Kif Ittejjeb l-Effiċjenza tal-Produzzjoni tal-Estrużjoni tal-Profil tal-Aluminju Moffa Poruża

Kif Ittejjeb l-Effiċjenza tal-Produzzjoni tal-Estrużjoni tal-Profil tal-Aluminju Moffa Poruża

tarpolini protettivi intaljati fil-kostruzzjoni, innota fond baxx tal-kamp

1 Introduzzjoni

Bl-iżvilupp mgħaġġel tal-industrija tal-aluminju u ż-żieda kontinwa fit-tunnellaġġ għall-magni tal-estrużjoni tal-aluminju, ħarġet it-teknoloġija tal-estrużjoni tal-aluminju tal-moffa poruża. L-estrużjoni tal-aluminju tal-moffa poruża ttejjeb ħafna l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-estrużjoni u tpoġġi wkoll talbiet tekniċi ogħla fuq id-disinn tal-moffa u l-proċessi tal-estrużjoni.

2 Proċess ta 'estrużjoni

L-impatt tal-proċess ta 'estrużjoni fuq l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-estrużjoni tal-aluminju tal-moffa poruża huwa prinċipalment rifless fil-kontroll ta' tliet aspetti: temperatura vojta, temperatura tal-moffa, u temperatura tal-ħruġ.

2.1 Temperatura vojta

It-temperatura vojta uniformi għandha impatt sinifikanti fuq il-produzzjoni tal-estrużjoni. Fil-produzzjoni attwali, magni ta 'estrużjoni li huma suxxettibbli għal kulur tal-wiċċ ġeneralment jissaħħnu bl-użu ta' fran multi-blank. Fran multi-blank jipprovdu tisħin vojt aktar uniformi u bir-reqqa bi proprjetajiet ta 'insulazzjoni tajba. Barra minn hekk, sabiex tiġi żgurata effiċjenza għolja, ħafna drabi jintuża l-metodu "temperatura baxxa u veloċità għolja". F'dan il-każ, it-temperatura vojta u t-temperatura tal-ħruġ għandhom ikunu mqabbla mill-qrib mal-veloċità tal-estrużjoni, b'settings li jqisu l-bidliet fil-pressjoni tal-estrużjoni u l-kundizzjoni tal-wiċċ vojt. Is-settings tat-temperatura vojta jiddependu fuq il-kundizzjonijiet attwali tal-produzzjoni, iżda bħala linja gwida ġenerali, għall-estrużjoni tal-moffa poruża, it-temperaturi vojta tipikament jinżammu bejn 420-450 ° C, b'dies ċatti jiġu ssettjati kemmxejn ogħla b'10-20 ° C meta mqabbla ma 'dies maqsuma.

2.2 Temperatura tal-moffa

Ibbażat fuq l-esperjenza tal-produzzjoni fuq il-post, it-temperaturi tal-moffa għandhom jinżammu bejn 420-450 °C. Ħinijiet ta 'tisħin eċċessivi jistgħu jwasslu għal erożjoni tal-moffa waqt it-tħaddim. Barra minn hekk, it-tqegħid xieraq tal-moffa waqt it-tisħin huwa essenzjali. Il-forom m'għandhomx ikunu f'munzelli wisq qrib xulxin, u jħallu ftit spazju bejniethom. L-imblukkar tal-ħruġ tal-fluss tal-arja tal-forn tal-moffa jew tqegħid mhux xieraq jista 'jwassal għal tisħin irregolari u estrużjoni inkonsistenti.

3 Fatturi tal-Moffa

Id-disinn tal-moffa, l-ipproċessar tal-moffa, u l-manutenzjoni tal-moffa huma kruċjali għall-iffurmar tal-estrużjoni u jaffettwaw direttament il-kwalità tal-wiċċ tal-prodott, l-eżattezza dimensjonali u l-effiċjenza tal-produzzjoni. Tpinġija minn prattiki ta 'produzzjoni u esperjenzi kondiviżi tad-disinn tal-moffa, ejja nanalizzaw dawn l-aspetti.

3.1 Disinn tal-Moffa

Il-moffa hija l-pedament tal-formazzjoni tal-prodott u għandha rwol kritiku fid-determinazzjoni tal-forma, l-eżattezza dimensjonali, il-kwalità tal-wiċċ u l-proprjetajiet tal-materjal tal-prodott. Għal profili tal-moffa porużi b'rekwiżiti għoljin tal-wiċċ, it-titjib tal-kwalità tal-wiċċ jista 'jinkiseb billi jitnaqqas in-numru ta' toqba ta 'devjazzjoni u jiġi ottimizzat it-tqegħid ta' pontijiet ta 'devjazzjoni biex jiġi evitat il-wiċċ dekorattiv prinċipali tal-profil. Barra minn hekk, għal imut ċatt, l-użu ta 'disinn ta' fossa ta 'fluss invers jista' jiżgura fluss uniformi tal-metall fil-kavitajiet tad-die.

3.2 Ipproċessar tal-moffa

Matul l-ipproċessar tal-moffa, it-tnaqqis tar-reżistenza għall-fluss tal-metall fil-pontijiet huwa kruċjali. It-tħin tal-pontijiet tad-devjazzjoni mingħajr xkiel jiżgura l-eżattezza tal-pożizzjonijiet tal-pont tad-devjazzjoni u jgħin biex jinkiseb fluss uniformi tal-metall. Għal profili b'rekwiżiti ta 'kwalità għolja tal-wiċċ, bħal pannelli solari, ikkunsidra li żżid l-għoli tal-kamra tal-iwweldjar jew tuża proċess ta' wweldjar sekondarju biex tiżgura riżultati tajbin tal-iwweldjar.

3.3 Manutenzjoni tal-Moffa

Il-manutenzjoni regolari tal-moffa hija ugwalment importanti. L-illustrar tal-forom u l-implimentazzjoni tal-manutenzjoni tan-nitroġenizzazzjoni jistgħu jipprevjenu kwistjonijiet bħal ebusija irregolari fiż-żoni tax-xogħol tal-forom.

4 Kwalità Blank

Il-kwalità tal-vojt għandha impatt kruċjali fuq il-kwalità tal-wiċċ tal-prodott, l-effiċjenza tal-estrużjoni u l-ħsara tal-moffa. Blanks ta 'kwalità fqira jistgħu jwasslu għal problemi ta' kwalità bħal skanalaturi, kulur wara l-ossidazzjoni, u ħajja mnaqqsa tal-moffa. Il-kwalità vojta tinkludi l-kompożizzjoni xierqa u l-uniformità tal-elementi, li t-tnejn jaffettwaw direttament il-produzzjoni tal-estrużjoni u l-kwalità tal-wiċċ.

4.1 Konfigurazzjoni tal-Kompożizzjoni

Meta tieħu l-profili tal-pannelli solari bħala eżempju, il-konfigurazzjoni xierqa ta 'Si, Mg, u Fe fil-liga speċjalizzata 6063 għall-estrużjoni tal-moffa poruża hija essenzjali biex tinkiseb kwalità tal-wiċċ ideali mingħajr ma jiġu kompromessi l-proprjetajiet mekkaniċi. L-ammont totali u l-proporzjon ta 'Si u Mg huma kruċjali, u bbażati fuq esperjenza ta' produzzjoni fit-tul, iż-żamma ta 'Si + Mg fil-medda ta' 0.82-0.90% hija adattata biex tinkiseb il-kwalità tal-wiċċ mixtieqa.

Fl-analiżi ta 'blanks mhux konformi għal pannelli solari, instab li l-oligoelementi u l-impuritajiet kienu instabbli jew qabżu l-limiti, li jaffettwaw b'mod sinifikanti l-kwalità tal-wiċċ. Iż-żieda ta 'elementi waqt il-liga fil-ħanut tat-tidwib għandha ssir b'attenzjoni biex tiġi evitata instabbiltà jew eċċess ta' oligoelementi. Fil-klassifikazzjoni tal-iskart tal-industrija, l-iskart tal-estrużjoni jinkludi skart primarju bħal off-cuts u materjal ta 'bażi, skart sekondarju jinkludi skart ta' wara l-ipproċessar minn operazzjonijiet bħall-ossidazzjoni u kisi tat-trab, u l-profili tal-insulazzjoni termali huma kategorizzati bħala skart terzjarju. Profili ossidizzati għandhom jużaw vojt speċjali, u ġeneralment l-ebda skart ma jkun miżjud meta l-materjali jkunu biżżejjed.

4.2 Proċess ta 'Produzzjoni Blank

Biex tikseb blanks ta 'kwalità għolja, aderenza stretta mar-rekwiżiti tal-proċess għat-tul tat-tisfija tan-nitroġenu u l-ħin tas-saldu tal-aluminju hija essenzjali. Elementi tal-liga huma tipikament miżjuda f'forma ta 'blokk, u taħlit bir-reqqa jintuża biex jaċċellera x-xoljiment tagħhom. Taħlit xieraq jipprevjeni l-formazzjoni ta 'żoni lokalizzati ta' konċentrazzjoni għolja ta 'elementi ta' liga.

Konklużjoni

Ligi tal-aluminju jintużaw ħafna f'vetturi tal-enerġija ġodda, b'applikazzjonijiet f'komponenti strutturali u partijiet bħall-korp, il-magna u r-roti. Iż-żieda fl-użu tal-ligi tal-aluminju fl-industrija tal-karozzi hija mmexxija mid-domanda għall-effiċjenza tal-enerġija u s-sostenibbiltà ambjentali, flimkien mal-avvanzi fit-teknoloġija tal-liga tal-aluminju. Għal profili b'rekwiżiti ta 'kwalità għolja tal-wiċċ, bħal trejs tal-batterija tal-aluminju b'bosta toqob ta' ġewwa u talbiet ta 'prestazzjoni mekkanika għolja, it-titjib tal-effiċjenza tal-estrużjoni tal-moffa poruża huwa essenzjali għall-kumpaniji biex jirnexxu fil-kuntest tat-trasformazzjoni tal-enerġija.

Editjat minn May Jiang minn MAT Aluminum


Ħin tal-post: Mejju-30-2024