L-aluminju huwa materjal speċifikat b'mod komuni ħafna għall-estrużjoni u l-profili tal-iffurmar għaliex għandu proprjetajiet mekkaniċi li jagħmluh ideali għall-iffurmar u l-iffurmar tal-metall minn sezzjonijiet tal-billetta. Id-duttilità għolja tal-aluminju tfisser li l-metall jista' jiġi ffurmat faċilment f'varjetà ta' sezzjonijiet trasversali mingħajr ma jintefaq ħafna enerġija fil-proċess tal-magni jew tal-iffurmar, u l-aluminju tipikament għandu wkoll punt tat-tidwib ta' madwar nofs dak tal-azzar ordinarju. Dawn iż-żewġ fatti jfissru li l-proċess tal-estrużjoni tal-profil tal-aluminju huwa relattivament baxx fl-enerġija, li jnaqqas l-ispejjeż tal-għodda u tal-manifattura. Fl-aħħar nett, l-aluminju għandu wkoll proporzjon għoli ta' saħħa għall-piż, li jagħmilha għażla eċċellenti għal applikazzjonijiet industrijali.
Bħala prodott sekondarju tal-proċess ta' estrużjoni, xi kultant jistgħu jidhru linji fini, kważi inviżibbli, fuq il-wiċċ tal-profil. Dan huwa riżultat tal-formazzjoni ta' għodod awżiljarji waqt l-estrużjoni, u jistgħu jiġu speċifikati trattamenti addizzjonali tal-wiċċ biex jitneħħew dawn il-linji. Biex tittejjeb il-finitura tal-wiċċ tas-sezzjoni tal-profil, diversi operazzjonijiet sekondarji ta' trattament tal-wiċċ bħat-tħin tal-wiċċ jistgħu jsiru wara l-proċess prinċipali tal-iffurmar tal-estrużjoni. Dawn l-operazzjonijiet tal-magni jistgħu jiġu speċifikati biex itejbu l-ġeometrija tal-wiċċ biex itejbu l-profil tal-parti billi jnaqqsu l-ħruxija ġenerali tal-wiċċ tal-profil estruż. Dawn it-trattamenti ħafna drabi huma speċifikati f'applikazzjonijiet fejn huwa meħtieġ pożizzjonament preċiż tal-parti jew fejn l-uċuħ tat-tgħammir iridu jiġu kkontrollati sew.
Spiss naraw il-kolonna tal-materjal immarkata b'6063-T5/T6 jew 6061-T4, eċċ. Is-6063 jew 6061 f'din il-marka hija l-marka tal-profil tal-aluminju, u T4/T5/T6 huwa l-istat tal-profil tal-aluminju. Allura x'inhi d-differenza bejniethom?
Pereżempju: Fi kliem sempliċi, il-profil tal-aluminju 6061 għandu saħħa u prestazzjoni tat-tqattigħ aħjar, b'ebusija għolja, iwweldjar tajjeb u reżistenza għall-korrużjoni; il-profil tal-aluminju 6063 għandu plastiċità aħjar, li tista' tagħmel il-materjal jikseb preċiżjoni ogħla, u fl-istess ħin għandu saħħa tat-tensjoni u saħħa tar-rendiment ogħla, juri ebusija aħjar għall-ksur, u għandu saħħa għolja, reżistenza għall-użu, reżistenza għall-korrużjoni u reżistenza għat-temperatura għolja.
Stat T4:
Trattament tas-soluzzjoni + tixjiħ naturali, jiġifieri, il-profil tal-aluminju jitkessaħ wara li jiġi estruż mill-estrużur, iżda ma jiġix maturat fil-forn tat-tixjiħ. Il-profil tal-aluminju li ma ġiex maturat għandu ebusija relattivament baxxa u deformabilità tajba, li huwa adattat għal tgħawwiġ aktar tard u proċessar ieħor ta' deformazzjoni.
Stat T5:
Trattament tas-soluzzjoni + tixjiħ artifiċjali mhux komplut, jiġifieri, wara t-tkessiħ bl-arja wara l-estrużjoni, u mbagħad jiġi trasferit fil-forn tat-tixjiħ biex jinżamm sħun f'madwar 200 grad għal 2-3 sigħat. L-aluminju f'dan l-istat għandu ebusija relattivament għolja u ċertu grad ta' deformabilità. Huwa l-aktar użat komunement fil-ħitan tal-purtieri.
Stat T6:
trattament tas-soluzzjoni + tixjiħ artifiċjali komplet, jiġifieri, wara t-tkessiħ bl-ilma wara l-estrużjoni, it-tixjiħ artifiċjali wara t-tkessiħ huwa ogħla mit-temperatura T5, u l-ħin tal-insulazzjoni huwa wkoll itwal, sabiex jinkiseb stat ta' ebusija ogħla, li huwa adattat għal okkażjonijiet b'rekwiżiti relattivament għoljin għall-ebusija tal-materjal.
Il-proprjetajiet mekkaniċi tal-profili tal-aluminju ta' materjali differenti u stati differenti huma dettaljati fit-tabella hawn taħt:
Saħħa tar-rendiment:
Huwa l-limitu taċ-ċediment tal-materjali tal-metall meta ċċedu, jiġifieri, l-istress li jirreżisti d-deformazzjoni mikroplastika. Għal materjali tal-metall mingħajr ċediment ovvju, il-valur tal-istress li jipproduċi 0.2% deformazzjoni residwa huwa stipulat bħala l-limitu taċ-ċediment tiegħu, li jissejjaħ limitu taċ-ċediment kondizzjonali jew saħħa taċ-ċediment. Forzi esterni akbar minn dan il-limitu jikkawżaw li l-partijiet ifallu b'mod permanenti u ma jistgħux jiġu rrestawrati.
Saħħa tensili:
Meta l-aluminju jiċċedi sa ċertu punt, il-kapaċità tiegħu li jirreżisti d-deformazzjoni tiżdied mill-ġdid minħabba r-riarranġament tal-qmuħ interni. Għalkemm id-deformazzjoni tiżviluppa malajr f'dan il-ħin, tista' tiżdied biss biż-żieda tal-istress sakemm l-istress jilħaq il-valur massimu. Wara dan, il-kapaċità tal-profil li jirreżisti d-deformazzjoni titnaqqas b'mod sinifikanti, u sseħħ deformazzjoni plastika kbira fil-punt l-aktar dgħajjef. Is-sezzjoni trasversali tal-kampjun hawnhekk tiċkien malajr, u jseħħ għonq sakemm jinkiser.
Ebusija ta' Webster:
Il-prinċipju bażiku tal-ebusija Webster huwa li tuża labra tal-pressjoni mkessħa ta' ċerta forma biex tagħfas fil-wiċċ tal-kampjun taħt il-forza ta' molla standard, u tiddefinixxi fond ta' 0.01MM bħala unità ta' ebusija Webster. L-ebusija tal-materjal hija inversament proporzjonali għall-fond tal-penetrazzjoni. Iktar ma tkun baxxa l-penetrazzjoni, iktar tkun għolja l-ebusija, u viċi versa.
Deformazzjoni tal-plastik:
Dan huwa tip ta' deformazzjoni li ma tistax tiġi rkuprata waħedha. Meta l-materjali u l-komponenti tal-inġinerija jiġu mgħobbija lil hinn mill-medda tad-deformazzjoni elastika, isseħħ deformazzjoni permanenti, jiġifieri, wara li titneħħa t-tagħbija, isseħħ deformazzjoni irriversibbli jew deformazzjoni residwa, li hija deformazzjoni tal-plastik.
Ħin tal-posta: 09 ta' Ottubru 2024
