Matul it-trattament tas-sħana ta 'ligi tal-aluminju u tal-aluminju, huma komunement jiltaqgħu kwistjonijiet, bħal: bħal:
-Improper Part Placement: Dan jista 'jwassal għal deformazzjoni tal-parti, ħafna drabi minħabba tneħħija insuffiċjenti tas-sħana mill-mezz ta' tkessiħ b'rata mgħaġġla biżżejjed biex tinkiseb il-proprjetajiet mekkaniċi mixtieqa.
-Rapid Tisħin: Dan jista 'jirriżulta f'deformazzjoni termali; It-tqegħid xieraq tal-parti jgħin biex jiżgura anke tisħin.
-Ateating: Dan jista 'jwassal għal tidwib parzjali jew tidwib ewtettiku.
-Skalar tal-wiċċ / ossidazzjoni ta 'temperatura għolja.
-Il-trattament ta 'tixjiħ eċċessiv jew insuffiċjenti, it-tnejn li huma jistgħu jirriżultaw f'telf ta' proprjetajiet mekkaniċi.
-Fluttwazzjonijiet fil-Parametri tal-Ħin / Temperatura / Tkessiħ li jistgħu jikkawżaw devjazzjonijiet fi proprjetajiet mekkaniċi u / jew fiżiċi bejn partijiet u lottijiet.
-Addizzjonalment, uniformità tat-temperatura ħażina, ħin ta 'insulazzjoni insuffiċjenti, u tkessiħ inadegwat waqt it-trattament tas-sħana tas-soluzzjoni kollha jistgħu jikkontribwixxu għal riżultati inadegwati.
It-trattament tas-sħana huwa proċess termali kruċjali fl-industrija tal-aluminju, ejja nidħlu f'għarfien aktar relatat.
1. Pre-trattament
Proċessi ta 'trattament minn qabel li jtejbu l-istruttura u jtaffu l-istress qabel it-tkessiħ huma ta' benefiċċju għat-tnaqqis tad-distorsjoni. It-trattament minn qabel tipikament jinvolvi proċessi bħal sferoidizing ttremprar u ttremprar tas-serħan mill-istress, u xi wħud jadottaw ukoll it-tkessiħ u t-tempra jew in-normalizzazzjoni tat-trattament.
Tnaqqis ta 'serħan mill-istress: Waqt il-magni, tensjonijiet residwi jistgħu jiżviluppaw minħabba fatturi bħal metodi tal-magni, impenn tal-għodda, u veloċitajiet tal-qtugħ. Distribuzzjoni irregolari ta 'dawn l-istress tista' twassal għal tgħawwiġ waqt it-tkessiħ. Sabiex itaffu dawn l-effetti, l-ittemprar tas-serħan mill-istress qabel ma jkun meħtieġ it-tkessiħ. It-temperatura għall-ittemprar tas-serħan mill-istress hija ġeneralment 500-700 ° C. Meta ssaħħan f'mezz ta 'l-arja, temperatura ta' 500-550 ° C b'ħin ta 'żamma ta' 2-3 sigħat tintuża biex tevita l-ossidazzjoni u d-dekarburizzazzjoni. Id-distorsjoni tal-parti minħabba l-piż personali għandha tiġi kkunsidrata waqt it-tagħbija, u proċeduri oħra huma simili għal ttremprar standard.
Saħħan minn qabel it-trattament għat-titjib tal-istruttura: Dan jinkludi ttremprar ta 'sferoizing, tkessiħ u ttemprar, normalita' trattament.
-Sforoidizing ttremprar: Essenzjali għall-għodda tal-karbonju tal-azzar u l-għodda tal-liga tal-azzar waqt it-trattament tas-sħana, l-istruttura miksuba wara l-ittemprar sferojdizzazzjoni taffettwa b'mod sinifikanti t-tendenza ta 'distorsjoni waqt it-tkessiħ. Billi taġġusta l-istruttura ta 'wara t-tħaddim, wieħed jista' jnaqqas id-distorsjoni regolari waqt it-tkessiħ.
- Metodi oħra ta 'trattament minn qabel: Diversi metodi jistgħu jintużaw biex tnaqqas it-tgħawwiġ ta 'tkessiħ, bħal tkessiħ u ttemprar, in-normalizzazzjoni tat-trattament. L-għażla ta 'trattamenti ta' qabel xierqa bħal tkessiħ u ttemprar, in-normalizzazzjoni tat-trattament ibbażata fuq il-kawża ta 'tgħawwiġ u l-materjal tal-parti tista' tnaqqas b'mod effettiv id-distorsjoni. Madankollu, hija meħtieġa kawtela għal tensjonijiet residwi u ż-żidiet ta 'ebusija wara t-tempra, speċjalment it-trattament ta' tkessiħ u ttemprar jista 'jnaqqas l-espansjoni waqt it-tkessiħ għal azzar li jkun fihom W u Mn, iżda għandu ftit effett fuq it-tnaqqis tad-deformazzjoni għal azzar bħal GCR15.
Fil-produzzjoni prattika, l-identifikazzjoni tal-kawża ta 'distorsjoni ta' tkessiħ, kemm jekk hija dovuta għal tensjonijiet residwi jew struttura ħażina, hija essenzjali għal trattament effettiv. L-ittemprar tas-serħan mill-istress għandu jitwettaq għal tgħawwiġ ikkawżat minn tensjonijiet residwi, filwaqt li trattamenti bħal ittemprar li jbiddlu l-istruttura mhumiex meħtieġa, u viċi versa. Imbagħad biss jista 'jintlaħaq l-għan li titnaqqas it-tgħawwiġ ta' tkessiħ biex tbaxxi l-ispejjeż u tiżgura l-kwalità.
2. Operazzjoni ta 'tisħin ta' qtugħ
Temperatura ta 'tkessiħ: It-temperatura tat-tkessiħ taffettwa b'mod sinifikanti d-distorsjoni. Nistgħu niksbu l-iskop li tnaqqas id-deformazzjoni billi naġġustaw it-temperatura tat-tkessiħ, jew l-allowance tal-magni riservata hija l-istess bħat-temperatura tat-tkessiħ biex tinkiseb l-iskop li titnaqqas id-deformazzjoni, jew magħżula b'mod raġonevoli u riżervat l-allowance tal-magni u t-temperatura tat-tkessiħ wara testijiet tat-trattament tas-sħana , sabiex titnaqqas l-allowance tal-magni sussegwenti. L-effett tat-temperatura tat-tkessiħ fuq id-deformazzjoni tat-tkessiħ mhuwiex biss relatat mal-materjal użat fil-biċċa tax-xogħol, iżda wkoll relatat mad-daqs u l-għamla tal-biċċa tax-xogħol. Meta l-forma u d-daqs tal-biċċa tax-xogħol huma differenti ħafna, għalkemm il-materjal tal-biċċa tax-xogħol huwa l-istess, ix-xejra ta 'deformazzjoni ta' tkessiħ hija pjuttost differenti, u l-operatur għandu jagħti attenzjoni għal din is-sitwazzjoni fil-produzzjoni attwali.
Tittajjar il-ħin tal-azjenda: L-għażla tal-ħin ta 'żamma mhux biss tiżgura tisħin bir-reqqa u tilħaq l-ebusija mixtieqa jew il-proprjetajiet mekkaniċi wara t-tkessiħ iżda wkoll tikkunsidra l-effett tagħha fuq id-distorsjoni. L-estensjoni tal-ħin tal-azjenda tat-tkessiħ essenzjalment iżżid it-temperatura tat-tkessiħ, speċjalment ippronunzjata għal karbonju għoli u azzar għoli tal-kromju.
Metodi ta 'tagħbija: Jekk il-biċċa tax-xogħol titpoġġa f'forma mhux raġonevoli waqt it-tisħin, hija tikkawża deformazzjoni minħabba l-piż tal-biċċa tax-xogħol jew deformazzjoni minħabba estrużjoni reċiproka bejn il-biċċa tax-xogħol, jew deformazzjoni minħabba tisħin u tkessiħ irregolari minħabba stivar eċċessiv tal-biċċa tax-xogħol.
Metodu ta 'tisħin: Għal biċċiet tax-xogħol b'forma ta 'kumpless u li jvarjaw, speċjalment dawk b'elementi għoljin ta' karbonju u liga, proċess ta 'tisħin bil-mod u uniformi huwa kruċjali. L-użu ta 'qabel it-tisħin minn qabel huwa spiss meħtieġ, u xi kultant jeħtieġ ċikli ta' tisħin minn qabel. Għal biċċiet tax-xogħol ikbar mhux effettivament ittrattati permezz ta 'tisħin minn qabel, bl-użu ta' forn tar-reżistenza tal-kaxxa bi tisħin ikkontrollat jista 'jnaqqas id-distorsjoni kkawżata minn tisħin rapidu.
3. Operazzjoni tat-tkessiħ
Id-deformazzjoni tat-tkessiħ tirriżulta primarjament mill-proċess tat-tkessiħ. Għażla medja ta 'tkessiħ xierqa, tħaddim ħila, u kull pass tal-proċess tat-tkessiħ jinfluwenzaw direttament id-deformazzjoni tat-tkessiħ.
Għażla ta 'Medju Tfittxija: Filwaqt li tiżgura l-ebusija mixtieqa ta 'wara t-tqassim, il-midja ħafifa ta' tkessiħ għandha tkun preferuta biex timminimizza t-tgħawwiġ. Meta tuża mezzi tal-banju msaħħna għat-tkessiħ (biex tiffaċilita l-iddrittar waqt li l-parti tkun għadha sħuna) jew saħansitra huwa rrakkomandat it-tkessiħ bl-arja. Medju b'rati ta 'tkessiħ bejn l-ilma u ż-żejt jistgħu wkoll jissostitwixxu mezzi doppji taż-żejt tal-ilma.
- Tkessiħ li jkessaħ l-arja: It-tkessiħ tat-tkessiħ bl-arja huwa effettiv għat-tnaqqis tad-deformazzjoni tat-tkessiħ ta 'l-azzar b'veloċità għolja, l-azzar tal-moffa tal-kromju u l-azzar mikro-deformazzjoni li jkessaħ l-arja. Għall-azzar 3CR2W8V li ma jeħtieġx ebusija għolja wara t-tkessiħ, it-tkessiħ tal-arja jista 'jintuża wkoll biex tnaqqas id-deformazzjoni billi taġġusta sew it-temperatura tat-tkessiħ.
- Tkessiħ u tkessiħ ta 'żejt: iż-żejt huwa mezz ta 'tkessiħ b'rata ta' tkessiħ ferm aktar baxxa mill-ilma, iżda għal dawk ix-xogħol b'ħeġġa għolja, daqs żgħir, forma kumplessa u tendenza ta 'deformazzjoni kbira, ir-rata ta' tkessiħ taż-żejt hija għolja wisq, iżda għal biċċiet tax-xogħol b'daqs żgħir iżda foqra It-twebbis, ir-rata tat-tkessiħ taż-żejt mhix biżżejjed. Sabiex isolvu l-kontradizzjonijiet ta 'hawn fuq u jagħmlu użu sħiħ mill-benching taż-żejt biex jitnaqqsu d-deformazzjoni tat-tkessiħ tal-biċċiet tax-xogħol, in-nies adottaw metodi ta' aġġustament tat-temperatura taż-żejt u jżidu t-temperatura tat-tkessiħ biex jespandu l-użu taż-żejt.
- Ibdel it-temperatura tat-tkessiħ taż-żejt: Meta tuża l-istess temperatura taż-żejt għat-tkessiħ biex tnaqqas id-deformazzjoni tat-tkessiħ xorta għandha l-problemi li ġejjin, jiġifieri, meta t-temperatura taż-żejt tkun baxxa, id-deformazzjoni tat-tkessiħ għadha kbira, u meta t-temperatura taż-żejt tkun għolja, huwa diffiċli li tiżgura li biċċa tax-xogħol wara ebusija. Taħt l-effett ikkombinat tal-forma u l-materjal ta 'xi biċċa tax-xogħol, iż-żieda tat-temperatura taż-żejt li tkessaħ tista' wkoll iżżid id-deformazzjoni tagħha. Għalhekk, huwa meħtieġ ħafna li tiġi ddeterminata t-temperatura taż-żejt taż-żejt tat-tkessiħ wara li tgħaddi t-test skont il-kundizzjonijiet attwali tal-materjal tax-xogħol, id-daqs u l-għamla tas-sezzjoni trasversali.
Meta tuża żejt sħun biex tittajjar, sabiex tiġi evitata n-nar ikkawżat minn temperatura għolja taż-żejt ikkawżata minn tkessiħ u tkessiħ, it-tagħmir meħtieġ għall-ġlieda kontra t-tifi tan-nar għandu jkun mgħammar ħdejn it-tank taż-żejt. Barra minn hekk, l-indiċi tal-kwalità taż-żejt li jkisser għandu jiġi ttestjat regolarment, u żejt ġdid għandu jerġa 'jimtela jew jinbidel fil-ħin.
—Inkari t-temperatura tat-tkessiħ: Dan il-metodu huwa adattat għal biċċiet tax-xogħol ta 'l-azzar tal-karbonju ta' sezzjoni trasversali żgħar u biċċiet tax-xogħol tal-azzar liga kemmxejn ikbar li ma jistgħux jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'ebusija wara t-tisħin u l-preservazzjoni tas-sħana f'temperaturi normali ta' tkessiħ u tkessiħ taż-żejt. Billi żżid b'mod xieraq it-temperatura tat-tkessiħ u mbagħad it-tkessiħ taż-żejt, jista 'jinkiseb l-effett tat-twebbis u t-tnaqqis tad-deformazzjoni. Meta tuża dan il-metodu biex tkessaħ, għandha tingħata attenzjoni biex jiġu evitati problemi bħal tqaxxir tal-qamħ, tnaqqis tal-proprjetajiet mekkaniċi u l-ħajja tas-servizz tal-biċċa tax-xogħol minħabba żieda fit-temperatura tat-tkessiħ.
- Klassifikazzjoni u Austempering: Meta l-ebusija tat-tkessiħ tista 'tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn, il-klassifikazzjoni u l-austempering tal-mezz tal-banju sħun għandhom ikunu utilizzati bis-sħiħ biex jinkiseb l-iskop li tnaqqas id-deformazzjoni tat-tkessiħ. Dan il-metodu huwa wkoll effettiv għal azzar strutturali tal-karbonju b'sezzjoni żgħira, b'sezzjoni żgħira, speċjalment l-azzar li fih il-kromju u l-azzar ta 'l-azzar b'veloċità għolja b'biċċiet ta' ebusija għolja. Il-klassifikazzjoni tal-medju tal-banju sħun u l-metodu tat-tkessiħ ta 'l-austempering huma l-metodi bażiċi ta' tkessiħ għal dan it-tip ta 'azzar. Bl-istess mod, huwa wkoll effettiv għal dawk l-azzar tal-karbonju u azzar strutturali b'liga baxxa li ma jeħtiġux ebusija għolja ta 'tkessiħ.
Meta tittajjar b'banju sħun, il-kwistjonijiet li ġejjin għandhom jingħataw attenzjoni lil:
L-ewwel, meta l-banju taż-żejt jintuża għall-klassifikazzjoni u t-tkessiħ iżotermiku, it-temperatura taż-żejt għandha tkun ikkontrollata strettament biex tevita l-okkorrenza tan-nar.
It-tieni, meta tittajjar bi gradi tal-melħ tan-nitrat, it-tank tal-melħ tan-nitrat għandu jkun mgħammar bi strumenti meħtieġa u apparat li jkessaħ l-ilma. Għal prekawzjonijiet oħra, jekk jogħġbok irreferi għall-informazzjoni rilevanti, u mhux se tirrepetihom hawn.
It-tielet, it-temperatura iżotermika għandha tkun ikkontrollata strettament waqt it-tkessiħ iżotermiku. Temperatura għolja jew baxxa ma twassalx għat-tnaqqis tad-deformazzjoni tat-tkessiħ. Barra minn hekk, waqt l-austempering, il-metodu mdendel tal-biċċa tax-xogħol għandu jintgħażel biex jipprevjeni d-deformazzjoni kkawżata mill-piż tal-biċċa tax-xogħol.
Ir-raba ', meta tuża t-tkessiħ iżotermiku jew gradat biex tikkoreġi l-forma tal-biċċa tax-xogħol waqt li tkun sħuna, l-għodda u l-attrezzaturi għandhom ikunu mgħammra għal kollox, u l-azzjoni għandha tkun mgħaġġla waqt l-operazzjoni. Jipprevjenu effetti ħżiena fuq il-kwalità tat-tkessiħ tal-biċċa tax-xogħol.
Operazzjoni tat-tkessiħ: Operazzjoni ħila matul il-proċess tat-tkessiħ għandha impatt sinifikanti fuq id-deformazzjoni tat-tkessiħ, speċjalment meta jintużaw l-ilma jew il-mezzi ta 'tkessiħ taż-żejt.
-Direzzjoni korretta ta 'dħul medju ta' tkessiħ: Tipikament, biċċiet tax-xogħol simmetrikament bilanċjati jew tawwalija bħal virga għandhom jiġu mkessħa vertikalment fil-medju. Partijiet asimmetriċi jistgħu jiġu mkessħa f'angolu. Id-direzzjoni t-tajba għandha l-għan li tiżgura tkessiħ uniformi mal-partijiet kollha, b'żoni ta 'tkessiħ aktar bil-mod jidħlu fil-medju l-ewwel, segwiti minn sezzjonijiet ta' tkessiħ aktar mgħaġġla. Il-konsiderazzjoni tal-forma tal-biċċa tax-xogħol u l-influwenza tagħha fuq il-veloċità tat-tkessiħ hija vitali fil-prattika.
-Movement tal-biċċiet tax-xogħol f'mezz ta 'tkessiħ: Partijiet li jkessħu bil-mod għandhom jiffaċċjaw il-mezz ta 'tkessiħ. Biċċiet tax-xogħol b'forma simmetrika għandhom isegwu triq ibbilanċjata u uniformi fil-medju, u żżomm amplitudni żgħira u moviment ta 'malajr. Għal biċċiet tax-xogħol irqaq u tawwalija, l-istabbiltà waqt it-tkessiħ hija kruċjali. Evita li tbandil u tikkunsidra li tuża klampi minflok li torbot il-wajer għal kontroll aħjar.
-Selħ ta 'tkessiħ: Il-biċċiet tax-xogħol għandhom jinqatgħu malajr. Partikolarment għal biċċiet tax-xogħol irqaq u simili għall-virga, veloċitajiet ta 'tkessiħ aktar bil-mod jistgħu jwasslu għal deformazzjoni miżjuda tal-liwi u differenzi fid-deformazzjoni bejn sezzjonijiet imkessħa fi żminijiet differenti.
-Kessaħ ikkontrollat: Għal biċċiet tax-xogħol b'differenzi sinifikanti fid-daqs tas-sezzjoni trasversali, tipproteġi sezzjonijiet li jkessħu aktar malajr b'materjali bħal ħabel ta 'l-asbestos jew folji tal-metall biex inaqqsu r-rata ta' tkessiħ tagħhom u jiksbu tkessiħ uniformi.
-Kooljar tal-ħin fl-ilma: Għall-biċċiet tax-xogħol li jesperjenzaw prinċipalment deformazzjoni minħabba stress strutturali, iqassru l-ħin tat-tkessiħ tagħhom fl-ilma. Għall-biċċiet tax-xogħol primarjament għaddejjin minn deformazzjoni minħabba stress termali, jestendu l-ħin tat-tkessiħ tagħhom fl-ilma biex inaqqsu d-deformazzjoni tat-tkessiħ.
Editjat minn Mejju Jiang minn Mat Aluminum
Ħin ta 'wara: Frar-21-2024
