Il-profili tal-liga tal-aluminju jiġu f'ħafna varjetajiet u speċifikazzjonijiet, b'ħafna proċessi ta' produzzjoni, teknoloġiji kumplessi u rekwiżiti għoljin. Diversi difetti inevitabbilment iseħħu matul il-proċess kollu tal-produzzjoni tal-ikkastjar, l-estrużjoni, l-irfinar tat-trattament bis-sħana, it-trattament tal-wiċċ, il-ħażna, it-trasport u l-ippakkjar.
Kawżi u metodi ta' eliminazzjoni ta' difetti fil-wiċċ:
1. Saffi
Kawża:
Ir-raġuni ewlenija hija li l-wiċċ tal-ingott ikun imtebba' biż-żejt u t-trab, jew il-parti tax-xogħol tat-tarf ta' quddiem tal-kanna tal-estrużjoni tkun milbusa ħafna, u dan jikkawża l-akkumulazzjoni ta' metall maħmuġ madwar iż-żona elastika tat-tarf ta' quddiem. Dan jiġi ffurmat meta l-wiċċ li jiżżerżaq taż-żona elastika jiġi rrumblat fil-periferija tal-prodott waqt l-estrużjoni. Normalment jidher fit-tarf ta' wara tal-prodott. F'każijiet severi, jista' jidher ukoll fit-tarf tan-nofs jew saħansitra fit-tarf ta' quddiem tal-prodott. Hemm ukoll arranġamenti mhux raġonevoli tat-toqob tad-die, qrib wisq tal-ħajt ta' ġewwa tal-kanna tal-estrużjoni, xedd jew deformazzjoni eċċessiva tal-kanna tal-estrużjoni u l-kuxxinett tal-estrużjoni, eċċ., li jistgħu wkoll jikkawżaw saffi.
Metodu ta' eliminazzjoni:
1) Ittejjeb l-indafa tal-wiċċ tal-ingott.
2) Naqqas il-ħruxija tal-wiċċ taċ-ċilindru tal-estrużjoni u l-moffa, u ibdel minnufih iċ-ċilindru tal-estrużjoni u l-kuxxinett tal-estrużjoni li jkunu milbusa ħafna u barra mit-tolleranza.
3) Ittejjeb id-disinn tal-moffa u agħmel il-pożizzjoni tat-toqba tad-die kemm jista' jkun 'il bogħod mit-tarf taċ-ċilindru tal-estrużjoni.
4) Naqqas id-differenza bejn id-dijametru tal-kuxxinett tal-estrużjoni u d-dijametru ta' ġewwa taċ-ċilindru tal-estrużjoni, u naqqas il-metall maħmuġ residwu fil-kisja taċ-ċilindru tal-estrużjoni.
5) Żomm il-kisja taċ-ċilindru tal-estrużjoni intatta, jew uża siegla biex tnaddaf il-kisja fil-ħin.
6) Wara li jinqata' l-materjal li jifdal, dan għandu jitnaddaf u m'għandux jitħalla jintuża żejt lubrikanti.
2. Bżieżaq jew tqaxxir
Kawża:
Il-kawża hija li l-istruttura interna tal-ingott għandha difetti bħal laxkezza, pori, u xquq interni, jew il-veloċità tal-estrużjoni hija mgħaġġla wisq matul l-istadju tal-mili, u l-egżost mhux tajjeb, u dan jikkawża li l-arja tinġibed fil-prodott tal-metall.
Ir-raġunijiet tal-produzzjoni għall-bżieżaq jew it-tqaxxir jinkludu:
1) Iċ-ċilindru tal-estrużjoni u l-kuxxinett tal-estrużjoni huma milbusa u barra mit-tolleranza.
2) Iċ-ċilindru tal-estrużjoni u l-kuxxinett tal-estrużjoni huma maħmuġin wisq u mtebbgħin biż-żejt, l-umdità, il-grafita, eċċ.;
3) Hemm wisq skanalaturi fondi fuq il-wiċċ tal-ingott; jew hemm pori, folji, tessut maħlul, u tbajja' taż-żejt fuq il-wiċċ tal-ingott. Il-kontenut ta' idroġenu tal-ingott huwa ogħla;
4) Il-kanna ma ġietx imnaddfa meta ġiet mibdula l-liga;
5) It-temperatura taċ-ċilindru tal-estrużjoni u l-ingott tal-estrużjoni huma għoljin wisq;
6) Id-daqs tal-ingott jaqbeż id-devjazzjoni negattiva permessa;
7) L-ingott huwa twil wisq, mimli malajr wisq, u t-temperatura tal-ingott mhix uniformi;
8) Id-disinn tat-toqba tad-die mhux raġonevoli. Jew il-materjali li jifdal ma jinqatgħux sew;
Metodu ta' eliminazzjoni:
1) Ittejjeb il-livell ta' raffinar, tneħħija tal-gass u ikkastjar biex tevita difetti bħal pori, laxkezza, xquq u difetti oħra fl-ingott;
2) Iddisinja b'mod raġonevoli d-dimensjonijiet li jaqblu taċ-ċilindru tal-estrużjoni u l-kuxxinett tal-estrużjoni; iċċekkja d-daqs tal-għodda ta' spiss biex tiżgura li tissodisfa r-rekwiżiti.
3) Il-kuxxinett tal-estrużjoni ma jistax ikun barra mit-tolleranza;
4) Meta tissostitwixxi l-liga, iċ-ċilindru għandu jitnaddaf sewwa;
5) Naqqas il-veloċità tal-istadju tal-estrużjoni u tal-mili;
6) Żomm l-uċuħ tal-għodda u l-ingotti nodfa, lixxi u niexfa biex tnaqqas il-lubrikazzjoni tal-kuxxinett tal-estrużjoni u l-moffa;
7) Tħaddim strett, qtugħ korrett ta' materjali residwi u exhaust komplet;
8) Il-metodu tat-tisħin bil-gradjent tal-ingott jintuża biex it-temperatura tar-ras tal-ingott tkun għolja u t-temperatura tad-denb tkun baxxa. Meta timtela, ir-ras tiddeforma l-ewwel, u l-gass fiċ-ċilindru jiġi skarikat gradwalment mill-ispazju bejn il-kuxxinett u l-ħajt taċ-ċilindru tal-estrużjoni;
9) Iċċekkja t-tagħmir u l-istrumenti ta' spiss biex tevita temperatura eċċessiva u veloċità eċċessiva;
10) Iddisinja u manifattura b'mod raġonevoli l-għodda u l-moffa, u iddisinja t-toqob gwida u t-toqob tad-diverter b'inklinazzjoni interna ta' 1° sa 3°.
3. Xquq tal-estrużjoni
Kawża:
L-okkorrenza ta' xquq hija relatata mal-istress u l-fluss tal-metall matul il-proċess ta' estrużjoni. Jekk nieħdu xquq perjodiċi tal-wiċċ bħala eżempju, ir-restrizzjonijiet tal-forma tal-moffa u l-effett tal-frizzjoni tal-kuntatt ifixklu l-fluss tal-wiċċ vojt. Il-veloċità tal-fluss fiċ-ċentru tal-prodott hija akbar mill-veloċità tal-fluss tal-metall ta' barra, sabiex il-metall ta' barra jkun soġġett għal stress tensili addizzjonali, u ċ-ċentru jkun soġġett għal stress kompressiv addizzjonali. Il-ġenerazzjoni ta' stress addizzjonali tbiddel l-istat bażiku tal-istress fiż-żona ta' deformazzjoni, u tikkawża li l-istress tax-xogħol assjali tas-saff tal-wiċċ (is-superpożizzjoni tal-istress bażiku u l-istress addizzjonali) jista' jsir stress tensili. Meta dan l-istress tensili jilħaq il-limitu attwali tas-saħħa tal-ksur tal-metall, xquq li jespandu 'l ġewwa jidhru fuq il-wiċċ, il-forma tagħhom hija relatata mal-veloċità tal-metall fiż-żona ta' deformazzjoni.
Metodu ta' eliminazzjoni:
1) Kun żgur li l-kompożizzjoni tal-liga tissodisfa r-rekwiżiti speċifikati, ittejjeb il-kwalità tal-ingott, timminimizza l-kontenut ta' impuritajiet fl-ingott li jikkawżaw tnaqqis fil-plastiċità, u timminimizza l-kontenut tas-sodju f'ligi b'kontenut għoli ta' manjesju.
2) Implimenta b'mod strett diversi speċifikazzjonijiet ta' tisħin u estrużjoni, u kkontrolla b'mod raġonevoli t-temperatura u l-veloċità tal-estrużjoni skont il-materjal u l-karatteristiċi tal-prodott.
3) Ittejjeb id-disinn tal-moffa, iżżid b'mod xieraq it-tul taċ-ċinturin tad-daqs tal-moffa u żżid b'mod xieraq ir-raġġ tal-filett tal-kantunieri tas-sezzjoni trasversali. B'mod partikolari, id-disinn tal-pont tal-moffa, il-kompartiment tal-istazzjon tal-issaldjar, u r-raġġ tal-kantunieri għandhom ikunu raġonevoli.
4) Ittejjeb l-effett ta' omoġenizzazzjoni tal-ingott u ttejjeb il-plastiċità u l-uniformità tal-liga.
5) Meta l-kundizzjonijiet jippermettu, uża metodi bħall-estrużjoni tal-lubrikazzjoni, l-estrużjoni tal-forma konika jew l-estrużjoni inversa biex tnaqqas id-deformazzjoni irregolari.
6) Spezzjona l-istrumenti u t-tagħmir regolarment biex tiżgura tħaddim normali.
4. Qoxra tal-larinġ
Kawża:
Ir-raġuni ewlenija hija li l-istruttura interna tal-prodott għandha qmuħ oħxon. Ġeneralment, iktar ma jkunu oħxon il-qmuħ, iktar ikunu ovvji. Speċjalment meta t-titwil ikun kbir, dan it-tip ta’ difett fil-qoxra tal-larinġ huwa aktar probabbli li jseħħ.
Metodi ta' prevenzjoni:
Biex tevita li jseħħu difetti fil-qoxra tal-larinġ, l-aktar ħaġa importanti hija li tagħżel it-temperatura ta' estrużjoni u l-veloċità ta' estrużjoni xierqa u tikkontrolla t-titwil. Ittejjeb l-istruttura interna tal-ingott u tevita l-formazzjoni ta' qmuħ oħxon.
5. Tikek skuri
Kawża:
Ir-raġuni ewlenija hija li r-rata tat-tkessiħ fil-punt ta' kuntatt bejn il-parti b'ħitan ħoxnin tal-profil u l-feltru reżistenti għas-sħana (jew strixxa tal-grafita) hija ħafna iżgħar, u l-konċentrazzjoni tas-soluzzjoni solida hija sinifikament iżgħar minn f'postijiet oħra. Għalhekk, l-istruttura interna hija differenti u d-dehra turi kulur skur.
Metodu ta' eliminazzjoni:
Il-metodu ewlieni huwa li tissaħħaħ it-tkessiħ tal-mejda tal-ħatt u ma tieqafx f'post wieħed meta tasal sal-mejda li tiżżerżaq u s-sodda tat-tkessiħ, sabiex il-prodotti jkunu jistgħu jkunu f'kuntatt mal-feltru reżistenti għas-sħana f'pożizzjonijiet differenti biex itejbu l-kundizzjonijiet irregolari tat-tkessiħ.
6. Strixxi tat-tessut
Kawża:
Minħabba l-istruttura u l-kompożizzjoni irregolari tal-partijiet estrużi, linji bħal strixxi fid-direzzjoni tal-estrużjoni jidhru fuq il-prodotti. Ġeneralment jidhru f'żoni fejn il-ħxuna tal-ħitan tinbidel. Dan jista' jiġi determinat mill-korrużjoni jew l-anodizzazzjoni. Meta jinbidlu t-temperaturi tal-korrużjoni, il-faxex xi kultant jistgħu jisparixxu jew jinbidlu fil-wisa' u l-għamla. Il-kawża hija dovuta għal makrostruttura jew mikrostruttura irregolari tal-ingott, omoġenizzazzjoni insuffiċjenti tal-ingott jew sistema ta' tisħin mhux korretta għall-ipproċessar tal-prodott estruż.
Metodu ta' eliminazzjoni:
1) L-ingott għandu jiġi raffinat biex jiġi evitat l-użu ta' ingotti b'qamħ oħxon.
2) Ittejjeb il-moffa, agħżel il-forma xierqa tal-kavità gwida, u aqta' l-kavità gwida jew iċ-ċinturin tad-daqs tal-moffa.
7. Linja tal-iwweldjar lonġitudinali
Kawża:
Dan huwa prinċipalment ikkawżat mid-differenza strutturali bejn il-parti wweldjata tal-fluss tal-metall u partijiet oħra tal-metall fil-moffa tal-estrużjoni. Jew jista' jkun ikkawżat minn provvista insuffiċjenti ta' aluminju fil-kavità tal-iwweldjar tal-moffa waqt l-estrużjoni.
Metodu ta' eliminazzjoni:
1) Ittejjeb id-disinn tal-istruttura tal-pont u l-kavità tal-iwweldjar tal-moffa maqsuma u kkombinata. Bħal pereżempju l-aġġustament tal-proporzjon tal-qsim - il-proporzjon taż-żona tat-toqba maqsuma għaż-żona tal-prodott estruż, u l-fond tal-kavità tal-iwweldjar.
2) Biex tiżgura ċertu proporzjon ta' estrużjoni, oqgħod attent għall-bilanċ bejn it-temperatura tal-estrużjoni u l-veloċità tal-estrużjoni.
3) Tużax ktajjen tal-ikkastjar bi tbajja' taż-żejt fuq il-wiċċ biex tevita li tħallat lubrikanti u materja barranija fil-ġonta tal-iwweldjar.
4) Tapplikax żejt fuq iċ-ċilindru tal-estrużjoni u l-kuxxinett tal-estrużjoni u żommhom nodfa.
5) Żid it-tul tal-materjal li jifdal b'mod xieraq.
8. Linji orizzontali tal-iwweldjar jew marki ta' waqfien
Kawża:
Ir-raġuni ewlenija hija li waqt l-estrużjoni kontinwa, il-metall fil-moffa ma jkunx iwweldjat sew mal-metall tat-tarf ta' quddiem tal-billetta li tkun għadha kif ġiet miżjuda.
Metodu ta' eliminazzjoni:
1) Isaffi x-xafra tal-imqass użata biex taqta’ l-materjal li jifdal u iddrittah.
2) Naddaf il-wiċċ tat-tarf tal-billetta biex tevita li ż-żejt lubrikanti u materja barranija jitħalltu magħha.
3) Żid it-temperatura tal-estrużjoni b'mod xieraq u estrudi bil-mod u b'mod uniformi.
4) Iddisinja u agħżel b'mod raġonevoli l-forom tal-għodda, il-materjali tal-moffa, il-koordinazzjoni tad-daqs, is-saħħa u l-ebusija.
9. Grif, grif
Kawża:
Ir-raġuni ewlenija hija li meta l-prodotti jiġu ttrasportati orizzontalment mit-tabella li tiżżerżaq 'il barra għat-tabella tas-serrar tal-prodott lest, oġġetti iebsin joħorġu mis-sodda tat-tkessiħ u jigrif il-prodotti. Xi wħud minnhom iseħħu waqt it-tagħbija u t-trasport.
Metodu ta' eliminazzjoni:
1) Iċ-ċinturin tad-daqs tal-moffa għandu jkun lixx u nadif, u l-għodda vojta tal-moffa għandha tkun ukoll lixxa.
2) Iċċekkja bir-reqqa meta tinstalla l-forom biex tevita li tuża forom bi xquq żgħar. Oqgħod attent għar-raġġ tal-filett meta tiddisinja l-moffa.
3) Iċċekkja u llustra ċ-ċinturin tax-xogħol tal-moffa minnufih. L-ebusija tal-moffa għandha tkun uniformi.
4) Iċċekkja spiss is-sodda tat-tkessiħ u l-mejda tal-ħażna tal-prodott lest. Għandhom ikunu lixxi biex jipprevjenu li l-isporġenzi iebsin iqarrqu l-prodotti. Il-mogħdija tal-gwida tista' tiġi llubrikata kif suppost.
5) Meta tgħabbi, għandhom jitqiegħdu spacers li huma aktar rotob mill-prodott lest, u t-trasport u l-irfigħ għandhom isiru bla xkiel u bir-reqqa.
10. Ippressar tal-metall
Kawża:
Ir-raġuni ewlenija hija li l-gagazza tal-alumina ġġenerata fil-pożizzjoni tas-sikkina vojta tal-moffa teħel mal-prodott estruż u tiċċirkola fil-mejda tal-ħruġ jew fil-mejda li tiżżerżaq 'il barra u tiġi ppressata fil-wiċċ tal-materjal estruż mir-rombli. Matul l-anodizzazzjoni, l-ebda film tal-ossidu jew indentazzjonijiet jew ħofor ma jiffurmaw fejn jiġi ppressat il-metall.
Metodu ta' eliminazzjoni:
1) Illixxa ċ-ċinturin tad-daqs u aqsar it-tul taċ-ċinturin tad-daqs.
2) Aġġusta s-sikkina vojta taċ-ċinturin tad-daqs.
3) Ibdel id-disinn tat-toqob tad-die u pprova evita li tpoġġi l-wiċċ ċatt tal-prodott taħt u f'kuntatt mar-rombli biex tevita li l-gagazza tal-alumina tiġi ppressata 'l ġewwa.
4) Naddaf il-wiċċ u t-truf tal-ingott u evita l-frak tal-metall fiż-żejt lubrikanti.
11. Difetti oħra tal-wiċċ
Kawża:
1) Matul il-proċess tat-tidwib u l-ikkastjar, il-kompożizzjoni kimika hija irregolari, b'inklużjonijiet metalliċi, pori, u inklużjonijiet mhux metalliċi, l-istruttura interna tal-film tal-ossidu jew tal-metall hija irregolari.
2) Matul il-proċess ta' estrużjoni, it-temperatura u d-deformazzjoni mhumiex uniformi, il-veloċità tal-estrużjoni hija mgħaġġla wisq, it-tkessiħ mhux uniformi, u l-istruttura mhijiex uniformi fil-kuntatt mal-grafita u ż-żejt.
3) Id-disinn tal-moffa mhux raġonevoli u t-tranżizzjoni bejn il-kantunieri li jaqtgħu tal-moffa mhix bla xkiel. Is-sikkina vojta hija żgħira wisq u tobrox il-metall, il-moffa hija pproċessata ħażin, għandha burrs u mhix bla xkiel, u t-trattament tan-nitriding mhux tajjeb. L-ebusija tal-wiċċ hija irregolari u ċ-ċinturin tax-xogħol mhux bla xkiel.
4) Matul il-proċess tat-trattament tal-wiċċ, il-konċentrazzjoni tal-likwidu tal-banju, it-temperatura, u d-densità tal-kurrent mhumiex raġonevoli, u l-proċess tat-trattament tal-korrużjoni bl-aċidu jew bil-korrużjoni alkali mhuwiex xieraq.
Metodu ta' eliminazzjoni:
1) Ikkontrolla l-kompożizzjoni kimika, ottimizza l-proċess tal-ikkastjar, saħħaħ il-purifikazzjoni, ir-raffinar u l-omoġenizzazzjoni.
2) Il-proċess ta' omoġenizzazzjoni tal-ingott jeħtieġ tkessiħ rapidu.
3) Ikkontrolla b'mod raġonevoli t-temperatura u l-veloċità tal-estrużjoni biex tiżgura deformazzjoni uniformi u uża tul raġonevoli tal-ingott.
4) Ittejjeb il-metodi tad-disinn u l-manifattura tal-moffa, iżżid l-ebusija taċ-ċinturin tax-xogħol tal-moffa, u tnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ.
5) Ottimizza l-proċess tan-nitridazzjoni.
6) Ikkontrolla b'mod strett il-proċess tat-trattament tal-wiċċ biex tevita ħsara sekondarja jew tniġġis lill-wiċċ waqt il-korrużjoni aċiduża jew il-korrużjoni alkali.
Editjat minn May Jiang minn MAT Aluminum
Ħin tal-posta: 28 ta' Awwissu 2024
