgħaddu minn deformazzjoni minħabba stress termali, jestendu l-ħin tat-tkessiħ tagħhom fl-ilma biex tnaqqas id-deformazzjoni tat-tifi.
Editjat minn May Jiang minn MAT Aluminum
Ħin tal-post: Frar-21-2024
