Il-profili tal-liga tal-aluminju jidħlu f'ħafna varjetajiet u speċifikazzjonijiet, b'ħafna proċessi ta 'produzzjoni, teknoloġiji kumplessi u rekwiżiti għoljin. Diversi difetti inevitabbilment iseħħu matul il-proċess ta 'produzzjoni kollu ta' l-ikkastjar, l-estrużjoni, it-trattament tas-sħana, it-trattament tal-wiċċ, il-ħażna, it-trasport u l-imballaġġ.
Kawżi u metodi ta 'eliminazzjoni ta' difetti fil-wiċċ:
1. Saffi
Kawża:
Ir-raġuni ewlenija hija li l-wiċċ ta 'l-ingot huwa mtebba' biż-żejt u t-trab, jew il-parti tax-xogħol tat-tarf ta 'quddiem tal-kanna ta' estrużjoni tintlibes ħafna, u tikkawża l-akkumulazzjoni ta 'metall maħmuġ madwar iż-żona elastika tat-tarf ta' quddiem. Huwa ffurmat meta l-wiċċ li jiżżerżaq taż-żona elastika jkun irrumblat fil-periferija tal-prodott waqt l-estrużjoni. Normalment jidher fit-tarf tad-denb tal-prodott. F'każijiet severi, jista 'jidher ukoll fit-tarf tan-nofs jew saħansitra fit-tarf ta' quddiem tal-prodott. Hemm ukoll arranġamenti ta 'toqba ta' die mhux raġonevoli, viċin wisq tal-ħajt ta 'ġewwa tal-kanna ta' estrużjoni, xedd eċċessiv jew deformazzjoni tal-kanna ta 'estrużjoni u kuxxinett ta' estrużjoni, eċċ., Li jistgħu wkoll jikkawżaw saffi.
Metodu ta 'eliminazzjoni:
1) Ittejjeb l-indafa tal-wiċċ tal-ingot.
2) Naqqas il-ħruxija tal-wiċċ taċ-ċilindru ta 'estrużjoni u l-moffa, u ibdel fil-pront iċ-ċilindru ta' estrużjoni u l-kuxxinett ta 'estrużjoni li jintlibsu ħafna u barra mit-tolleranza.
3) Ittejjeb id-disinn tal-moffa u agħmel il-pożizzjoni tat-toqba tad-die kemm jista 'jkun' il bogħod mit-tarf taċ-ċilindru ta 'estrużjoni kemm jista' jkun.
4) Naqqas id-differenza bejn id-dijametru tal-kuxxinett tal-estrużjoni u d-dijametru ta 'ġewwa taċ-ċilindru ta' estrużjoni, u tnaqqas il-metall maħmuġ residwu fil-kisja taċ-ċilindru ta 'estrużjoni.
5) Żomm il-kisja taċ-ċilindru ta 'estrużjoni intatta, jew uża siegla biex tnaddaf il-kisja fil-ħin.
6) Wara li taqta 'l-materjal li jifdal, dan għandu jitnaddaf u l-ebda żejt lubrikanti ma għandu jkun permess.
2. bżieżaq jew tqaxxir
Kawża:
Il-kawża hija li l-istruttura interna ta 'l-ingot għandha difetti bħal laxkezza, pori, u xquq interni, jew il-veloċità ta' estrużjoni hija mgħaġġla wisq matul l-istadju tal-mili, u l-egżost mhux tajjeb, u jikkawża li l-arja tinġibed fil-prodott tal-metall Jonqos
Raġunijiet ta 'produzzjoni għal bżieżaq jew tqaxxir jinkludu:
1) Iċ-ċilindru ta 'estrużjoni u l-kuxxinett ta' l-estrużjoni jintlibsu u joħorġu mit-tolleranza.
2) iċ-ċilindru ta 'estrużjoni u l-kuxxinett ta' estrużjoni huma maħmuġin wisq u mtebbgħin biż-żejt, umdità, grafita, eċċ.;
3) Hemm wisq skanalaturi fil-fond tal-pala fuq il-wiċċ tal-ingot; Jew hemm pori, infafet, tessut maħlul, u tbajja taż-żejt fuq il-wiċċ tal-ingot. Il-kontenut ta 'l-idroġenu ta' l-Ingot huwa ogħla;
4) il-kanna ma ġietx imnaddfa meta tissostitwixxi l-liga;
5) It-temperatura taċ-ċilindru ta 'estrużjoni u l-ingot ta' estrużjoni huma għoljin wisq;
6) id-daqs tal-ingot jaqbeż id-devjazzjoni negattiva permessa;
7) L-ingoti huwa twil wisq, mimli malajr wisq, u t-temperatura tal-ingot hija irregolari;
8) Id-disinn tat-toqba tad-die mhux raġonevoli. Jew taqta 'l-materjali li jifdal b'mod mhux xieraq;
Metodu ta 'eliminazzjoni:
1) ittejjeb il-livell ta 'raffinar, tneħħija u ikkastjar biex tevita difetti bħal pori, laxkezza, xquq u difetti oħra fl-ingot;
2) iddisinja raġonevolment id-dimensjonijiet li jaqblu taċ-ċilindru ta 'estrużjoni u l-kuxxinett ta' estrużjoni; Iċċekkja d-daqs tal-għodda ta 'spiss biex tiżgura li tissodisfa r-rekwiżiti.
3) il-kuxxinett tal-estrużjoni ma jistax ikun barra mit-tolleranza;
4) Meta tissostitwixxi l-liga, iċ-ċilindru għandu jitnaddaf sewwa;
5) tnaqqas il-veloċità tal-istadju tal-estrużjoni u tal-mili;
6) Żomm l-uċuħ tal-għodda u l-ingotti nodfa, lixxi u niexfa biex tnaqqas il-lubrikazzjoni tal-kuxxinett u l-moffa tal-estrużjoni;
7) tħaddim strett, qtugħ korrett ta 'materjali residwi u exhaust komplut;
8) Il-metodu ta 'tisħin tal-gradjent tal-ingoti jintuża biex it-temperatura tar-ras ta' l-ingot tkun għolja u t-temperatura tad-denb baxxa. Meta timla, ir-ras tiddeforma l-ewwel, u l-gass fiċ-ċilindru jintrema gradwalment permezz tad-distakk bejn il-kuxxinett u l-ħajt taċ-ċilindru tal-estrużjoni;
9) iċċekkja t-tagħmir u l-istrumenti ta 'spiss biex tevita temperatura eċċessiva u veloċità eċċessiva;
10) Iddisinja raġonevolment u timmanifattura l-għodda u l-moffa, u ddisinja t-toqob tal-gwida u t-toqob tad-diverter b'inklinazzjoni interna ta '1 ° sa 3 °.
3. Xquq ta 'estrużjoni
Kawża:
L-okkorrenza ta 'xquq hija relatata mal-istress u l-fluss tal-metall matul il-proċess ta' estrużjoni. Meta tieħu xquq perjodiċi tal-wiċċ bħala eżempju, ir-restrizzjonijiet tal-forma tal-moffa u l-effett tal-frizzjoni tal-kuntatt ifixklu l-fluss tal-wiċċ vojt. Il-veloċità tal-fluss fiċ-ċentru tal-prodott hija ikbar mill-veloċità tal-fluss tal-metall ta 'barra, sabiex il-metall ta' barra jkun soġġett għal stress tat-tensjoni addizzjonali, u ċ-ċentru huwa soġġett għal stress kompressiv addizzjonali. Il-ġenerazzjoni ta 'stress addizzjonali tbiddel l-istat ta' stress bażiku fiż-żona ta 'deformazzjoni, u tikkawża l-istress assjali tax-xogħol tas-saff tal-wiċċ (is-superpożizzjoni ta' stress bażiku u stress addizzjonali) tista 'ssir stress tensili. Meta dan l-istress tat-tensjoni jilħaq il-limitu tas-saħħa tal-frattura attwali tal-metall, ix-xquq li jespandu ġewwa se jidhru fuq il-wiċċ, il-forma tiegħu hija relatata mal-veloċità tal-metall fiż-żona ta 'deformazzjoni.
Metodu ta 'eliminazzjoni:
1) Tiżgura li l-kompożizzjoni tal-liga tissodisfa r-rekwiżiti speċifikati, ittejjeb il-kwalità tal-Ingot, timminimizza l-kontenut ta 'impuritajiet fl-ingot li jikkawża tnaqqis fil-plastiċità, u jimminimizza l-kontenut tas-sodju f'ligi għoljin tal-manjeżju.
2) Timplimenta strettament diversi speċifikazzjonijiet ta 'tisħin u estrużjoni, u tikkontrolla b'mod raġonevoli t-temperatura u l-veloċità ta' estrużjoni skond il-materjal u l-karatteristiċi tal-prodott.
3) Ittejjeb id-disinn tal-moffa, iżżid b'mod xieraq it-tul taċ-ċinturin tad-daqs tal-moffa u żżid b'mod xieraq ir-raġġ tal-flett tal-kantunieri tas-sezzjoni trasversali. B'mod partikolari, id-disinn tal-pont tal-moffa, il-kamra tal-istazzjon tal-issaldjar, u r-raġġ tal-kantuniera għandhom ikunu raġonevoli.
4) Ittejjeb l-effett ta 'omoġenizzazzjoni ta' l-Ingot u ttejjeb il-plastiċità u l-uniformità tal-liga.
5) Meta l-kundizzjonijiet jippermettu, uża metodi bħall-estrużjoni tal-lubrikazzjoni, estrużjoni tal-koni jew estrużjoni b'lura biex tnaqqas id-deformazzjoni irregolari.
6) Spezzjona regolarment strumenti u tagħmir biex tiżgura tħaddim normali.
4. Qoxra tal-larinġ
Kawża:
Ir-raġuni ewlenija hija li l-istruttura interna tal-prodott għandha ħbub oħxon. Ġeneralment, iktar ma jqanqlu l-ħbub, iktar ikunu ovvji. Speċjalment meta t-titwil huwa kbir, dan it-tip ta 'difett tal-qoxra tal-larinġ huwa aktar probabbli li jseħħ.
Metodi ta 'Prevenzjoni:
Biex tevita l-okkorrenza ta 'difetti tal-qoxra tal-larinġ, il-ħaġa ewlenija hija li tagħżel it-temperatura ta' estrużjoni xierqa u l-veloċità ta 'estrużjoni u tikkontrolla t-titwil. Ittejjeb l-istruttura interna ta 'l-Ingot u tevita ħbub oħxon.
5. Spots mudlama
Kawża:
Ir-raġuni ewlenija hija li r-rata ta 'tkessiħ fil-punt ta' kuntatt bejn il-parti b'ħitan ħoxnin tal-profil u l-feltru reżistenti għas-sħana (jew strixxa tal-grafita) hija ħafna iżgħar, u l-konċentrazzjoni tas-soluzzjoni solida hija sinifikament iżgħar minn x'imkien ieħor. Għalhekk, l-istruttura interna hija differenti u d-dehra turi kulur skur.
Metodu ta 'eliminazzjoni:
Il-metodu ewlieni huwa li ssaħħaħ it-tkessiħ tat-tabella tal-ħatt u ma tieqafx f'post wieħed meta tilħaq it-tabella li tiżżerżaq u t-tkessiħ tas-sodda, sabiex il-prodotti jkunu jistgħu jiġu f'kuntatt mal-feltru reżistenti għas-sħana f'pożizzjonijiet differenti biex itejbu l-kundizzjonijiet tat-tkessiħ irregolari.
6. Strixxi tat-tessuti
Kawża:
Minħabba l-istruttura irregolari u l-kompożizzjoni ta 'partijiet estrużi, linji simili għall-medda fid-direzzjoni ta' estrużjoni jidhru fuq il-prodotti. Ġeneralment jidhru f'żoni fejn il-ħxuna tal-ħajt tinbidel. Dan jista 'jiġi ddeterminat permezz ta' korrużjoni jew anodizzazzjoni. Meta tbiddel it-temperaturi tal-korrużjoni, il-banding jista 'xi kultant jisparixxi jew jinbidel fil-wisa' u l-għamla. Il-kawża hija dovuta għal makroskopiku jew mikrostruttura irregolari ta 'l-Ingot, omoġenizzazzjoni insuffiċjenti ta' l-Ingot jew sistema ta 'tisħin mhux korretta għall-ipproċessar estruż tal-prodott.
Metodu ta 'eliminazzjoni:
1) L-Ingot għandu jkun raffinat biex tevita li tuża ingotti ħoxnin.
2) Ittejjeb il-moffa, agħżel il-forma xierqa tal-kavità tal-gwida, u aqta 'l-kavità tal-gwida jew iċ-ċinturin tad-daqs tal-moffa.
7. Linja tal-iwweldjar lonġitudinali
Kawża:
Huwa kkawżat prinċipalment mid-differenza strutturali bejn il-parti wweldjata tal-fluss tal-metall u partijiet oħra tal-metall fl-estrużjoni li tmut. Jew jista 'jkun ikkawżat minn provvista ta' aluminju insuffiċjenti fil-kavità tal-iwweldjar tal-moffa waqt l-estrużjoni.
Metodu ta 'eliminazzjoni:
1) Ittejjeb id-disinn tal-istruttura tal-pont u l-kavità tal-iwweldjar tal-moffa kkombinata maqsuma. Bħall-aġġustament tal-proporzjon maqsum, il-proporzjon taż-żona tat-toqba maqsuma għaż-żona tal-prodott estruż, u l-fond tal-kavità tal-iwweldjar.
2) Biex tiżgura ċertu proporzjon ta 'estrużjoni, oqgħod attent għall-bilanċ bejn it-temperatura ta' estrużjoni u l-veloċità ta 'estrużjoni.
3) Tużax ktajjen tal-ikkastjar bi tbajja taż-żejt fuq il-wiċċ biex tevita li tħallat lubrikanti u materja barranija fil-ġonta tal-iwweldjar.
4) Tapplikax żejt fuq iċ-ċilindru ta 'estrużjoni u kuxxinett ta' estrużjoni u żommhom nodfa.
5) Iżżid b'mod xieraq it-tul tal-materjal li jifdal.
8. Linji ta 'wweldjar orizzontali jew marki ta' waqfien
Kawża:
Ir-raġuni ewlenija hija li waqt estrużjoni kontinwa, il-metall fil-moffa huwa wweldjat ħażin mal-metall ta 'quddiem tal-billetta miżjuda.
Metodu ta 'eliminazzjoni:
1) Iffoka x-xafra tal-imqass użat biex tnaqqas il-materjal li jifdal u ddrittaha.
2) Naddaf il-wiċċ tat-tarf tal-billetta biex tevita li l-lubrikazzjoni taż-żejt u l-materja barranija milli tħallat.
3) Iżżid it-temperatura ta 'estrużjoni b'mod xieraq u estruż bil-mod u b'mod uniformi.
4) Disinn raġonevolment u agħżel forom tal-għodda, materjali tal-moffa, koordinazzjoni tad-daqs, saħħa u ebusija.
9. grif, grif
Kawża:
Ir-raġuni ewlenija hija li meta l-prodotti jiġu ttrasportati orizzontalment mit-tabella li tiżżerżaq għat-tabella ta 'serrieq tal-prodott lest, oġġetti iebsa joħorġu mis-sodda tat-tkessiħ u tobrox il-prodotti. Xi wħud minnhom iseħħu waqt it-tagħbija u t-trasport.
Metodu ta 'eliminazzjoni:
1) Iċ-ċinturin tad-daqs tal-moffa għandu jkun bla xkiel u nadif, u l-għodda vojta tal-moffa għandha wkoll tkun bla xkiel.
2) Iċċekkja bir-reqqa meta tinstalla forom biex tevita li tuża forom bi xquq żgħar. Oqgħod attent għar-raġġ tal-flett meta tfassal il-moffa.
3) Iċċekkja u lustrar iċ-ċinturin tax-xogħol tal-moffa fil-pront. L-ebusija tal-moffa għandha tkun uniformi.
4) Spiss iċċekkja s-sodda tat-tkessiħ u l-mejda tal-ħażna tal-prodott lest. Għandhom ikunu bla xkiel biex jipprevjenu sporġenzi iebsa milli tobrox il-prodotti. Il-passaġġ ta 'gwida jista' jkun lubrikat kif suppost.
5) Meta tagħbija, spazjaturi li huma aktar artab mill-prodott lest għandhom jitqiegħdu, u t-trasport u l-irfigħ għandhom isiru bla xkiel u bir-reqqa.
10. L-ippressar tal-metall
Kawża:
Ir-raġuni ewlenija hija li l-gagazza tal-alumina ġġenerata fil-pożizzjoni tas-sikkina vojta tal-moffa taderixxi mal-prodott estruż u tgħaddi fit-tabella tal-iskarikar jew tiżżerżaq il-mejda u hija ppressata fil-wiċċ tal-materjal estruż mir-rombli. Matul l-anodizzazzjoni, l-ebda film ta 'ossidu jew indentazzjonijiet jew fosos ma huma ffurmati fejn il-metall huwa ppressat.
Metodu ta 'eliminazzjoni:
1) Itaffi ċ-ċinturin tad-daqs u tqassar it-tul taċ-ċinturin tad-daqs.
2) Aġġusta s-sikkina vojta taċ-ċinturin tad-daqs.
3) Ibdel it-tqassim tat-toqob tad-die u tipprova tevita li tpoġġi l-wiċċ ċatt tal-prodott taħtha u f'kuntatt mar-rombli biex tevita li l-gagazza tal-alumina tiġi ppressata.
4) Naddaf il-wiċċ u t-truf tal-ingot u evita ċ-ċana tal-metall fiż-żejt lubrikanti.
11. Difetti oħra tal-wiċċ
Kawża:
1) Matul il-proċess ta 'tidwib u ikkastjar, il-kompożizzjoni kimika hija irregolari, b'inklużjonijiet metalliċi, pori, u inklużjonijiet mhux metalliċi, l-istruttura interna tal-film tal-ossidu jew tal-metall hija irregolari.
2) Matul il-proċess ta 'estrużjoni, it-temperatura u d-deformazzjoni huma irregolari, il-veloċità tal-estrużjoni hija mgħaġġla wisq, it-tkessiħ huwa irregolari, u l-istruttura hija irregolari fil-kuntatt mal-grafita u ż-żejt.
3) Id-disinn tal-moffa mhuwiex raġonevoli u t-tranżizzjoni bejn il-kantunieri li jaqtgħu tal-moffa mhix bla xkiel. Is-sikkina vojta hija żgħira wisq u grif il-metall, il-moffa hija pproċessata ħażin, għandha burrs u mhix bla xkiel, u t-trattament nitriding mhux tajjeb. L-ebusija tal-wiċċ hija irregolari u ċ-ċinturin tax-xogħol mhux bla xkiel.
4) Matul il-proċess tat-trattament tal-wiċċ, il-konċentrazzjoni tal-likwidu tal-banju, it-temperatura, u d-densità tal-kurrent mhumiex raġonevoli, u l-korrużjoni tal-aċidu jew il-proċess ta 'trattament tal-korrużjoni alkali mhix xierqa.
Metodu ta 'eliminazzjoni:
1) tikkontrolla l-kompożizzjoni kimika, ottimizza l-proċess tal-ikkastjar, issaħħaħ il-purifikazzjoni, ir-raffinament u l-omoġenizzazzjoni.
2) Il-proċess ta 'omoġenizzazzjoni tal-Ingot jeħtieġ tkessiħ rapidu.
3) tikkontrolla raġonevolment it-temperatura u l-veloċità tal-estrużjoni biex tiżgura deformazzjoni uniformi u tuża tul raġonevoli tal-ingot.
4) Ittejjeb id-disinn u l-metodi tal-manifattura tal-moffa, iżżid l-ebusija taċ-ċinturin tax-xogħol tal-moffa, u tnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ.
5) Ottimizza l-proċess ta 'nitriding.
6) tikkontrolla strettament il-proċess tat-trattament tal-wiċċ biex tevita ħsara sekondarja jew tniġġis fil-wiċċ waqt korrużjoni aċiduża jew korrużjoni alkali.
Editjat minn Mejju Jiang minn Mat Aluminum
Ħin ta 'wara: Awissu-28-2024
