Metodi tekniċi tal-ipproċessar tal-partijiet tal-liga tal-aluminju
1) Għażla tad-datum tal-ipproċessar
Id-datum ta 'l-ipproċessar għandu jkun konsistenti kemm jista' jkun mad-datum tad-disinn, id-datum ta 'l-assemblaġġ u d-datum tal-kejl, u l-istabbiltà, l-eżattezza tal-pożizzjonament u l-affidabbiltà tat-twaħħil tal-partijiet għandhom jitqiesu bis-sħiħ fit-teknika tal-ipproċessar.
2) Makkinar mhux maħdum
Minħabba li l-eżattezza dimensjonali u l-ħruxija tal-wiċċ ta 'xi partijiet tal-liga tal-aluminju mhumiex faċli biex jissodisfaw ir-rekwiżiti ta' preċiżjoni għolja, xi partijiet b'forom kumplessi jeħtieġ li jiġu roughed qabel l-ipproċessar, u flimkien mal-karatteristiċi tal-materjali tal-liga tal-aluminju għat-tqattigħ. Is-sħana ġġenerata b'dan il-mod se twassal għal deformazzjoni tat-tqattigħ, gradi varji ta 'żball fid-daqs tal-partijiet, u saħansitra twassal għal deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol. Għalhekk, għall-pjan ġenerali ipproċessar mhux maħdum tat-tħin. Fl-istess ħin, il-likwidu li jkessaħ huwa miżjud biex jiksaħ il-biċċa tax-xogħol biex titnaqqas l-influwenza tas-sħana tat-tqattigħ fuq l-eżattezza tal-magni.
3) Finitura makkinar
Fiċ-ċiklu tal-ipproċessar, it-tqattigħ b'veloċità għolja jipproduċi ħafna sħana tat-tqattigħ, għalkemm id-debris jista 'jneħħi ħafna mis-sħana, iżda xorta jista' jipproduċi temperatura estremament għolja fix-xafra, minħabba li l-punt tat-tidwib tal-liga tal-aluminju huwa baxx, ix-xafra spiss ikun fi stat semi-tidwib, sabiex is-saħħa tal-punt tat-tqattigħ tkun affettwata minn temperatura għolja, faċli biex tipproduċi partijiet ta 'liga tal-aluminju fil-proċess li jiffurmaw difetti konkavi u konvessi. Għalhekk, fil-proċess tal-irfinar, ġeneralment agħżel il-fluwidu tat-tqattigħ b'rendiment tajjeb ta 'tkessiħ, prestazzjoni tajba ta' lubrikazzjoni u viskożità baxxa. Meta l-għodda tal-lubrikazzjoni, is-sħana tat-tqattigħ titneħħa fil-ħin biex titnaqqas it-temperatura tal-wiċċ tal-għodda u l-partijiet.
4) Għażla raġonevoli ta 'għodod tal-qtugħ
Meta mqabbel ma 'metalli tal-ħadid, il-forza tat-tqattigħ ġġenerata minn liga tal-aluminju hija relattivament żgħira fil-proċess tat-tqattigħ, u l-veloċità tat-tqattigħ tista' tkun ogħla, iżda huwa faċli li tifforma noduli ta 'debris. Il-konduttività termali tal-liga tal-aluminju hija għolja ħafna, minħabba li s-sħana tad-debris u l-partijiet fil-proċess tat-tqattigħ hija ogħla, it-temperatura taż-żona tat-tqattigħ hija aktar baxxa, id-durabilità tal-għodda hija ogħla, iżda ż-żieda fit-temperatura tal-partijiet infushom huwa aktar mgħaġġel, faċli biex tikkawża deformazzjoni. Għalhekk, huwa effettiv ħafna li titnaqqas il-forza tat-tqattigħ u s-sħana tat-tqattigħ billi tagħżel għodda xierqa u angolu raġonevoli tal-għodda u ttejjeb il-ħruxija tal-wiċċ tal-għodda.
5) Uża trattament bis-sħana u trattament kiesaħ biex issolvi d-deformazzjoni tal-ipproċessar
Il-metodi ta 'trattament tas-sħana biex tiġi eliminata l-istress tal-magni tal-materjali tal-liga tal-aluminju jinkludu: puntwalità artifiċjali, ittemprar tar-rikristallizzazzjoni, eċċ. Ir-rotta tal-proċess tal-partijiet bi struttura sempliċi hija ġeneralment adottata: makkinar mhux maħdum, prontezza manwali, magni tal-finitura. Għar-rotta tal-proċess tal-partijiet bi struttura kumplessa, ġeneralment tintuża: makkinar mhux maħdum, puntwalità artifiċjali (trattament bis-sħana), magni semi-finish, puntwalità artifiċjali (trattament bis-sħana), magni tal-finitura. Filwaqt li l-proċess ta 'puntwalità artifiċjali (trattament tas-sħana) huwa rranġat wara makkinar mhux maħdum u magni semi-finish, proċess ta' trattament tas-sħana stabbli jista 'jiġi rranġat wara l-finitura tal-magni biex jipprevjenu bidliet ta' daqs żgħir waqt it-tqegħid, l-installazzjoni u l-użu tal-partijiet.
Karatteristiċi tal-proċess tal-ipproċessar tal-partijiet tal-liga tal-aluminju
1) Jista 'jnaqqas l-influwenza ta' stress residwu fuq id-deformazzjoni tal-magni.Wara makkinar mhux maħdum, huwa ssuġġerit li tuża trattament tas-sħana biex tneħħi l-istress iġġenerat minn makkinar mhux maħdum, sabiex titnaqqas l-influwenza tal-istress fuq il-kwalità tal-magni tal-finitura.
2) Ittejjeb il-preċiżjoni tal-magni u l-kwalità tal-wiċċ.Wara s-separazzjoni tal-magni mhux maħduma u tal-finitura, il-magni tal-finitura għandhom allowance żgħira tal-ipproċessar, stress tal-ipproċessar u deformazzjoni, li jistgħu jtejbu ħafna l-kwalità tal-partijiet.
3) Ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni.Peress li l-magni mhux maħduma jneħħi biss materjal żejjed, u jħalli biżżejjed marġni għall-irfinar, ma jikkunsidrax id-daqs u t-tolleranza, u effettivament jagħti rwol lill-prestazzjoni ta 'tipi differenti ta' għodod tal-magni u jtejjeb l-effiċjenza tat-tqattigħ.
Wara li l-partijiet tal-liga tal-aluminju jinqatgħu, l-istruttura tal-metall tinbidel ħafna. Barra minn hekk, l-effett tal-moviment tal-qtugħ iwassal għal stress residwu akbar. Sabiex titnaqqas id-deformazzjoni tal-partijiet, l-istress residwu tal-materjali għandu jiġi rilaxxat għal kollox.
Editjat minn May Jiang minn MAT Aluminum
Ħin tal-post: Awissu-10-2023
