Matul il-proċess ta 'estrużjoni ta' materjali estrużi ta 'liga tal-aluminju, speċjalment profili ta' l-aluminju, difett ta '"pitting" spiss iseħħ fuq il-wiċċ. Il-manifestazzjonijiet speċifiċi jinkludu tumuri żgħar ħafna b'densitajiet li jvarjaw, denb, u sensazzjoni ovvja tal-idejn, b'sensazzjoni bil-ponta. Wara ossidazzjoni jew trattament tal-wiċċ elettroforetiku, ħafna drabi jidhru bħala granuli suwed li jeħlu mal-wiċċ tal-prodott.
Fil-produzzjoni ta 'estrużjoni ta' profili ta 'sezzjoni kbira, dan id-difett huwa aktar probabbli li jseħħ minħabba l-influwenza ta' l-istruttura ta 'l-ingot, temperatura ta' estrużjoni, veloċità ta 'estrużjoni, kumplessità tal-moffa, eċċ. Proċess ta 'trattament minn qabel tal-wiċċ tal-profil, speċjalment il-proċess ta' inċiżjoni alkali, filwaqt li numru żgħir ta 'partiċelli ta' daqs kbir, adered sew jibqgħu fuq il-wiċċ tal-profil, li jaffettwaw il-kwalità tad-dehra tal-prodott finali.
Fil-prodotti tal-bibien u l-profil tat-twieqi ordinarji, il-klijenti ġeneralment jaċċettaw difetti minuri, iżda għal profili industrijali li jeħtieġu enfasi ugwali fuq proprjetajiet mekkaniċi u prestazzjoni dekorattiva jew aktar enfasi fuq prestazzjoni dekorattiva, il-klijenti ġeneralment ma jaċċettawx dan id-difett, speċjalment difetti mfassla Inkonsistenti mal-kulur tal-isfond differenti.
Sabiex jiġu analizzati l-mekkaniżmu ta 'formazzjoni ta' partiċelli mhux maħduma, ġew analizzati l-morfoloġija u l-kompożizzjoni tal-postijiet tad-difetti taħt kompożizzjonijiet ta 'liga differenti u proċessi ta' estrużjoni, u d-differenzi bejn id-difetti u l-matriċi ġew imqabbla. Soluzzjoni raġonevoli biex issolvi b'mod effettiv il-partiċelli mhux maħduma ġiet imressqa, u sar test ta 'prova.
Sabiex issolvi d-difetti tal-profili, huwa meħtieġ li tifhem il-mekkaniżmu ta 'formazzjoni ta' difetti li jpoġġu. Matul il-proċess ta 'estrużjoni, l-aluminju li jeħel maċ-ċinturin tax-xogħol tad-die huwa l-kawża ewlenija ta' difetti li jpoġġu fuq il-wiċċ ta 'materjali ta' l-aluminju estrużi. Dan minħabba li l-proċess ta 'estrużjoni ta' l-aluminju jitwettaq f'temperatura għolja ta 'madwar 450 ° C. Jekk l-effetti tas-sħana tad-deformazzjoni u s-sħana tal-frizzjoni huma miżjuda, it-temperatura tal-metall tkun ogħla meta toħroġ mit-toqba tad-die. Meta l-prodott joħroġ mit-toqba tad-die, minħabba t-temperatura għolja, hemm fenomenu ta 'aluminju li jeħel bejn il-metall u ċ-ċinturin li jaħdem bil-moffa.
Il-forma ta 'dan it-twaħħil hija ta' spiss: proċess ripetut ta 'twaħħil - dmugħ - twaħħil mill-ġdid, u l-prodott jiċċirkola' l quddiem, u jirriżulta f'ħafna fosos żgħar fuq il-wiċċ tal-prodott.
Dan il-fenomenu ta 'twaħħil huwa relatat ma' fatturi bħall-kwalità ta 'l-ingot, il-kundizzjoni tal-wiċċ taċ-ċinturin li jaħdem moffa, temperatura ta' estrużjoni, veloċità ta 'estrużjoni, grad ta' deformazzjoni, u r-reżistenza ta 'deformazzjoni tal-metall.
1 Materjali u Metodi tat-Test
Permezz ta 'riċerka preliminari, aħna tgħallimna li fatturi bħall-purità metallurġika, l-istatus tal-moffa, il-proċess ta' estrużjoni, l-ingredjenti, u l-kundizzjonijiet tal-produzzjoni jistgħu jaffettwaw il-partiċelli tal-wiċċ imqaxxra. Fit-test, żewġ vireg tal-liga, 6005a u 6060, intużaw biex jestendu l-istess taqsima. Il-morfoloġija u l-kompożizzjoni tal-pożizzjonijiet tal-partikuli mnaqqsa ġew analizzati permezz ta 'spettrometru tal-qari dirett u metodi ta' skoperta ta 'SEM, u mqabbla mal-matriċi normali tal-madwar.
Sabiex tiddistingwi b'mod ċar il-morfoloġija taż-żewġ difetti ta 'l-irbit u tal-partiċelli, huma definiti kif ġej:
(1) Id-difetti mdendlin jew id-difetti tal-ġbid huwa tip ta 'difett fil-punt li huwa difett tal-bidu li jixbah idpole jew li jixbah il-punt li jidher fuq il-wiċċ tal-profil. Id-difett jibda mill-istrixxa tal-bidu u jispiċċa bid-difett jaqa ', jakkumula f'fażola tal-metall fl-aħħar tal-linja tal-bidu. Id-daqs tad-difett imqabbad huwa ġeneralment 1-5mm, u jdur iswed skur wara trattament ta 'ossidazzjoni, li fl-aħħar jaffettwa d-dehra tal-profil, kif muri fiċ-ċirku aħmar fil-Figura 1.
(2) Il-partiċelli tal-wiċċ jissejħu wkoll fażola tal-metall jew partiċelli ta 'adsorbiment. Il-wiċċ tal-profil tal-liga tal-aluminju huwa mwaħħal ma 'partiċelli sferiċi tal-metall iebes griż u għandu struttura maħlula. Hemm żewġ tipi ta 'profili ta' liga tal-aluminju: dawk li jistgħu jintmesaħ u dawk li ma jistgħux jintmesaħ. Id-daqs ġeneralment huwa inqas minn 0.5mm, u jħoss mhux maħdum għall-mess. M'hemm l-ebda scratch fit-taqsima ta 'quddiem. Wara l-ossidazzjoni, mhuwiex daqshekk differenti mill-matriċi, kif muri fiċ-ċirku isfar fil-Figura 1.
2 Riżultati u analiżi tat-test
2.1 Difetti tal-ġbid tal-wiċċ
Il-Figura 2 turi l-morfoloġija mikrostrutturali tad-difett tal-ġbid fuq il-wiċċ tal-liga 6005A. Hemm grif simili għall-pass fil-parti ta 'quddiem tal-ġbid, u jispiċċaw b'noduli f'munzelli. Wara li jidhru n-noduli, il-wiċċ jerġa 'lura għan-normal. Il-lok tad-difett ta 'l-irfigħ mhuwiex bla xkiel għall-mess, għandu sensazzjoni qawwija ta' xewk, u jaderixxi jew jakkumula fuq il-wiċċ tal-profil. Permezz tat-test ta 'estrużjoni, ġie osservat li l-morfoloġija tal-ġbid ta' profili estrużi 6005A u 6060 hija simili, u t-tarf tad-denb tal-prodott huwa aktar mit-tarf tar-ras; Id-differenza hi li d-daqs ġenerali tal-ġbid ta '6005A huwa iżgħar u l-fond tal-bidu jiddgħajjef. Dan jista 'jkun relatat ma' bidliet fil-kompożizzjoni tal-liga, l-istat tal-virga mitfugħa, u l-kundizzjonijiet tal-moffa. Osservat taħt 100x, hemm marki ovvji tal-bidu fuq in-naħa ta 'quddiem taż-żona tal-ġbid, li hija tawwalija tul id-direzzjoni ta' estrużjoni, u l-forma tal-partiċelli finali tan-noduli hija irregolari. F'500x, it-tarf ta 'quddiem tal-wiċċ tal-ġbid għandu grif li jixbah il-pass tul id-direzzjoni ta' estrużjoni (id-daqs ta 'dan id-difett huwa ta' madwar 120 μm), u hemm marki ovvji ta 'stivar fuq il-partiċelli nodulari fit-tarf tad-denb.
Sabiex jiġu analizzati l-kawżi tal-ġbid, l-ispettrometru tal-qari dirett u l-EDX intużaw biex titwettaq analiżi tal-komponenti fuq il-postijiet tad-difetti u l-matriċi tat-tliet komponenti tal-liga. It-Tabella 1 turi r-riżultati tat-test tal-profil 6005A. Ir-riżultati EDX juru li l-kompożizzjoni tal-pożizzjoni tal-istivar tal-partiċelli tal-ġbid hija bażikament simili għal dik tal-matriċi. Barra minn hekk, xi partiċelli ta 'impurità fini huma akkumulati fi u madwar id-difett tal-ġbid, u l-partiċelli ta' impurità fihom C, O (jew Cl), jew Fe, Si, u S.
Analiżi tad-difetti li jħarbtu ta 'profili estrużi ossidizzati fini 6005A turi li l-partiċelli tal-ġbid huma ta' daqs kbir (1-5mm), il-wiċċ huwa l-aktar f'munzelli, u hemm grif simili għat-triq fuq is-sezzjoni ta 'quddiem; Il-kompożizzjoni hija viċin il-matriċi Al, u se jkun hemm fażijiet eteroġenji li fihom Fe, Si, C, u O mqassma madwaru. Juri li l-mekkaniżmu ta 'formazzjoni ta' ġbid tat-tliet ligi huwa l-istess.
Matul il-proċess ta 'estrużjoni, il-frizzjoni tal-fluss tal-metall se tikkawża li t-temperatura taċ-ċinturin li jaħdem il-moffa tiżdied, u tifforma "saff tal-aluminju li jwaħħal" fit-tarf tat-tqattigħ tad-daħla taċ-ċinturin li jaħdem. Fl-istess ħin, SI żejjed u elementi oħra bħal MN u CR fil-liga tal-aluminju huma faċli biex jiffurmaw soluzzjonijiet solidi ta 'sostituzzjoni b'Fe, li jippromwovu l-formazzjoni ta' "saff tal-aluminju li jwaħħal" fid-daħla taż-żona tax-xogħol tal-moffa.
Hekk kif il-metall jiċċirkola 'l quddiem u togħrok kontra ċ-ċinturin tax-xogħol, fenomenu reċiprokanti ta' twaħħil kontinwu ta 'twaħħil ta' twaħħil iseħħ f'ċerta pożizzjoni, u jikkawża li l-metall jissopponi kontinwament f'din il-pożizzjoni. Meta l-partiċelli jiżdiedu għal ċertu daqs, dan jinġibed 'il bogħod mill-prodott li jiċċirkola u jifforma marki tal-bidu fuq il-wiċċ tal-metall. Se jibqa 'fuq il-wiċċ tal-metall u jifforma partiċelli li jiġbdu fit-tarf tal-bidu. Għaldaqstant, jista 'jitqies li l-formazzjoni ta' partiċelli mgħaġġla hija prinċipalment relatata mal-aluminju li jeħel maċ-ċinturin li jaħdem bil-moffa. Il-fażijiet eteroġenji mqassma madwaru jistgħu joriġinaw minn żejt lubrikanti, ossidi jew partiċelli tat-trab, kif ukoll impuritajiet miġjuba mill-wiċċ mhux maħdum tal-ingot.
Madankollu, in-numru ta 'ġibdiet fir-riżultati tat-test 6005A huwa iżgħar u l-grad huwa eħfef. Min-naħa l-waħda, huwa dovut għall-chamfering fil-ħruġ taċ-ċinturin tax-xogħol tal-moffa u l-illustrar bir-reqqa taċ-ċinturin li jaħdem biex tnaqqas il-ħxuna tas-saff tal-aluminju; Min-naħa l-oħra, huwa relatat mal-kontenut ta 'SI żejjed.
Skond ir-riżultati tal-kompożizzjoni spettrali tal-qari dirett, jista 'jidher li minbarra SI flimkien ma' MG Mg2SI, is-SI li jifdal jidher fil-forma ta 'sustanza sempliċi.
2.2 partiċelli żgħar fuq il-wiċċ
Taħt spezzjoni viżwali ta 'ingrandiment baxx, il-partiċelli huma żgħar (≤0.5mm), mhux bla xkiel mal-mess, għandhom sensazzjoni qawwija, u jaderixxu mal-wiċċ tal-profil. Osservati taħt 100x, partiċelli żgħar fuq il-wiċċ huma mqassma bl-addoċċ, u hemm partiċelli ta 'daqs żgħir imwaħħal mal-wiċċ irrispettivament minn jekk hemmx grif jew le;
F'500x, irrispettivament minn jekk hemmx grif ovvju simili fuq il-wiċċ tul id-direzzjoni ta 'estrużjoni, ħafna partiċelli għadhom imwaħħlin, u d-daqsijiet tal-partikuli jvarjaw. L-akbar daqs tal-partiċelli huwa ta 'madwar 15 μm, u l-partiċelli żgħar huma madwar 5 μm.
Permezz tal-analiżi tal-kompożizzjoni tal-partiċelli tal-wiċċ tal-liga 6060 u l-matriċi intatta, il-partiċelli huma prinċipalment magħmula minn elementi O, C, Si, u Fe, u l-kontenut tal-aluminju huwa baxx ħafna. Kważi l-partiċelli kollha fihom elementi O u C. Il-kompożizzjoni ta 'kull partiċella hija kemmxejn differenti. Fost dawn, il-partiċelli A huma qrib l-10 μm, li hija sinifikament ogħla mill-matriċi Si, Mg, u O; Fil-partiċelli C, Si, O, u Cl huma ovvjament ogħla; Il-partiċelli D u F fihom Si, O, u Na; Partiċelli E fihom Si, Fe, u O; Il-partiċelli H huma komposti li fihom Fe. Ir-riżultati ta '6060 partiċelli huma simili għal dan, iżda minħabba li l-kontenut ta' Si u Fe f'6060 innifsu huwa baxx, il-kontenut ta 'Si u Fe korrispondenti fil-partiċelli tal-wiċċ huma wkoll baxxi; Il-kontenut C f'6060 partiċelli huwa relattivament baxx.
Partiċelli tal-wiċċ jistgħu ma jkunux partiċelli żgħar singoli, iżda jistgħu jeżistu wkoll fil-forma ta 'aggregazzjonijiet ta' ħafna partiċelli żgħar b'forom differenti, u l-perċentwali tal-massa ta 'elementi differenti f'partiċelli differenti jvarjaw. Huwa maħsub li l-partiċelli huma prinċipalment magħmula minn żewġ tipi. Wieħed huwa preċipitat bħal Alfesi u SI elementali, li joriġinaw minn fażijiet ta 'impurità ta' punt ta 'tidwib għoli bħal Feal3 jew Alfesi (Mn) fl-Ingot, jew jippreċipitaw il-fażijiet matul il-proċess ta' estrużjoni. L-ieħor huwa materja barranija aderenti.
2.3 Effett tal-ħruxija tal-wiċċ tal-ingot
Matul it-test, instab li l-wiċċ ta 'wara tat-torn tal-virga mitfugħa 6005A kien mhux maħdum u mtebba' bit-trab. Kien hemm żewġ vireg mitfugħa bl-aktar marki tal-għodda tal-għodod fil-fond f'postijiet lokali, li jikkorrispondu għal żieda sinifikanti fl-għadd ta 'ġibdiet wara l-estrużjoni, u d-daqs ta' ġibda waħda kien ikbar, kif muri fil-Figura 7.
Il-virga mitfugħa 6005A m'għandha l-ebda torn, u għalhekk il-ħruxija tal-wiċċ hija baxxa u n-numru ta 'ġibda huwa mnaqqas. Barra minn hekk, peress li m'hemm l-ebda fluwidu li jaqtgħu żejjed imwaħħal mal-marki tat-torn tal-virga mitfugħa, il-kontenut C fil-partiċelli korrispondenti huwa mnaqqas. Huwa ppruvat li l-marki tat-tidwir fuq il-wiċċ tal-virga mitfugħa se jaggravaw il-ġbid u l-formazzjoni tal-partikuli sa ċertu punt.
3 Diskussjoni
(1) Il-komponenti tal-ġbid ta 'difetti huma bażikament l-istess bħal dawk tal-matriċi. Hija l-partiċelli barranin, ġilda qadima fuq il-wiċċ tal-ingot u impuritajiet oħra akkumulati fil-ħajt tal-kanna estrużjoni jew iż-żona mejta tal-moffa matul il-proċess ta 'estrużjoni, li jinġiebu fil-wiċċ tal-metall jew is-saff tal-aluminju tal-moffa li taħdem ċinturin. Hekk kif il-prodott jiċċirkola 'l quddiem, il-grif tal-wiċċ huwa kkawżat, u meta l-prodott jakkumula sa ċertu daqs, huwa meħud mill-prodott biex jifforma ġbid. Wara l-ossidazzjoni, il-ġbid kien imsaddad, u minħabba d-daqs kbir tiegħu, kien hemm difetti simili għall-fossa hemmhekk.
(2) Il-partiċelli tal-wiċċ kultant jidhru bħala partiċelli żgħar singoli, u xi kultant jeżistu f'forma aggregata. Il-kompożizzjoni tagħhom hija ovvjament differenti minn dik tal-matriċi, u prinċipalment fiha elementi O, C, Fe, u Si. Uħud mill-partiċelli huma ddominati minn elementi O u C, u xi partiċelli huma ddominati minn O, C, Fe, u Si. Għalhekk, huwa dedott li l-partiċelli tal-wiċċ jiġu minn żewġ sorsi: wieħed huwa preċipitat bħal Alfesi u Si elementali, u impuritajiet bħal O u C huma mwaħħlin mal-wiċċ; L-ieħor huwa materja barranija aderenti. Il-partiċelli huma msaddad wara l-ossidazzjoni. Minħabba d-daqs żgħir tagħhom, ma għandhom l-ebda impatt jew ftit fuq il-wiċċ.
(3) Partiċelli rikki fl-elementi C u O jiġu prinċipalment minn żejt tal-lubrikazzjoni, trab, ħamrija, arja, eċċ. Il-komponenti ewlenin taż-żejt lubrikanti huma C, O, H, S, eċċ., U l-komponent ewlieni tat-trab u l-ħamrija huwa SiO2. Il-kontenut O ta 'partiċelli tal-wiċċ huwa ġeneralment għoli. Minħabba li l-partiċelli jinsabu fi stat ta 'temperatura għolja immedjatament wara li jħallu ċ-ċinturin tax-xogħol, u minħabba l-erja tal-wiċċ speċifika kbira tal-partiċelli, huma faċilment jassorbu l-atomi O fl-arja u jikkawżaw ossidazzjoni wara kuntatt ma' l-arja, li jirriżulta f'O ogħla kontenut mill-matriċi.
(4) Fe, Si, eċċ. Prinċipalment ġejjin mill-ossidi, skala antika u fażijiet ta 'impurità fl-Ingot (punt ta' tidwib għoli jew it-tieni fażi li mhix eliminata għal kollox permezz ta 'omoġenizzazzjoni). L-element Fe joriġina minn Fe fl-ingotti tal-aluminju, li jifforma fażijiet għoljin ta 'impurità ta' punt ta 'tidwib bħal Feal3 jew Alfesi (MN), li ma jistgħux jinħallu f'soluzzjoni solida matul il-proċess ta' omoġenizzazzjoni, jew ma jiġux konvertiti għal kollox; SI teżisti fil-matriċi tal-aluminju fil-forma ta 'Mg2SI jew soluzzjoni solida supersaturata ta' SI matul il-proċess tal-ikkastjar. Matul il-proċess ta 'estrużjoni sħuna tal-virga mitfugħa, SI żejjed jista' jippreċipita. Is-solubilità ta 'Si fl-aluminju hija 0.48% f'450 ° C u 0.8% (wt%) f'500 ° C. Il-kontenut ta 'SI żejjed f'6005 huwa ta' madwar 0.41%, u s-SI preċipitat jista 'jkun aggregazzjoni u preċipitazzjoni kkawżata minn varjazzjonijiet ta' konċentrazzjoni.
(5) L-aluminju li jeħel maċ-ċinturin tax-xogħol tal-moffa huwa l-kawża ewlenija tal-ġbid. L-estrużjoni ta 'l-estrużjoni hija ambjent ta' temperatura għolja u bi pressjoni għolja. Il-frizzjoni tal-fluss tal-metall se żżid it-temperatura taċ-ċinturin li jaħdem tal-moffa, li tifforma “saff tal-aluminju li jwaħħal” fit-tarf tad-daħla taċ-ċinturin li jaħdem.
Fl-istess ħin, SI żejjed u elementi oħra bħal MN u CR fil-liga tal-aluminju huma faċli biex jiffurmaw soluzzjonijiet solidi ta 'sostituzzjoni b'Fe, li jippromwovu l-formazzjoni ta' "saff tal-aluminju li jwaħħal" fid-daħla taż-żona tax-xogħol tal-moffa. Il-metall li jiċċirkola permezz tas- “saff tal-aluminju li jwaħħal” jappartjeni għall-frizzjoni interna (shear li jiżżerżaq ġewwa l-metall). Il-metall jiddeforma u jibbies minħabba frizzjoni interna, li jippromwovi l-metall sottostanti u l-moffa biex twaħħal flimkien. Fl-istess ħin, iċ-ċinturin tax-xogħol tal-moffa huwa deformat f'forma ta 'tromba minħabba l-pressjoni, u l-aluminju li jwaħħal iffurmat mill-parti tal-qtugħ taċ-ċinturin li jaħdem li jikkuntattja l-profil huwa simili għat-tarf tal-qtugħ ta' għodda ta 'tidwir.
Il-formazzjoni ta 'aluminju li jwaħħal huwa proċess dinamiku ta' tkabbir u jitfa '. Il-partiċelli qegħdin jinħarġu kontinwament mill-profil. Adhere mal-wiċċ tal-profil, u jiffurmaw difetti. Jekk tgħaddi direttament barra miċ-ċinturin tax-xogħol u tkun assorbita istantanjament fuq il-wiċċ tal-profil, il-partiċelli żgħar li jwaħħlu termalment mal-wiċċ jissejħu "partiċelli ta 'adsorbiment". Jekk xi partiċelli jinqasmu mil-liga tal-aluminju estruż, xi partiċelli se jeħel mal-wiċċ taċ-ċinturin tax-xogħol meta jgħaddu miċ-ċinturin tax-xogħol, u jikkawżaw grif fuq il-wiċċ tal-profil. It-tarf tad-denb huwa l-matriċi tal-aluminju f'munzelli. Meta jkun hemm ħafna aluminju mwaħħal fin-nofs taċ-ċinturin tax-xogħol (ir-rabta hija b'saħħitha), din tiggrava l-grif tal-wiċċ.
(6) Il-veloċità tal-estrużjoni għandha influwenza kbira fuq il-ġbid. L-influwenza tal-veloċità tal-estrużjoni. Safejn hija kkonċernata l-liga 6005 rintraċċata, il-veloċità tal-estrużjoni tiżdied fil-firxa tat-test, it-temperatura tal-ħruġ tiżdied, u n-numru ta 'partiċelli tal-ġbid tal-wiċċ jiżdied u jsir itqal hekk kif il-linji mekkaniċi jiżdiedu. Il-veloċità tal-estrużjoni għandha tinżamm kemm jista 'jkun stabbli biex jiġu evitati bidliet f'daqqa fil-veloċità. Veloċità eċċessiva ta 'estrużjoni u temperatura għolja ta' ħruġ iwasslu għal żieda fil-frizzjoni u ġbid ta 'partiċelli serji. Il-mekkaniżmu speċifiku ta 'l-impatt tal-veloċità tal-estrużjoni fuq il-fenomenu tal-ġbid jeħtieġ segwitu u verifika sussegwenti.
(7) Il-kwalità tal-wiċċ tal-virga mitfugħa hija wkoll fattur importanti li jaffettwa l-partiċelli tal-ġbid. Il-wiċċ tal-virga mitfugħa huwa mhux maħdum, bi burrs ta 'serrar, tbajja taż-żejt, trab, korrużjoni, eċċ., Li kollha jżidu t-tendenza li jiġbdu partiċelli.
4 Konklużjoni
(1) Il-kompożizzjoni tal-ġbid ta 'difetti hija konsistenti ma' dik tal-matriċi; Il-kompożizzjoni tal-pożizzjoni tal-partiċelli hija ovvjament differenti minn dik tal-matriċi, li fiha prinċipalment l-elementi O, C, Fe, u Si.
(2) Id-difetti tal-partikuli tal-ġbid huma kkawżati prinċipalment minn aluminju li jeħel maċ-ċinturin li jaħdem bil-moffa. Kwalunkwe fatturi li jippromwovu l-aluminju li jeħel maċ-ċinturin li jaħdem bil-moffa se jikkawża li jinġibdu difetti. Fil-premessa li tiżgura l-kwalità tal-virga mitfugħa, il-ġenerazzjoni ta 'partiċelli li tiġbed m'għandha l-ebda impatt dirett fuq il-kompożizzjoni tal-liga.
(3) It-trattament uniformi tan-nar xieraq huwa ta 'benefiċċju għat-tnaqqis tal-ġbid tal-wiċċ.
Ħin ta 'wara: 10 ta' Settembru-2024
