Hekk kif il-pajjiżi madwar id-dinja jagħtu importanza kbira lill-konservazzjoni tal-enerġija u t-tnaqqis tal-emissjonijiet, l-iżvilupp ta' vetturi tal-enerġija ġdida purament elettriċi sar xejra. Minbarra l-prestazzjoni tal-batterija, il-kwalità tal-karozzerija hija wkoll fattur kruċjali li jaffettwa l-firxa tas-sewqan tal-vetturi tal-enerġija ġdida. Il-promozzjoni tal-iżvilupp ta' strutturi ħfief tal-karozzerija tal-karozzi u konnessjonijiet ta' kwalità għolja tista' ttejjeb il-firxa komprensiva tas-sewqan tal-vetturi elettriċi billi tnaqqas il-piż tal-vettura kollha kemm jista' jkun filwaqt li tiżgura s-saħħa u l-prestazzjoni tas-sikurezza tal-vettura. F'termini ta' piż ħafif tal-karozzi, il-karozzerija ibrida tal-azzar-aluminju tqis kemm is-saħħa kif ukoll it-tnaqqis fil-piż tal-karozzerija, u ssir mezz importanti biex tinkiseb piż ħafif tal-karozzerija.
Il-metodu tradizzjonali ta' konnessjoni għall-konnessjoni ta' ligi tal-aluminju għandu prestazzjoni fqira ta' konnessjoni u affidabbiltà baxxa. L-irbattar awto-perforanti, bħala teknoloġija ġdida ta' konnessjoni, intuża ħafna fl-industrija tal-karozzi u fl-industrija tal-manifattura aerospazjali minħabba l-vantaġġ assolut tiegħu fil-konnessjoni ta' ligi ħfief u materjali komposti. Fi snin reċenti, studjużi domestiċi Ċiniżi wettqu riċerka rilevanti dwar it-teknoloġija tal-irbattar awto-perforanti u studjaw l-effetti ta' metodi differenti ta' trattament bis-sħana fuq il-prestazzjoni ta' ġonot irbattuti awto-perforanti tat-titanju pur industrijali TA1. Instab li l-metodi ta' trattament bis-sħana tat-temprar u t-tkessiħ tejbu s-saħħa statika tal-ġonot irbattuti awto-perforanti tat-titanju pur industrijali TA1. Il-mekkaniżmu tal-iffurmar tal-ġonta ġie osservat u analizzat mill-perspettiva tal-fluss tal-materjal, u l-kwalità tal-ġonta ġiet evalwata abbażi ta' dan. Permezz ta' testijiet metallografiċi, instab li ż-żona kbira tad-deformazzjoni tal-plastik ġiet raffinata fi struttura tal-fibra b'ċerta tendenza, li ppromwoviet it-titjib tal-istress tar-rendiment u s-saħħa tal-għeja tal-ġonta.
Ir-riċerka ta' hawn fuq tiffoka prinċipalment fuq il-proprjetajiet mekkaniċi tal-ġonot wara l-irbattar tal-pjanċi tal-liga tal-aluminju. Fil-produzzjoni attwali tal-irbattar tal-karozzerija tal-karozzi, ix-xquq tal-ġonot irbattuti tal-profili estrużi tal-liga tal-aluminju, speċjalment ligi tal-aluminju ta' saħħa għolja b'kontenut għoli ta' elementi ta' liga, bħal-liga tal-aluminju 6082, huma l-fatturi ewlenin li jirrestrinġu l-applikazzjoni ta' dan il-proċess fuq il-karozzerija tal-karozza. Fl-istess ħin, it-tolleranzi tal-forma u l-pożizzjoni tal-profili estrużi użati fuq il-karozzerija tal-karozza, bħal-liwi u t-tidwir, jaffettwaw direttament l-assemblaġġ u l-użu tal-profili, u jiddeterminaw ukoll l-eżattezza dimensjonali tal-karozzerija tal-karozza sussegwenti. Sabiex tiġi kkontrollata l-liwi u t-tidwir tal-profili u tiġi żgurata l-eżattezza dimensjonali tal-profili, minbarra l-istruttura tad-die, it-temperatura tal-ħruġ tal-profili u l-veloċità tat-tifi online huma l-aktar fatturi importanti li jinfluwenzaw. Iktar ma tkun għolja t-temperatura tal-ħruġ u iktar ma tkun mgħaġġla l-veloċità tat-tifi, iktar ikun kbir il-grad ta' liwi u tidwir tal-profili. Għall-profili tal-liga tal-aluminju għall-karozzerija tal-karozzi, huwa meħtieġ li tiġi żgurata l-eżattezza dimensjonali tal-profili u jiġi żgurat li l-irbattar tal-liga ma jinqasamx. L-aktar mod sempliċi biex tottimizza l-eżattezza dimensjonali u l-prestazzjoni tal-qsim tal-irbattar tal-liga huwa li tikkontrolla l-qsim billi tottimizza t-temperatura tat-tisħin u l-proċess tat-tixjiħ tal-vireg estrużi filwaqt li żżomm il-kompożizzjoni tal-materjal, l-istruttura tad-die, il-veloċità tal-estrużjoni, u l-veloċità tat-tkessiħ l-istess. Għal-liga tal-aluminju 6082, taħt il-premessa li l-kundizzjonijiet l-oħra tal-proċess jibqgħu l-istess, iktar ma tkun għolja t-temperatura tal-estrużjoni, iktar ikun baxx is-saff oħxon, iżda iktar tkun kbira d-deformazzjoni tal-profil wara t-tkessiħ.
Dan id-dokument juża liga tal-aluminju 6082 bl-istess kompożizzjoni bħall-oġġett tar-riċerka, juża temperaturi ta' estrużjoni differenti u proċessi ta' tixjiħ differenti biex jipprepara kampjuni fi stati differenti, u jevalwa l-effetti tat-temperatura tal-estrużjoni u l-istat tat-tixjiħ fuq it-test tal-irbattar permezz ta' testijiet tal-irbattar. Abbażi tar-riżultati preliminari, il-proċess ottimali tat-tixjiħ huwa determinat aktar biex jipprovdi gwida għall-produzzjoni sussegwenti ta' profili ta' estrużjoni tal-korp tal-liga tal-aluminju 6082.
1 Materjali u metodi sperimentali
Kif muri fit-Tabella 1, il-liga tal-aluminju 6082 ġiet imdewba u ppreparata f'ingott tond permezz ta' ikkastjar semi-kontinwu. Imbagħad, wara trattament bis-sħana ta' omoġenizzazzjoni, l-ingott ġie msaħħan għal temperaturi differenti u estruż fi profil fuq estrużur ta' 2200 t. Il-ħxuna tal-ħajt tal-profil kienet ta' 2.5 mm, it-temperatura tal-kanna tal-estrużjoni kienet ta' 440±10 ℃, it-temperatura tad-die tal-estrużjoni kienet ta' 470±10 ℃, il-veloċità tal-estrużjoni kienet ta' 2.3±0.2 mm/s, u l-metodu ta' tkessiħ tal-profil kien tkessiħ qawwi bir-riħ. Skont it-temperatura tat-tisħin, il-kampjuni ġew innumerati minn 1 sa 3, li fosthom il-kampjun 1 kellu l-inqas temperatura ta' tisħin, u t-temperatura korrispondenti tal-billetta kienet ta' 470±5 ℃, it-temperatura korrispondenti tal-billetta tal-kampjun 2 kienet ta' 485±5 ℃, u t-temperatura tal-kampjun 3 kienet l-ogħla, u t-temperatura korrispondenti tal-billetta kienet ta' 500±5 ℃.
Tabella 1 Kompożizzjoni kimika mkejla tal-liga tat-test (frazzjoni tal-massa/%)
Bil-kundizzjoni li parametri oħra tal-proċess bħall-kompożizzjoni tal-materjal, l-istruttura tad-die, il-veloċità tal-estrużjoni, il-veloċità tat-tkessiħ jibqgħu l-istess, il-kampjuni Nru. 1 sa 3 ta' hawn fuq miksuba bl-aġġustament tat-temperatura tat-tisħin tal-estrużjoni huma mxewwxa f'forn ta' reżistenza tat-tip kaxxa, u s-sistema tat-tixjiħ hija 180 ℃/6 sigħat u 190 ℃/6 sigħat. Wara l-insulazzjoni, huma mkessħin bl-arja, u mbagħad imwaħħlin b'rivets biex tiġi evalwata l-influwenza ta' temperaturi ta' estrużjoni differenti u stati tat-tixjiħ fuq it-test tal-irbattar. It-test tal-irbattar juża liga 6082 ta' ħxuna ta' 2.5 mm b'temperaturi ta' estrużjoni differenti u sistemi ta' tixjiħ differenti bħala l-pjanċa tal-qiegħ, u liga 5754-O ta' ħxuna ta' 1.4 mm bħala l-pjanċa ta' fuq għat-test tal-irbattar SPR. Id-die tal-irbattar hija M260238, u r-rivet huwa C5.3 × 6.0 H0. Barra minn hekk, sabiex jiġi ddeterminat aktar il-proċess ottimali tat-tixjiħ, skont l-influwenza tat-temperatura tal-estrużjoni u l-istat tat-tixjiħ fuq il-qsim tal-irbattar, il-pjanċa fit-temperatura ottimali tal-estrużjoni tintgħażel, u mbagħad tiġi ttrattata b'temperaturi differenti u ħinijiet differenti tat-tixjiħ biex tiġi studjata l-influwenza tas-sistema tat-tixjiħ fuq il-qsim tal-irbattar, sabiex finalment tiġi kkonfermata s-sistema ottimali tat-tixjiħ. Mikroskopju ta' qawwa għolja ntuża biex tiġi osservata l-mikrostruttura tal-materjal f'temperaturi differenti ta' estrużjoni, magna elettronika tal-ittestjar universali kkontrollata minn mikrokompjuter tas-serje MTS-SANS CMT5000 intużat biex jiġu ttestjati l-proprjetajiet mekkaniċi, u mikroskopju ta' qawwa baxxa ntuża biex jiġu osservati l-ġonot irbattuti wara l-irbattar fi stati varji.
2Riżultati sperimentali u diskussjoni
2.1 Effett tat-temperatura tal-estrużjoni u l-istat tat-tixjiħ fuq il-qsim tal-irbattar
Ittieħdu kampjuni tul is-sezzjoni trasversali tal-profil estruż. Wara tħin mhux maħdum, tħin fin u illustrar b'karta tal-ħmieġ, il-kampjun ġie msaddad b'10% NaOH għal 8 minuti, u l-prodott iswed tal-korrużjoni tnaddaf b'aċidu nitriku. Is-saff tal-qamħ oħxon tal-kampjun ġie osservat b'mikroskopju ta' qawwa għolja, li kien jinsab fuq il-wiċċ barra l-bokkla tar-rivet fil-pożizzjoni maħsuba għar-rivetjar, kif muri fil-Figura 1. Il-fond medju tas-saff tal-qamħ oħxon tal-kampjun Nru 1 kien 352 μm, il-fond medju tas-saff tal-qamħ oħxon tal-kampjun Nru 2 kien 135 μm, u l-fond medju tas-saff tal-qamħ oħxon tal-kampjun Nru 3 kien 31 μm. Id-differenza fil-fond tas-saff tal-qamħ oħxon hija prinċipalment minħabba t-temperaturi differenti ta' estrużjoni. Iktar ma tkun għolja t-temperatura tal-estrużjoni, iktar tkun baxxa r-reżistenza għad-deformazzjoni tal-liga 6082, iżgħar il-ħażna tal-enerġija tad-deformazzjoni ġġenerata mill-frizzjoni bejn il-liga u d-die tal-estrużjoni (speċjalment iċ-ċinturin tax-xogħol tad-die), u iżgħar il-forza li tmexxi r-rikristallizzazzjoni. Għalhekk, is-saff tal-qamħ oħxon tal-wiċċ huwa inqas profond; iktar ma tkun baxxa t-temperatura tal-estrużjoni, iktar tkun kbira r-reżistenza għad-deformazzjoni, iktar ikun kbir il-ħażna tal-enerġija għad-deformazzjoni, iktar ikun faċli li tiġi rikristallizzata, u iktar ikun fond is-saff tal-qamħ oħxon. Għal-liga 6082, il-mekkaniżmu tar-rikristallizzazzjoni tal-qamħ oħxon huwa r-rikristallizzazzjoni sekondarja.
(a) Mudell 1
(b) Mudell 2
(ċ) Mudell 3
Figura 1 Ħxuna tas-saff tal-qamħ oħxon ta' profili estrużi permezz ta' proċessi differenti
Il-kampjuni 1 sa 3 ippreparati f'temperaturi ta' estrużjoni differenti ġew immaturati f'180 ℃/6 sigħat u 190 ℃/6 sigħat, rispettivament. Il-proprjetajiet mekkaniċi tal-kampjun 2 wara ż-żewġ proċessi ta' tixjiħ huma murija fit-Tabella 2. Taħt iż-żewġ sistemi ta' tixjiħ, is-saħħa tar-rendiment u s-saħħa tat-tensjoni tal-kampjun f'180 ℃/6 sigħat huma sinifikament ogħla minn dawk f'190 ℃/6 sigħat, filwaqt li t-titwil tat-tnejn mhuwiex differenti ħafna, u dan jindika li 190 ℃/6 sigħat huwa trattament ta' tixjiħ żejjed. Peress li l-proprjetajiet mekkaniċi tal-liga tal-aluminju tas-serje 6 ivarjaw ħafna mal-bidla tal-proċess tat-tixjiħ fl-istat ta' tixjiħ żejjed, dan ma jikkontribwixxix għall-istabbiltà tal-proċess tal-produzzjoni tal-profil u l-kontroll tal-kwalità tal-irbattar. Għalhekk, mhux adattat li jintuża l-istat ta' tixjiħ żejjed biex jiġu prodotti profili tal-ġisem.
Tabella 2 Proprjetajiet mekkaniċi tal-kampjun Nru 2 taħt żewġ sistemi ta' tixjiħ
Id-dehra tal-biċċa tat-test wara l-irbattar hija murija fil-Figura 2. Meta l-kampjun Nru 1 b'saff oħxon aktar fond ġie rbattat fl-istat ta' tixjiħ massimu, il-wiċċ t'isfel tar-rivet kellu qoxra tal-larinġ ovvja u xquq viżibbli għall-għajn, kif muri fil-Figura 2a. Minħabba l-orjentazzjoni inkonsistenti ġewwa l-qmuħ, il-grad ta' deformazzjoni se jkun irregolari waqt id-deformazzjoni, u jifforma wiċċ irregolari. Meta l-qmuħ ikunu oħxon, l-irregolarità tal-wiċċ issir akbar, u tifforma fenomenu ta' qoxra tal-larinġ viżibbli għall-għajn. Meta l-kampjun Nru 3 b'saff oħxon aktar baxx ippreparat billi żdiedet it-temperatura tal-estrużjoni ġie rbattat fl-istat ta' tixjiħ massimu, il-wiċċ t'isfel tar-rivet kien relattivament lixx, u l-qsim ġie mrażżan sa ċertu punt, li kien viżibbli biss taħt ingrandiment tal-mikroskopju, kif muri fil-Figura 2b. Meta l-kampjun Nru 3 kien fl-istat ta' tixjiħ żejjed, l-ebda qsim ma ġie osservat taħt ingrandiment tal-mikroskopju, kif muri fil-Figura 2c.
(a) Xquq viżibbli għall-għajn
(b) Xquq żgħar viżibbli taħt il-mikroskopju
(ċ) L-ebda xquq
Figura 2 Gradi differenti ta' qsim wara l-irbattar
Il-wiċċ wara l-irbattar ikun prinċipalment fi tliet stati, jiġifieri, xquq viżibbli għall-għajn (immarkati "×"), xquq żgħar viżibbli taħt ingrandiment tal-mikroskopju (immarkati "△"), u mingħajr xquq (immarkati "○"). Ir-riżultati tal-morfoloġija tal-irbattar tat-tliet kampjuni tal-istati ta' hawn fuq taħt żewġ sistemi ta' tixjiħ huma murija fit-Tabella 3. Jista' jidher li meta l-proċess tat-tixjiħ ikun kostanti, il-prestazzjoni tal-qsim tal-irbattar tal-kampjun b'temperatura ta' estrużjoni ogħla u saff ta' qamħ oħxon irqaq hija aħjar minn dik tal-kampjun b'saff ta' qamħ oħxon aktar fond; meta s-saff ta' qamħ oħxon ikun kostanti, il-prestazzjoni tal-qsim tal-irbattar tal-istat ta' tixjiħ żejjed hija aħjar minn dik tal-istat ta' tixjiħ massimu.
Tabella 3 Dehra ta' riveting tal-kampjuni 1 sa 3 taħt żewġ sistemi ta' proċess
Ġew studjati l-effetti tal-morfoloġija tal-qamħ u l-istat tat-tixjiħ fuq l-imġiba tal-qsim tal-kompressjoni assjali tal-profili. L-istat tal-istress tal-materjal waqt il-kompressjoni assjali kien konsistenti ma' dak tal-irbattar awto-perforanti. L-istudju sab li x-xquq oriġinaw mill-konfini tal-qamħ, u l-mekkaniżmu tal-qsim tal-liga Al-Mg-Si ġie spjegat mill-formula.
σapp hija l-istress applikata fuq il-kristall. Meta jkun qed jinqasam, σapp hija ugwali għall-valur veru tal-istress li jikkorrispondi għas-saħħa tat-tensjoni; σa0 hija r-reżistenza tal-preċipitati waqt iż-żliq intrakristallin; Φ huwa l-koeffiċjent tal-konċentrazzjoni tal-istress, li huwa relatat mad-daqs tal-qamħ d u l-wisa' taż-żliq p.
Meta mqabbla mar-rikristallizzazzjoni, l-istruttura tal-qamħ fibruż hija aktar favorevoli għall-inibizzjoni tal-qsim. Ir-raġuni ewlenija hija li d-daqs tal-qamħ d jitnaqqas b'mod sinifikanti minħabba r-raffinar tal-qamħ, li jista' jnaqqas b'mod effettiv il-fattur tal-konċentrazzjoni tal-istress Φ fil-konfini tal-qamħ, u b'hekk jinibixxi l-qsim. Meta mqabbla mal-istruttura fibruża, il-fattur tal-konċentrazzjoni tal-istress Φ tal-liga rikristallizzata b'qamħ oħxon huwa madwar 10 darbiet dak tal-ewwel waħda.
Meta mqabbel mat-tixjiħ massimu, l-istat ta' tixjiħ żejjed huwa aktar favorevoli għall-inibizzjoni tal-qsim, li hija determinata mill-istati differenti tal-fażi ta' preċipitazzjoni ġewwa l-liga. Matul it-tixjiħ massimu, fażijiet 'β (Mg5Si6) ta' 20-50 nm huma preċipitati fil-liga 6082, b'numru kbir ta' preċipitati u daqsijiet żgħar; meta l-liga tkun qed tixjiħ żejjed, in-numru ta' preċipitati fil-liga jonqos u d-daqs isir akbar. Il-preċipitati ġġenerati matul il-proċess tat-tixjiħ jistgħu jinibixxu b'mod effettiv il-moviment tad-dislokazzjonijiet ġewwa l-liga. Il-forza ta' twaħħil tagħha fuq id-dislokazzjonijiet hija relatata mad-daqs u l-frazzjoni tal-volum tal-fażi tal-preċipitat. Il-formula empirika hija:
f hija l-frazzjoni tal-volum tal-fażi tal-preċipitat; r huwa d-daqs tal-fażi; σa hija l-enerġija tal-interfaċċja bejn il-fażi u l-matriċi. Il-formula turi li iktar ma jkun kbir id-daqs tal-fażi tal-preċipitat u iżgħar il-frazzjoni tal-volum, iktar ma tkun żgħira l-forza ta' pressjoni tagħha fuq id-dislokazzjonijiet, iktar ikun faċli li jibdew id-dislokazzjonijiet fil-liga, u s-σa0 fil-liga tonqos mill-ogħla tixjiħ għall-istat ta' tixjiħ żejjed. Anke jekk σa0 tonqos, meta l-liga tmur mill-ogħla tixjiħ għall-istat ta' tixjiħ żejjed, il-valur σapp fil-ħin tal-qsim tal-liga jonqos aktar, li jirriżulta fi tnaqqis sinifikanti fl-istress effettiv fil-konfini tal-qamħ (σapp-σa0). L-istress effettiv fil-konfini tal-qamħ ta' tixjiħ żejjed huwa madwar 1/5 ta' dak fl-ogħla tixjiħ, jiġifieri, huwa inqas probabbli li jinqasam fil-konfini tal-qamħ fl-istat ta' tixjiħ żejjed, li jirriżulta fi prestazzjoni aħjar tal-irbattar tal-liga.
2.2 Ottimizzazzjoni tat-temperatura tal-estrużjoni u s-sistema tal-proċess tat-tixjiħ
Skont ir-riżultati ta' hawn fuq, iż-żieda fit-temperatura tal-estrużjoni tista' tnaqqas il-fond tas-saff oħxon, u b'hekk tinibixxi l-qsim tal-materjal matul il-proċess tal-irbattar. Madankollu, taħt il-premessa ta' ċerta kompożizzjoni tal-liga, struttura tad-die tal-estrużjoni u proċess ta' estrużjoni, jekk it-temperatura tal-estrużjoni tkun għolja wisq, minn naħa waħda, il-grad ta' liwi u torsjoni tal-profil se jiġi aggravat matul il-proċess sussegwenti ta' tifi, u b'hekk it-tolleranza tad-daqs tal-profil ma tissodisfax ir-rekwiżiti, u min-naħa l-oħra, dan jikkawża li l-liga tinħaraq iżżejjed faċilment matul il-proċess ta' estrużjoni, u b'hekk jiżdied ir-riskju ta' skrapp tal-materjal. Meta wieħed iqis l-istat tal-irbattar, il-proċess tad-daqs tal-profil, it-tieqa tal-proċess tal-produzzjoni u fatturi oħra, it-temperatura tal-estrużjoni aktar adattata għal din il-liga mhijiex inqas minn 485 ℃, jiġifieri, il-kampjun Nru 2. Sabiex tiġi kkonfermata s-sistema ottimali tal-proċess tat-tixjiħ, il-proċess tat-tixjiħ ġie ottimizzat abbażi tal-kampjun Nru 2.
Il-proprjetajiet mekkaniċi tal-kampjun Nru 2 f'ħinijiet differenti ta' tixjiħ f'180 ℃, 185 ℃ u 190 ℃ huma murija fil-Figura 3, li huma s-saħħa tar-rendiment, is-saħħa tat-tensjoni u t-titwil. Kif muri fil-Figura 3a, taħt 180 ℃, il-ħin tat-tixjiħ jiżdied minn 6 sigħat għal 12-il siegħa, u s-saħħa tar-rendiment tal-materjal ma tonqosx b'mod sinifikanti. Taħt 185 ℃, hekk kif il-ħin tat-tixjiħ jiżdied minn 4 sigħat għal 12-il siegħa, is-saħħa tar-rendiment l-ewwel tiżdied u mbagħad tonqos, u l-ħin tat-tixjiħ li jikkorrispondi għall-ogħla valur ta' saħħa huwa 5-6 sigħat. Taħt 190 ℃, hekk kif il-ħin tat-tixjiħ jiżdied, is-saħħa tar-rendiment tonqos gradwalment. B'mod ġenerali, fit-tliet temperaturi tat-tixjiħ, iktar ma tkun baxxa t-temperatura tat-tixjiħ, iktar tkun għolja s-saħħa massima tal-materjal. Il-karatteristiċi tas-saħħa tat-tensjoni fil-Figura 3b huma konsistenti mas-saħħa tar-rendiment fil-Figura 3a. It-titwil f'temperaturi differenti ta' tixjiħ murija fil-Figura 3c huwa bejn 14% u 17%, mingħajr ebda xejra ta' bidla ovvja. Dan l-esperiment jittestja l-istadju tat-tixjiħ massimu għall-istadju tat-tixjiħ żejjed, u minħabba d-differenzi sperimentali żgħar, l-iżball tat-test jikkawża li x-xejra tal-bidla ma tkunx ċara.
Fig.3 Proprjetajiet mekkaniċi ta' materjali f'temperaturi u ħinijiet ta' tixjiħ differenti
Wara t-trattament tat-tixjiħ imsemmi hawn fuq, il-qsim tal-ġonot imsiemer huwa miġbur fil-qosor fit-Tabella 4. Mit-Tabella 4 jidher li biż-żieda fil-ħin, il-qsim tal-ġonot imsiemer jiġi soppress sa ċertu punt. Taħt il-kundizzjoni ta' 180 ℃, meta l-ħin tat-tixjiħ jaqbeż l-10 sigħat, id-dehra tal-ġonta msiemer tkun fi stat aċċettabbli, iżda instabbli. Taħt il-kundizzjoni ta' 185 ℃, wara tixjiħ għal 7 sigħat, id-dehra tal-ġonta msiemer ma jkollhiex xquq u l-istat huwa relattivament stabbli. Taħt il-kundizzjoni ta' 190 ℃, id-dehra tal-ġonta msiemer ma jkollhiex xquq u l-istat huwa stabbli. Mir-riżultati tat-test tal-issimmerjar, jidher li l-prestazzjoni tal-issimmerjar hija aħjar u aktar stabbli meta l-liga tkun fi stat ta' tixjiħ żejjed. Flimkien mal-użu tal-profil tal-ġisem, l-issimmerjar f'180 ℃/10~12-il siegħa ma jwassalx għall-istabbiltà tal-kwalità tal-proċess ta' produzzjoni kkontrollat mill-OEM. Sabiex tiġi żgurata l-istabbiltà tal-ġonta riveted, il-ħin tat-tixjiħ jeħtieġ li jiġi estiż aktar, iżda l-verifika tal-ħin tat-tixjiħ twassal għal tnaqqis fl-effiċjenza tal-produzzjoni tal-profil u żieda fl-ispejjeż. Taħt il-kundizzjoni ta' 190 ℃, il-kampjuni kollha jistgħu jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-qsim tar-riveting, iżda s-saħħa tal-materjal hija mnaqqsa b'mod sinifikanti. Skont ir-rekwiżiti tad-disinn tal-vettura, is-saħħa tar-rendiment tal-liga 6082 trid tkun garantita li tkun akbar minn 270 MPa. Għalhekk, it-temperatura tat-tixjiħ ta' 190 ℃ ma tissodisfax ir-rekwiżiti tas-saħħa tal-materjal. Fl-istess ħin, jekk is-saħħa tal-materjal tkun baxxa wisq, il-ħxuna residwa tal-pjanċa tal-qiegħ tal-ġonta riveted tkun żgħira wisq. Wara t-tixjiħ f'190 ℃/8 sigħat, il-karatteristiċi tas-sezzjoni trasversali riveted juru li l-ħxuna residwa hija ta' 0.26 mm, li ma tissodisfax ir-rekwiżit tal-indiċi ta' ≥0.3 mm, kif muri fil-Figura 4a. Meta wieħed iqis b'mod komprensiv, it-temperatura ottimali tat-tixjiħ hija 185 ℃. Wara tixjiħ għal 7 sigħat, il-materjal jista' jissodisfa b'mod stabbli r-rekwiżiti tal-irbattar, u s-saħħa tissodisfa r-rekwiżiti tal-prestazzjoni. Meta wieħed iqis l-istabbiltà tal-produzzjoni tal-proċess tal-irbattar fil-workshop tal-iwweldjar, il-ħin ottimali tat-tixjiħ huwa propost li jiġi determinat bħala 8 sigħat. Il-karatteristiċi trasversali taħt din is-sistema ta' proċess huma murija fil-Figura 4b, li tissodisfa r-rekwiżiti tal-indiċi tal-interlocking. L-interlockings tax-xellug u tal-lemin huma 0.90 mm u 0.75 mm, li jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-indiċi ta' ≥0.4 mm, u l-ħxuna residwa tal-qiegħ hija 0.38 mm.
Tabella 4 Tixwix tal-kampjun Nru 2 f'temperaturi differenti u ħinijiet differenti ta' tixjiħ
Fig.4 Karatteristiċi trasversali ta' ġonot imrivet ta' pjanċi tal-qiegħ 6082 fi stati differenti ta' tixjiħ
3 Konklużjoni
Iktar ma tkun għolja t-temperatura tal-estrużjoni tal-profili tal-liga tal-aluminju 6082, iktar ma jkun baxx is-saff tal-qamħ oħxon tal-wiċċ wara l-estrużjoni. Il-ħxuna tas-saff tal-qamħ oħxon inqas tista' tnaqqas b'mod effettiv il-fattur tal-konċentrazzjoni tal-istress fil-konfini tal-qamħ, u b'hekk tinibixxi l-qsim tal-irbattar. Riċerka sperimentali ddeterminat li t-temperatura ottimali tal-estrużjoni mhijiex inqas minn 485 ℃.
Meta l-ħxuna tas-saff oħxon tal-profil tal-liga tal-aluminju 6082 tkun l-istess, l-istress effettiv tal-konfini tal-qamħ tal-liga fl-istat ta' tixjiħ żejjed ikun inqas minn dak fl-istat ta' tixjiħ massimu, ir-riskju ta' qsim waqt l-irbattar ikun iżgħar, u l-prestazzjoni tal-irbattar tal-liga tkun aħjar. Meta jitqiesu t-tliet fatturi tal-istabbiltà tal-irbattar, il-valur tal-interkonnessjoni tal-ġonta riveted, l-effiċjenza tal-produzzjoni tat-trattament bis-sħana u l-benefiċċji ekonomiċi, is-sistema ottimali tat-tixjiħ għal-liga hija determinata li hija 185 ℃/8 siegħa.
Ħin tal-posta: 05 ta' April 2025
