Kif Tittejjeb l-Effiċjenza tal-Produzzjoni tal-Estrużjoni tal-Profil tal-Aluminju tal-Moffa Poruża

Kif Tittejjeb l-Effiċjenza tal-Produzzjoni tal-Estrużjoni tal-Profil tal-Aluminju tal-Moffa Poruża

tarpolini protettivi mnaqqxa fil-kostruzzjoni, innota fond baxx tal-kamp

1 Introduzzjoni

Bl-iżvilupp mgħaġġel tal-industrija tal-aluminju u ż-żieda kontinwa fit-tunnellaġġ għall-magni tal-estrużjoni tal-aluminju, ħarġet it-teknoloġija tal-estrużjoni tal-aluminju f'forom porużi. L-estrużjoni tal-aluminju f'forom porużi ttejjeb ħafna l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-estrużjoni u tpoġġi wkoll domandi tekniċi ogħla fuq id-disinn tal-moffa u l-proċessi tal-estrużjoni.

2 Proċess ta' Estrużjoni

L-impatt tal-proċess ta' estrużjoni fuq l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-estrużjoni tal-aluminju poruż tal-moffa huwa rifless prinċipalment fil-kontroll ta' tliet aspetti: it-temperatura tal-vojt, it-temperatura tal-moffa, u t-temperatura tal-ħruġ.

2.1 Temperatura tal-vojt

Temperatura uniformi tal-vojt għandha impatt sinifikanti fuq l-output tal-estrużjoni. Fil-produzzjoni attwali, magni tal-estrużjoni li huma suxxettibbli għal tibdil fil-kulur tal-wiċċ ġeneralment jissaħħnu bl-użu ta' fran b'ħafna vojt. Il-fran b'ħafna vojt jipprovdu tisħin aktar uniformi u bir-reqqa tal-vojt bi proprjetajiet ta' insulazzjoni tajbin. Barra minn hekk, sabiex tiġi żgurata effiċjenza għolja, ħafna drabi jintuża l-metodu ta' "temperatura baxxa u veloċità għolja". F'dan il-każ, it-temperatura tal-vojt u t-temperatura tal-ħruġ għandhom ikunu mqabbla mill-qrib mal-veloċità tal-estrużjoni, bis-settings iqisu l-bidliet fil-pressjoni tal-estrużjoni u l-kundizzjoni tal-wiċċ tal-vojt. Is-settings tat-temperatura tal-vojt jiddependu fuq il-kundizzjonijiet attwali tal-produzzjoni, iżda bħala gwida ġenerali, għall-estrużjoni ta' moffa poruża, it-temperaturi tal-vojt tipikament jinżammu bejn 420-450°C, bil-forom ċatti jiġu ssettjati ftit ogħla b'10-20°C meta mqabbla mal-forom maqsuma.

2.2 Temperatura tal-Moffa

Abbażi tal-esperjenza tal-produzzjoni fuq il-post, it-temperaturi tal-moffa għandhom jinżammu bejn 420-450°C. Ħinijiet eċċessivi ta' tisħin jistgħu jwasslu għal erożjoni tal-moffa waqt it-tħaddim. Barra minn hekk, it-tqegħid xieraq tal-moffa waqt it-tisħin huwa essenzjali. Il-forom m'għandhomx jitqiegħdu f'munzelli qrib wisq ta' xulxin, u jħallu xi spazju bejniethom. L-imblukkar tal-ħruġ tal-fluss tal-arja tal-forn tal-moffa jew tqegħid mhux xieraq jista' jwassal għal tisħin irregolari u estrużjoni inkonsistenti.

3 Fatturi tal-Moffa

Id-disinn tal-moffa, l-ipproċessar tal-moffa, u l-manutenzjoni tal-moffa huma kruċjali għall-iffurmar tal-estrużjoni u jaffettwaw direttament il-kwalità tal-wiċċ tal-prodott, l-eżattezza dimensjonali, u l-effiċjenza tal-produzzjoni. Billi nibbażaw fuq il-prattiki tal-produzzjoni u l-esperjenzi kondiviżi fid-disinn tal-moffa, ejja nanalizzaw dawn l-aspetti.

3.1 Disinn tal-Moffa

Il-moffa hija l-pedament tal-formazzjoni tal-prodott u għandha rwol kritiku fid-determinazzjoni tal-forma, l-eżattezza dimensjonali, il-kwalità tal-wiċċ, u l-proprjetajiet tal-materjal tal-prodott. Għal profili ta' moffa poruża b'rekwiżiti għoljin tal-wiċċ, it-titjib tal-kwalità tal-wiċċ jista' jinkiseb billi jitnaqqas l-għadd ta' toqob ta' devjazzjoni u jiġi ottimizzat it-tqegħid ta' pontijiet ta' devjazzjoni biex jiġi evitat il-wiċċ dekorattiv ewlieni tal-profil. Barra minn hekk, għal forom ċatti, l-użu ta' disinn ta' ħofra ta' fluss invers jista' jiżgura fluss uniformi tal-metall fil-kavitajiet tad-die.

3.2 Ipproċessar tal-Moffa

Waqt l-ipproċessar tal-moffa, il-minimizzazzjoni tar-reżistenza għall-fluss tal-metall fil-pontijiet hija kruċjali. It-tħin bla xkiel tal-pontijiet tad-devjazzjoni jiżgura l-eżattezza tal-pożizzjonijiet tal-pont tad-devjazzjoni u jgħin biex jinkiseb fluss uniformi tal-metall. Għal profili b'rekwiżiti għoljin ta' kwalità tal-wiċċ, bħal pannelli solari, ikkunsidra li żżid l-għoli tal-kamra tal-iwweldjar jew tuża proċess ta' wweldjar sekondarju biex tiżgura riżultati tajbin tal-iwweldjar.

3.3 Manutenzjoni tal-Moffa

Il-manutenzjoni regolari tal-moffa hija daqstant importanti. Il-lustrar tal-forom u l-implimentazzjoni tal-manutenzjoni tan-nitroġenizzazzjoni jistgħu jipprevjenu kwistjonijiet bħal ebusija irregolari fiż-żoni tax-xogħol tal-forom.

4 Kwalità Vojta

Il-kwalità tal-blank għandha impatt kruċjali fuq il-kwalità tal-wiċċ tal-prodott, l-effiċjenza tal-estrużjoni, u l-ħsara fil-moffa. Blanks ta’ kwalità fqira jistgħu jwasslu għal problemi ta’ kwalità bħal skanalaturi, tibdil fil-kulur wara l-ossidazzjoni, u ħajja mnaqqsa tal-moffa. Il-kwalità tal-blank tinkludi l-kompożizzjoni xierqa u l-uniformità tal-elementi, li t-tnejn jaffettwaw direttament il-produzzjoni tal-estrużjoni u l-kwalità tal-wiċċ.

4.1 Konfigurazzjoni tal-Kompożizzjoni

Jekk nieħdu l-profili tal-pannelli solari bħala eżempju, il-konfigurazzjoni xierqa ta' Si, Mg, u Fe fil-liga speċjalizzata 6063 għall-estrużjoni ta' moffa poruża hija essenzjali biex tinkiseb kwalità ideali tal-wiċċ mingħajr ma jiġu kompromessi l-proprjetajiet mekkaniċi. L-ammont totali u l-proporzjon ta' Si u Mg huma kruċjali, u abbażi tal-esperjenza ta' produzzjoni fit-tul, iż-żamma ta' Si+Mg fil-medda ta' 0.82-0.90% hija adattata biex tinkiseb il-kwalità tal-wiċċ mixtieqa.

Fl-analiżi ta' blanks mhux konformi għall-pannelli solari, instab li l-elementi traċċa u l-impuritajiet kienu instabbli jew qabżu l-limiti, u dan affettwa b'mod sinifikanti l-kwalità tal-wiċċ. Iż-żieda ta' elementi waqt l-illigar fil-ħanut tat-tidwib għandha ssir b'attenzjoni biex tiġi evitata instabbiltà jew eċċess ta' elementi traċċa. Fil-klassifikazzjoni tal-iskart tal-industrija, l-iskart tal-estrużjoni jinkludi skart primarju bħal fdalijiet u materjal bażi, skart sekondarju jinkludi skart ta' wara l-ipproċessar minn operazzjonijiet bħall-ossidazzjoni u l-kisi tat-trab, u l-profili ta' insulazzjoni termali huma kkategorizzati bħala skart terzjarju. Il-profili ossidizzati għandhom jużaw blank speċjali, u ġeneralment l-ebda skart ma jiżdied meta l-materjali jkunu biżżejjed.

4.2 Proċess ta' Produzzjoni ta' Vojt

Biex jinkisbu blanks ta’ kwalità għolja, hija essenzjali l-aderenza stretta mar-rekwiżiti tal-proċess għat-tul tat-tindif tan-nitroġenu u l-ħin tal-issetiljar tal-aluminju. L-elementi tal-liga tipikament jiżdiedu f’forma ta’ blokka, u taħlit bir-reqqa jintuża biex jaċċellera x-xoljiment tagħhom. Taħlit xieraq jipprevjeni l-formazzjoni ta’ żoni lokalizzati ta’ konċentrazzjoni għolja ta’ elementi tal-liga.

Konklużjoni

Il-ligi tal-aluminju jintużaw ħafna f'vetturi tal-enerġija ġodda, b'applikazzjonijiet f'komponenti strutturali u partijiet bħall-karozzerija, il-magna, u r-roti. L-użu akbar tal-ligi tal-aluminju fl-industrija tal-karozzi huwa mmexxi mid-domanda għall-effiċjenza enerġetika u s-sostenibbiltà ambjentali, flimkien ma' avvanzi fit-teknoloġija tal-ligi tal-aluminju. Għal profili b'rekwiżiti għoljin ta' kwalità tal-wiċċ, bħal trejs tal-batteriji tal-aluminju b'bosta toqob interni u domandi għoljin ta' prestazzjoni mekkanika, it-titjib tal-effiċjenza tal-estrużjoni tal-moffa poruża huwa essenzjali biex il-kumpaniji jirnexxu fil-kuntest tat-trasformazzjoni tal-enerġija.

Editjat minn May Jiang minn MAT Aluminum


Ħin tal-posta: 30 ta' Mejju 2024