L-aluminju huwa materjal speċifikat b'mod komuni ħafna għall-estrużjoni u l-profili tal-forma minħabba li għandu proprjetajiet mekkaniċi li jagħmluha ideali għall-iffurmar u l-iffurmar tal-metall minn sezzjonijiet tal-billetta. Id-duttilità għolja tal-aluminju tfisser li l-metall jista 'jiġi ffurmat faċilment f'varjetà ta' sezzjonijiet trasversali mingħajr ma jintefqu ħafna enerġija fil-proċess tal-magni jew tal-iffurmar, u l-aluminju wkoll tipikament għandu punt ta 'tidwib ta' madwar nofs dak tal-azzar ordinarju. Dawn iż-żewġ fatti jfissru li l-proċess tal-profil tal-aluminju tal-estrużjoni huwa enerġija relattivament baxxa, li tnaqqas l-ispejjeż tal-għodda u tal-manifattura. Fl-aħħarnett, l-aluminju għandu wkoll proporzjon għoli ta 'saħħa għall-piż, li jagħmilha għażla eċċellenti għal applikazzjonijiet industrijali.
Bħala prodott sekondarju tal-proċess ta 'estrużjoni, linji fini, kważi inviżibbli jistgħu kultant jidhru fuq il-wiċċ tal-profil. Dan huwa riżultat tal-formazzjoni ta 'għodod awżiljarji waqt l-estrużjoni, u trattamenti tal-wiċċ addizzjonali jistgħu jiġu speċifikati biex jitneħħew dawn il-linji. Biex tittejjeb il-finitura tal-wiċċ tas-sezzjoni tal-profil, diversi operazzjonijiet sekondarji ta 'trattament tal-wiċċ bħal tħin tal-wiċċ jistgħu jitwettqu wara l-proċess ewlieni tal-iffurmar tal-estrużjoni. Dawn l-operazzjonijiet tal-magni jistgħu jiġu speċifikati biex itejbu l-ġeometrija tal-wiċċ biex itejbu l-profil tal-parti billi titnaqqas il-ħruxija ġenerali tal-wiċċ tal-profil estruż. Dawn it-trattamenti huma spiss speċifikati f'applikazzjonijiet fejn ikun meħtieġ pożizzjonament preċiż tal-parti jew fejn l-uċuħ tat-tgħammir għandhom ikunu kkontrollati sewwa.
Ħafna drabi naraw il-kolonna tal-materjal immarkata b'6063-T5/T6 jew 6061-T4, eċċ Is-6063 jew 6061 f'din il-marka hija l-marka tal-profil tal-aluminju, u T4/T5/T6 hija l-istat tal-profil tal-aluminju. Allura x'inhi d-differenza bejniethom?
Pereżempju: Fi kliem sempliċi, il-profil tal-aluminju 6061 għandu saħħa aħjar u prestazzjoni tat-tqattigħ, b'ebusija għolja, weldjabbiltà tajba u reżistenza għall-korrużjoni; Il-profil tal-aluminju 6063 għandu plastiċità aħjar, li jista 'jagħmel il-materjal jikseb preċiżjoni ogħla, u fl-istess ħin għandu saħħa tat-tensjoni ogħla u saħħa ta' rendiment, juri toughness aħjar tal-ksur, u għandu qawwa għolja, reżistenza għall-ilbies, reżistenza għall-korrużjoni u reżistenza għat-temperatura għolja.
Stat T4:
trattament tas-soluzzjoni + tixjiħ naturali, jiġifieri, il-profil tal-aluminju jitkessaħ wara li jiġi estruż mill-estrużur, iżda mhux imxejjen fil-forn tat-tixjiħ. Il-profil ta 'l-aluminju li ma kienx imxjuħ għandu ebusija relattivament baxxa u deformabilità tajba, li hija adattata għal liwi aktar tard u proċessar ieħor ta' deformazzjoni.
Stat T5:
trattament tas-soluzzjoni + tixjiħ artifiċjali mhux komplut, jiġifieri, wara t-tkessiħ tal-arja wara l-estrużjoni, u mbagħad trasferit għall-forn tat-tixjiħ biex iżomm sħun f'madwar 200 grad għal 2-3 sigħat. L-aluminju f'dan l-istat għandu ebusija relattivament għolja u ċertu grad ta 'deformabilità. Huwa l-aktar komunement użat fil-ħitan tal-purtieri.
Stat T6:
trattament tas-soluzzjoni + tixjiħ artifiċjali komplut, jiġifieri, wara t-tkessiħ ta 'l-ilma wara l-estrużjoni, it-tixjiħ artifiċjali wara t-tifi huwa ogħla mit-temperatura T5, u l-ħin ta' insulazzjoni huwa wkoll itwal, sabiex jinkiseb stat ta 'ebusija ogħla, li huwa adattat għal okkażjonijiet b'rekwiżiti relattivament għoljin għall-ebusija tal-materjal.
Il-proprjetajiet mekkaniċi tal-profili tal-aluminju ta 'materjali differenti u stati differenti huma dettaljati fit-tabella hawn taħt:
Qawwa tar-rendiment:
Huwa l-limitu ta 'rendiment ta' materjali tal-metall meta jrendu, jiġifieri, l-istress li jirreżisti d-deformazzjoni tal-plastik mikro. Għal materjali tal-metall mingħajr rendiment ovvju, il-valur tal-istress li jipproduċi deformazzjoni residwa ta '0.2% huwa stipulat bħala l-limitu ta' rendiment tiegħu, li jissejjaħ limitu ta 'rendiment kondizzjonali jew saħħa ta' rendiment. Forzi esterni akbar minn dan il-limitu jikkawżaw li l-partijiet ifallu b'mod permanenti u ma jistgħux jiġu restawrati.
Saħħa tat-tensjoni:
Meta l-aluminju jċedi sa ċertu punt, il-kapaċità tiegħu li jirreżisti d-deformazzjoni terġa 'tiżdied minħabba l-arranġament mill-ġdid tal-ħbub interni. Għalkemm id-deformazzjoni tiżviluppa malajr f'dan iż-żmien, tista 'biss tiżdied biż-żieda tal-istress sakemm l-istress jilħaq il-valur massimu. Wara dan, il-kapaċità tal-profil li jirreżisti d-deformazzjoni titnaqqas b'mod sinifikanti, u sseħħ deformazzjoni plastika kbira fl-iktar punt dgħajjef. Is-sezzjoni trasversali tal-kampjun hawn tiċkien malajr, u l-għonq iseħħ sakemm jinkiser.
Ebusija Webster:
Il-prinċipju bażiku tal-ebusija tal-Webster huwa li tuża labra tal-pressjoni mkessħa ta 'ċerta forma biex tagħfas fil-wiċċ tal-kampjun taħt il-forza ta' molla standard, u tiddefinixxi fond ta '0.01MM bħala unità tal-ebusija Webster. L-ebusija tal-materjal hija inversament proporzjonali għall-fond tal-penetrazzjoni. Aktar ma tkun baxxa l-penetrazzjoni, iktar tkun għolja l-ebusija, u viċi versa.
Deformazzjoni tal-plastik:
Dan huwa tip ta 'deformazzjoni li ma tistax tiġi rkuprata waħedha. Meta materjali u komponenti ta 'inġinerija jitgħabbew lil hinn mill-firxa ta' deformazzjoni elastika, se sseħħ deformazzjoni permanenti, jiġifieri wara li titneħħa t-tagħbija, se sseħħ deformazzjoni irriversibbli jew deformazzjoni residwa, li hija deformazzjoni plastika.
Ħin tal-post: Ottubru-09-2024
