Il-profili tal-liga tal-aluminju jidħlu f'ħafna varjetajiet u speċifikazzjonijiet, b'ħafna proċessi ta 'produzzjoni, teknoloġiji kumplessi u rekwiżiti għoljin. Diversi difetti inevitabbilment iseħħu matul il-proċess kollu tal-produzzjoni tal-ikkastjar, estrużjoni, irfinar tat-trattament bis-sħana, trattament tal-wiċċ, ħażna, trasport u ippakkjar.
Kawżi u metodi ta' eliminazzjoni ta' difetti fil-wiċċ:
1. Saffi
Kawża:
Ir-raġuni ewlenija hija li l-wiċċ tal-ingott huwa mtebba 'biż-żejt u t-trab, jew il-parti tax-xogħol tat-tarf ta' quddiem tal-barmil tal-estrużjoni tintlibes ħafna, u tikkawża l-akkumulazzjoni ta 'metall maħmuġ madwar iż-żona elastika tat-tarf ta' quddiem. Huwa ffurmat meta l-wiċċ li jiżżerżaq taż-żona elastika jiġi rrumblat fil-periferija tal-prodott waqt l-estrużjoni. Normalment jidher fit-tarf tad-denb tal-prodott. F'każijiet severi, jista 'jidher ukoll fin-nofs jew saħansitra fit-tarf ta' quddiem tal-prodott. Hemm ukoll arranġamenti ta 'toqba die mhux raġonevoli, qrib wisq tal-ħajt ta' ġewwa tal-barmil tal-estrużjoni, xedd eċċessiv jew deformazzjoni tal-kanna tal-estrużjoni u kuxxinett tal-estrużjoni, eċċ., Li jistgħu wkoll jikkawżaw saffi.
Metodu ta' eliminazzjoni:
1) Ittejjeb l-indafa tal-wiċċ tal-ingott.
2) Naqqas il-ħruxija tal-wiċċ taċ-ċilindru tal-estrużjoni u l-moffa, u minnufih ibdel iċ-ċilindru tal-estrużjoni u l-kuxxinett tal-estrużjoni li jintlibsu ħafna u barra mit-tolleranza.
3) Ittejjeb id-disinn tal-moffa u agħmel il-pożizzjoni tat-toqba tad-die kemm jista 'jkun 'il bogħod mit-tarf taċ-ċilindru tal-estrużjoni.
4) Naqqas id-differenza bejn id-dijametru tal-kuxxinett tal-estrużjoni u d-dijametru ta 'ġewwa taċ-ċilindru tal-estrużjoni, u naqqas il-metall maħmuġ residwu fil-kisja taċ-ċilindru tal-estrużjoni.
5) Żomm il-kisja taċ-ċilindru tal-estrużjoni intatta, jew uża siegla biex tnaddaf il-kisja fil-ħin.
6) Wara l-qtugħ tal-materjal li jifdal, għandu jitnaddaf u m'għandu jitħalla l-ebda żejt lubrikanti.
2. Bżieżaq jew tqaxxir
Kawża:
Il-kawża hija li l-istruttura interna tal-ingott għandha difetti bħal laxkezza, pori, u xquq interni, jew il-veloċità tal-estrużjoni hija mgħaġġla wisq matul l-istadju tal-mili, u l-egżost mhuwiex tajjeb, u jikkawża li l-arja tinġibed fil-prodott tal-metall .
Ir-raġunijiet tal-produzzjoni għall-bżieżaq jew għat-tqaxxir jinkludu:
1) Iċ-ċilindru tal-estrużjoni u l-kuxxinett tal-estrużjoni jintlibsu u barra mit-tolleranza.
2) Iċ-ċilindru tal-estrużjoni u l-kuxxinett tal-estrużjoni huma maħmuġin wisq u mtebbgħin biż-żejt, umdità, grafita, eċċ.;
3) Hemm wisq skanalaturi tal-pala fil-fond fuq il-wiċċ tal-ingott; jew hemm pori, infafet, tessut maħlul, u tbajja taż-żejt fuq il-wiċċ tal-ingott. Il-kontenut tal-idroġenu tal-ingott huwa ogħla;
4) Il-kanna ma tnaddafx meta ssostitwixxa l-liga;
5) It-temperatura taċ-ċilindru tal-estrużjoni u l-ingott tal-estrużjoni huma għoljin wisq;
6) Id-daqs tal-ingott jaqbeż id-devjazzjoni negattiva permissibbli;
7) L-ingott huwa twil wisq, mimli malajr wisq, u t-temperatura ta 'l-ingott hija irregolari;
8) Id-disinn tat-toqba tad-die mhuwiex raġonevoli. Jew qtugħ il-materjali li jifdal b'mod mhux xieraq;
Metodu ta' eliminazzjoni:
1) Ittejjeb il-livell ta 'raffinar, degassing u ikkastjar biex tipprevjeni difetti bħal pori, laxkezza, xquq u difetti oħra fl-ingott;
2) Iddisinja b'mod raġonevoli d-dimensjonijiet li jaqblu taċ-ċilindru tal-estrużjoni u l-kuxxinett tal-estrużjoni; iċċekkja d-daqs tal-għodda ta 'spiss biex tiżgura li tissodisfa r-rekwiżiti.
3) Il-kuxxinett tal-estrużjoni ma jistax ikun barra mit-tolleranza;
4) Meta tissostitwixxi l-liga, iċ-ċilindru għandu jitnaddaf sewwa;
5) Inaqqas il-veloċità tal-istadju tal-estrużjoni u l-mili;
6) Żomm l-uċuħ tal-għodda u l-ingotti nodfa, lixxi u niexfa biex tnaqqas il-lubrikazzjoni tal-kuxxinett tal-estrużjoni u l-moffa;
7) Operazzjoni stretta, qtugħ korrett ta 'materjali residwi u exhaust sħiħ;
8) Il-metodu tat-tisħin tal-gradjent tal-ingott jintuża biex it-temperatura tar-ras tal-ingott tkun għolja u t-temperatura tad-denb baxxa. Meta timla, ir-ras tiddeforma l-ewwel, u l-gass fiċ-ċilindru jiġi skarikat gradwalment permezz tal-vojt bejn il-kuxxinett u l-ħajt taċ-ċilindru tal-estrużjoni;
9) Iċċekkja t-tagħmir u l-istrumenti ta 'spiss biex tevita temperatura eċċessiva u veloċità eċċessiva;
10) Iddisinja u timmanifattura b'mod raġonevoli l-għodda u l-moffa, u ddisinja t-toqob tal-gwida u t-toqob tad-diverter b'inklinazzjoni interna ta '1° sa 3°.
3. Xquq ta 'estrużjoni
Kawża:
L-okkorrenza ta 'xquq hija relatata mal-istress u l-fluss tal-metall matul il-proċess ta' estrużjoni. Meta tieħu xquq perjodiċi tal-wiċċ bħala eżempju, ir-restrizzjonijiet tal-forma tal-moffa u l-effett tal-frizzjoni tal-kuntatt ifixklu l-fluss tal-wiċċ vojt. Il-veloċità tal-fluss fiċ-ċentru tal-prodott hija akbar mill-veloċità tal-fluss tal-metall ta 'barra, sabiex il-metall ta' barra jkun soġġett għal stress tensili addizzjonali, u ċ-ċentru huwa suġġett għal stress kompressiv addizzjonali. Il-ġenerazzjoni ta 'stress addizzjonali tbiddel l-istat bażiku ta' stress fiż-żona ta 'deformazzjoni, u tikkawża l-istress tax-xogħol axjali tas-saff tal-wiċċ (is-superpożizzjoni ta' stress bażiku u stress addizzjonali) jista 'jsir stress tensili. Meta dan it-tensjoni tat-tensjoni jilħaq il-limitu attwali tas-saħħa tal-ksur tal-metall, xquq li jespandu ġewwa se jidhru fuq il-wiċċ, il-forma tiegħu hija relatata mal-veloċità tal-metall permezz taż-żona ta 'deformazzjoni.
Metodu ta' eliminazzjoni:
1) Żgura li l-kompożizzjoni tal-liga tissodisfa r-rekwiżiti speċifikati, ittejjeb il-kwalità tal-ingott, timminimizza l-kontenut ta 'impuritajiet fl-ingott li tikkawża tnaqqis fil-plastiċità, u timminimizza l-kontenut tas-sodju f'ligi tal-manjeżju għolja.
2) Timplimenta b'mod strett diversi speċifikazzjonijiet ta 'tisħin u estrużjoni, u tikkontrolla b'mod raġonevoli t-temperatura u l-veloċità tal-estrużjoni skont il-materjal u l-karatteristiċi tal-prodott.
3) Ittejjeb id-disinn tal-moffa, iżżid b'mod xieraq it-tul taċ-ċinturin tad-daqs tal-moffa u żżid b'mod xieraq ir-raġġ tal-flett tal-kantunieri tas-sezzjoni trasversali. B'mod partikolari, id-disinn tal-pont tal-moffa, il-kamra tal-istazzjon tal-issaldjar u r-raġġ tal-kantuniera għandhom ikunu raġonevoli.
4) Ittejjeb l-effett ta 'omoġenizzazzjoni tal-ingott u ttejjeb il-plastiċità u l-uniformità tal-liga.
5) Meta l-kundizzjonijiet jippermettu, uża metodi bħal estrużjoni ta 'lubrikazzjoni, estrużjoni ta' kon die jew estrużjoni inversa biex tnaqqas id-deformazzjoni irregolari.
6) Spezzjona regolarment l-istrumenti u t-tagħmir biex tiżgura tħaddim normali.
4. Qoxra tal-larinġ
Kawża:
Ir-raġuni ewlenija hija li l-istruttura interna tal-prodott għandha ħbub oħxon. Ġeneralment, iktar ma jkunu oħxon il-ħbub, aktar ikunu ovvji. Speċjalment meta t-titwil huwa kbir, dan it-tip ta 'difett tal-qoxra tal-larinġ huwa aktar probabbli li jseħħ.
Metodi ta' prevenzjoni:
Biex tevita l-okkorrenza ta 'difetti tal-qoxra tal-larinġ, il-ħaġa prinċipali hija li tagħżel it-temperatura ta' estrużjoni xierqa u l-veloċità ta 'estrużjoni u tikkontrolla t-titwil. Ittejjeb l-istruttura interna tal-ingott u tipprevjeni ħbub oħxon.
5. Tikek skuri
Kawża:
Ir-raġuni ewlenija hija li r-rata tat-tkessiħ fil-punt ta 'kuntatt bejn il-parti tal-profil b'ħitan ħoxnin u l-feltru reżistenti għas-sħana (jew strixxa tal-grafita) hija ħafna iżgħar, u l-konċentrazzjoni tas-soluzzjoni solida hija sinifikament iżgħar minn x'imkien ieħor. Għalhekk, l-istruttura interna hija differenti u d-dehra turi kulur skur.
Metodu ta' eliminazzjoni:
Il-metodu ewlieni huwa li jissaħħaħ it-tkessiħ tal-mejda tal-ħatt u ma tieqafx f'post wieħed meta tilħaq il-mejda li tiżżerżaq u s-sodda tat-tkessiħ, sabiex il-prodotti jkunu jistgħu jkunu f'kuntatt mal-feltru reżistenti għas-sħana f'pożizzjonijiet differenti biex itejbu l-kundizzjonijiet irregolari tat-tkessiħ.
6. Strixxi tat-tessuti
Kawża:
Minħabba l-istruttura irregolari u l-kompożizzjoni ta 'partijiet estrużi, linji bħal faxxa fid-direzzjoni ta' estrużjoni jidhru fuq il-prodotti. Ġeneralment jidhru f'żoni fejn il-ħxuna tal-ħajt tinbidel. Dan jista 'jiġi determinat permezz ta' korrużjoni jew anodizing. Meta tbiddel it-temperaturi tal-korrużjoni, il-banding jista 'xi kultant jisparixxi jew jinbidel fil-wisa' u fil-forma. Il-kawża hija dovuta għal makrostruttura mhux uniformi jew mikrostruttura tal-ingott, omoġenizzazzjoni insuffiċjenti tal-ingott jew sistema ta 'tisħin mhux korretta għall-ipproċessar tal-prodott estruż.
Metodu ta' eliminazzjoni:
1) L-ingott għandu jiġi rfinat biex jiġi evitat li tuża ingotti ta 'qamħ oħxon.
2) Ittejjeb il-moffa, agħżel il-forma xierqa tal-kavità tal-gwida, u ittrimmja l-kavità tal-gwida jew iċ-ċinturin tad-daqs tal-moffa.
7. Linja ta 'wweldjar lonġitudinali
Kawża:
Huwa prinċipalment ikkawżat mid-differenza strutturali bejn il-parti iwweldjata tal-fluss tal-metall u partijiet oħra tal-metall fid-die tal-estrużjoni. Jew jista 'jkun ikkawżat minn provvista insuffiċjenti tal-aluminju fil-kavità tal-iwweldjar tal-moffa waqt l-estrużjoni.
Metodu ta' eliminazzjoni:
1) Ittejjeb id-disinn tal-istruttura tal-pont u l-kavità tal-iwweldjar tal-moffa magħquda maqsuma. Bħall-aġġustament tal-proporzjon tal-qasma-il-proporzjon taż-żona tat-toqba maqsuma għaż-żona tal-prodott estruż, u l-fond tal-kavità tal-iwweldjar.
2) Biex tiżgura ċertu proporzjon ta 'estrużjoni, agħti attenzjoni għall-bilanċ bejn it-temperatura ta' estrużjoni u l-veloċità ta 'estrużjoni.
3) Tużax ktajjen tal-ikkastjar bi tbajja taż-żejt fuq il-wiċċ biex tevita li tħallat lubrikanti u materja barranija fil-ġonta tal-iwweldjar.
4) Tapplikax żejt fuq iċ-ċilindru tal-estrużjoni u l-kuxxinett tal-estrużjoni u żommhom nodfa.
5) Żid b'mod xieraq it-tul tal-materjal li jifdal.
8. Linji ta 'wweldjar orizzontali jew marki ta' waqfien
Kawża:
Ir-raġuni ewlenija hija li waqt l-estrużjoni kontinwa, il-metall fil-moffa huwa wweldjat ħażin mal-metall tat-tarf ta 'quddiem tal-billetta li għadha kif ġiet miżjuda.
Metodu ta' eliminazzjoni:
1) Iffoka x-xafra tal-imqass użata biex tnaqqas il-materjal li jifdal u ddrittaha.
2) Naddaf il-wiċċ tat-tarf tal-billetta biex tevita li ż-żejt lubrikanti u l-materja barranija jitħalltu.
3) Żid it-temperatura ta 'estrużjoni b'mod xieraq u estrużi bil-mod u indaqs.
4) Iddisinja u agħżel b'mod raġonevoli forom ta 'għodda, materjali tal-moffa, koordinazzjoni tad-daqs, saħħa u ebusija.
9. Grif, grif
Kawża:
Ir-raġuni ewlenija hija li meta l-prodotti jiġu ttrasportati orizzontalment mit-tabella li tiżżerżaq lejn it-tabella tas-serrar tal-prodott lest, oġġetti iebsin joħorġu mis-sodda tat-tkessiħ u jorbtu l-prodotti. Xi wħud minnhom iseħħu waqt it-tagħbija u t-trasport.
Metodu ta' eliminazzjoni:
1) Iċ-ċinturin tad-daqs tal-moffa għandu jkun lixx u nadif, u l-għodda vojta tal-moffa għandha wkoll tkun lixxa.
2) Iċċekkja bir-reqqa meta tinstalla forom biex tevita li tuża forom bi xquq żgħar. Oqgħod attent għar-raġġ tal-flett meta tfassal il-moffa.
3) Iċċekkja u lustra ċ-ċinturin tax-xogħol tal-moffa fil-pront. L-ebusija tal-moffa għandha tkun uniformi.
4) Iċċekkja spiss is-sodda tat-tkessiħ u t-tabella tal-ħażna tal-prodott lest. Għandhom ikunu bla xkiel biex jipprevjenu sporġenzi iebsa milli jorbtu l-prodotti. Il-mogħdija tal-gwida tista 'tiġi llubrikata sew.
5) Waqt it-tagħbija, għandhom jitqiegħdu spacers li huma aktar artab mill-prodott lest, u t-trasport u l-irfigħ għandhom isiru bla xkiel u bir-reqqa.
10. Ippressar tal-metall
Kawża:
Ir-raġuni ewlenija hija li l-gagazza tal-alumina ġġenerata fil-pożizzjoni tas-sikkina vojta tal-moffa taderixxi mal-prodott estruż u tgħaddi fit-tabella tal-iskarigu jew tiżżerżaq barra l-mejda u hija ppressata fil-wiċċ tal-materjal estruż mir-rombli. Matul l-anodizzazzjoni, l-ebda film ta 'ossidu jew indentazzjonijiet jew ħofor ma huma ffurmati fejn il-metall huwa ppressat.
Metodu ta' eliminazzjoni:
1) Lixxa ċ-ċinturin tad-daqs u tqassar it-tul taċ-ċinturin tad-daqs.
2) Aġġusta s-sikkina vojta taċ-ċinturin tad-daqs.
3) Ibdel it-tqassim tat-toqob tad-die u ipprova tevita li tpoġġi l-wiċċ ċatt tal-prodott taħt u f'kuntatt mar-rombli biex tevita li l-gagazza tal-alumina tiġi ppressata.
4) Naddaf il-wiċċ u t-truf tal-ingott u evita ċana tal-metall fiż-żejt lubrikanti.
11. Difetti oħra tal-wiċċ
Kawża:
1) Matul il-proċess tat-tidwib u l-ikkastjar, il-kompożizzjoni kimika hija irregolari, b'inklużjonijiet metalliċi, pori, u inklużjonijiet mhux metalliċi, l-istruttura interna tal-film tal-ossidu jew tal-metall hija irregolari.
2) Matul il-proċess ta 'estrużjoni, it-temperatura u d-deformazzjoni huma irregolari, il-veloċità tal-estrużjoni hija mgħaġġla wisq, it-tkessiħ huwa irregolari, u l-istruttura hija irregolari fil-kuntatt mal-grafita u ż-żejt.
3) Id-disinn tal-moffa mhuwiex raġonevoli u t-tranżizzjoni bejn il-kantunieri li jaqtgħu tal-moffa mhix bla xkiel. Is-sikkina vojta hija żgħira wisq u tobrox il-metall, il-moffa hija pproċessata ħażin, għandha burrs u mhix lixxa, u t-trattament tan-nitriding mhuwiex tajjeb. L-ebusija tal-wiċċ hija irregolari u ċ-ċinturin tax-xogħol mhuwiex lixx.
4) Matul il-proċess tat-trattament tal-wiċċ, il-konċentrazzjoni tal-likwidu tal-banju, it-temperatura u d-densità tal-kurrent mhumiex raġonevoli, u l-proċess tat-trattament tal-korrużjoni tal-aċidu jew tal-korrużjoni tal-alkali mhuwiex xieraq.
Metodu ta' eliminazzjoni:
1) Ikkontrolla l-kompożizzjoni kimika, ottimizza l-proċess tal-ikkastjar, issaħħaħ il-purifikazzjoni, ir-raffinament u l-omoġenizzazzjoni.
2) Il-proċess ta 'omoġenizzazzjoni tal-ingotti jeħtieġ tkessiħ rapidu.
3) Ikkontrolla b'mod raġonevoli t-temperatura u l-veloċità tal-estrużjoni biex tiżgura deformazzjoni uniformi u tuża tul raġonevoli tal-ingott.
4) Ittejjeb il-metodi tad-disinn u l-manifattura tal-moffa, iżżid l-ebusija taċ-ċinturin tax-xogħol tal-moffa, u tnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ.
5) Ottimizza l-proċess ta 'nitriding.
6) Ikkontrolla b'mod strett il-proċess tat-trattament tal-wiċċ biex tevita ħsara sekondarja jew tniġġis fil-wiċċ waqt korrużjoni aċiduża jew korrużjoni alkali.
Editjat minn May Jiang minn MAT Aluminum
Ħin tal-post: Awissu-28-2024
