1 Introduzzjoni
Bl-iżvilupp rapidu tal-industrija tal-aluminju u ż-żieda kontinwa fit-tunnellaġġ għal magni ta 'estrużjoni tal-aluminju, ħarġet it-teknoloġija tal-estrużjoni tal-aluminju tal-moffa poruża. L-estrużjoni tal-aluminju tal-moffa poruża ttejjeb ħafna l-effiċjenza tal-produzzjoni ta 'estrużjoni u tpoġġi wkoll talbiet tekniċi ogħla fuq id-disinn tal-moffa u l-proċessi ta' estrużjoni.
2 proċess ta 'estrużjoni
L-impatt tal-proċess ta 'estrużjoni fuq l-effiċjenza tal-produzzjoni ta' estrużjoni ta 'l-aluminju tal-moffa poruża huwa rifless prinċipalment fil-kontroll ta' tliet aspetti: temperatura vojta, temperatura tal-moffa, u temperatura tal-ħruġ.
2.1 Temperatura vojta
Temperatura vojta uniformi għandha impatt sinifikanti fuq il-ħruġ ta 'estrużjoni. Fil-produzzjoni attwali, magni ta 'estrużjoni li huma suxxettibbli għal skulurazzjoni tal-wiċċ huma ġeneralment imsaħħna bl-użu ta' fran b'ħafna vojt. Fran multi-blank jipprovdu aktar uniformi u tisħin vojt bir-reqqa bi proprjetajiet ta 'insulazzjoni tajba. Barra minn hekk, sabiex tkun żgurata effiċjenza għolja, il-metodu ta '"temperatura baxxa u veloċità għolja" huwa spiss użat. F'dan il-każ, it-temperatura vojta u t-temperatura tal-ħruġ għandhom ikunu mqabbla mill-qrib mal-veloċità tal-estrużjoni, bl-issettjar iqis il-bidliet fil-pressjoni ta 'estrużjoni u l-kundizzjoni tal-wiċċ vojt. L-issettjar tat-temperatura vojta jiddependi fuq il-kundizzjonijiet tal-produzzjoni attwali, iżda bħala linja gwida ġenerali, għall-estrużjoni tal-moffa poruża, it-temperaturi vojta huma tipikament miżmuma bejn 420-450 ° C, bil-miet ċatti jiġu ssettjati kemmxejn ogħla b'10-20 ° C meta mqabbla ma 'dies maqsuma.
2.2 temperatura tal-moffa
Ibbażat fuq esperjenza ta 'produzzjoni fuq il-post, it-temperaturi tal-moffa għandhom jinżammu bejn 420-450 ° C. Ħinijiet eċċessivi ta 'tisħin jistgħu jwasslu għal erożjoni tal-moffa waqt l-operazzjoni. Barra minn hekk, tqegħid xieraq tal-moffa waqt it-tisħin huwa essenzjali. Il-forom m'għandhomx ikunu stivati mill-qrib wisq flimkien, u jħalli ftit spazju bejniethom. L-imblukkar tal-iżbokk tal-fluss tal-arja tal-forn tal-moffa jew ta 'tqegħid mhux xieraq jista' jwassal għal tisħin irregolari u estrużjoni inkonsistenti.
3 fatturi tal-moffa
Id-disinn tal-moffa, l-ipproċessar tal-moffa, u l-manutenzjoni tal-moffa huma kruċjali għall-iffurmar tal-estrużjoni u jaffettwaw direttament il-kwalità tal-wiċċ tal-prodott, l-eżattezza dimensjonali, u l-effiċjenza tal-produzzjoni. Tpinġija minn prattiki ta 'produzzjoni u esperjenzi ta' disinn ta 'moffa maqsuma, ejja tanalizza dawn l-aspetti.
3.1 Disinn tal-Moffa
Il-moffa hija l-pedament tal-formazzjoni tal-prodott u għandha rwol kritiku fid-determinazzjoni tal-forma, l-eżattezza dimensjonali, il-kwalità tal-wiċċ, u l-proprjetajiet materjali tal-prodott. Għal profili tal-moffa poruża b'rekwiżiti għoljin tal-wiċċ, it-titjib tal-kwalità tal-wiċċ jista 'jinkiseb billi jitnaqqas in-numru ta' toqba ta 'devjazzjoni u jiġi ottimizzat it-tqegħid ta' pontijiet ta 'devjazzjoni biex jiġi evitat il-wiċċ dekorattiv ewlieni tal-profil. Barra minn hekk, għal imut ċatt, l-użu ta 'disinn tal-fossa tal-fluss b'lura jista' jiżgura fluss uniformi tal-metall fil-kavitajiet tad-die.
3.2 Ipproċessar tal-moffa
Waqt l-ipproċessar tal-moffa, il-minimizzazzjoni tar-reżistenza għall-fluss tal-metall fil-pontijiet hija kruċjali. It-tħin tal-pontijiet tad-devjazzjoni jiżgura bla xkiel l-eżattezza tal-pożizzjonijiet tal-pont tad-devjazzjoni u jgħin biex jinkiseb fluss uniformi tal-metall. Għal profili b'rekwiżiti għoljin ta 'kwalità tal-wiċċ, bħal pannelli solari, ikkunsidra li żżid l-għoli tal-kamra tal-iwweldjar jew tuża proċess ta' wweldjar sekondarju biex tiżgura riżultati tajbin ta 'wweldjar.
3.3 Manutenzjoni tal-moffa
Il-manutenzjoni regolari tal-moffa hija daqstant importanti. L-illustrar tal-forom u l-implimentazzjoni tal-manutenzjoni tan-nitroġenizzazzjoni jistgħu jipprevjenu kwistjonijiet bħal ebusija irregolari fl-oqsma tax-xogħol tal-forom.
4 kwalità vojta
Il-kwalità tal-vojt għandha impatt kruċjali fuq il-kwalità tal-wiċċ tal-prodott, l-effiċjenza tal-estrużjoni u l-ħsara tal-moffa. Blanks ta 'kwalità ħażina jistgħu jwasslu għal problemi ta' kwalità bħal skanalaturi, tibdil fil-kulur wara l-ossidazzjoni, u ħajja mnaqqsa tal-moffa. Il-kwalità vojta tinkludi l-kompożizzjoni xierqa u l-uniformità tal-elementi, it-tnejn li huma jaffettwaw direttament il-produzzjoni tal-estrużjoni u l-kwalità tal-wiċċ.
4.1 Konfigurazzjoni tal-Kompożizzjoni
It-teħid tal-profili tal-pannelli solari bħala eżempju, il-konfigurazzjoni xierqa ta 'Si, Mg, u Fe fil-liga speċjalizzata 6063 għall-estrużjoni tal-moffa poruża hija essenzjali biex tinkiseb kwalità tal-wiċċ ideali mingħajr ma tikkomprometti l-proprjetajiet mekkaniċi. L-ammont totali u l-proporzjon ta 'Si u Mg huma kruċjali, u bbażati fuq esperjenza ta' produzzjoni fit-tul, iż-żamma ta 'Si + Mg fil-medda ta' 0.82-0.90% hija adattata biex tinkiseb il-kwalità tal-wiċċ mixtieqa.
Fl-analiżi ta 'blanks mhux konformi għall-pannelli solari, instab li l-elementi u l-impuritajiet kienu instabbli jew qabżu l-limiti, li jaffettwaw b'mod sinifikanti l-kwalità tal-wiċċ. Iż-żieda ta 'elementi waqt il-liga fil-ħanut tat-tidwib għandha ssir b'attenzjoni biex tevita l-instabilità jew eċċess ta' elementi. Fil-klassifikazzjoni tal-iskart tal-industrija, l-iskart ta 'estrużjoni jinkludi skart primarju bħalma huma l-qatgħat barra u l-materjal bażi, l-iskart sekondarju jinkludi skart ta' wara l-ipproċessar minn operazzjonijiet bħall-ossidazzjoni u l-kisi tat-trab, u l-profili ta 'insulazzjoni termali huma kklassifikati bħala skart terzjarju. Il-profili ossidizzati għandhom jużaw vojt speċjali, u ġeneralment ma jiżdiedu l-ebda skart meta l-materjali jkunu biżżejjed.
4.2 Proċess ta ’Produzzjoni Blank
Biex tinkiseb blanks ta 'kwalità għolja, hija essenzjali l-aderenza stretta biex tipproċessa r-rekwiżiti għat-tul tan-nitroġenu u l-ħin tal-issetiljar tal-aluminju. L-elementi tal-liga huma tipikament miżjuda f'forma ta 'blokka, u taħlit bir-reqqa jintuża biex iħaffef ix-xoljiment tagħhom. Taħlit xieraq jipprevjeni l-formazzjoni ta 'żoni lokalizzati ta' konċentrazzjoni għolja ta 'elementi tal-liga.
Konklużjoni
Ligi tal-aluminju jintużaw ħafna f'vetturi ta 'enerġija ġodda, b'applikazzjonijiet f'komponenti strutturali u partijiet bħall-ġisem, il-magna, u r-roti. L-użu akbar ta 'ligi tal-aluminju fl-industrija tal-karozzi huwa mmexxi mid-domanda għall-effiċjenza fl-enerġija u s-sostenibbiltà ambjentali, flimkien ma' avvanzi fit-teknoloġija tal-liga tal-aluminju. Għal profili b'rekwiżiti għoljin ta 'kwalità tal-wiċċ, bħal trejs tal-batterija tal-aluminju b'bosta toqob interni u talbiet ta' prestazzjoni mekkanika għolja, it-titjib tal-effiċjenza tal-estrużjoni tal-moffa poruża huwa essenzjali għall-kumpaniji li jirnexxu fil-kuntest tat-trasformazzjoni tal-enerġija.
Editjat minn Mejju Jiang minn Mat Aluminum
Ħin ta 'wara: Mejju-30-2024
