Tipi Bażiċi ta' Trattament bis-Sħana ta' Ligi tal-Aluminju

It-temprar, it-tkessiħ rapidu u t-tixjiħ huma t-tipi bażiċi ta' trattament bis-sħana tal-ligi tal-aluminju. It-temprar huwa trattament ta' trattib, li l-iskop tiegħu huwa li jagħmel il-liga uniformi u stabbli fil-kompożizzjoni u l-istruttura, jelimina t-twebbis tax-xogħol, u jirrestawra l-plastiċità tal-liga. It-tkessiħ rapidu u t-tixjiħ huwa trattament bis-sħana ta' tisħiħ, li l-iskop tiegħu huwa li jtejjeb is-saħħa tal-liga, u jintuża prinċipalment għal-ligi tal-aluminju li jistgħu jissaħħu permezz ta' trattament bis-sħana.

1 It-temprar

Skont ir-rekwiżiti differenti tal-produzzjoni, l-ittemprar tal-liga tal-aluminju huwa maqsum f'diversi forom: ittemprar tal-omoġenizzazzjoni tal-ingotti, ittemprar tal-billetta, ittemprar intermedju u ittemprar tal-prodott lest.

1.1 It-temprar tal-omoġenizzazzjoni tal-ingotti

Taħt kundizzjonijiet ta' kondensazzjoni mgħaġġla u kristallizzazzjoni mhux f'ekwilibriju, l-ingott irid ikollu kompożizzjoni u struttura irregolari, kif ukoll stress intern kbir. Sabiex tinbidel din is-sitwazzjoni u tittejjeb il-proċessabilità tax-xogħol bis-sħana tal-ingott, ġeneralment ikun meħtieġ it-temprar ta' omoġenizzazzjoni.

Sabiex tiġi promossa d-diffużjoni atomika, għandha tintgħażel temperatura ogħla għall-ittemprar tal-omoġenizzazzjoni, iżda m'għandhiex taqbeż il-punt tat-tidwib ewtettiku tal-liga b'punt baxx ta' tidwib. Ġeneralment, it-temperatura tal-ittemprar tal-omoġenizzazzjoni hija 5 ~ 40 ℃ inqas mill-punt tat-tidwib, u l-ħin tal-ittemprar huwa l-aktar bejn 12 ~ 24 siegħa.

1.2 Ittemprar tal-billetta

It-temprar tal-billetta jirreferi għat-temprar qabel l-ewwel deformazzjoni kiesħa waqt l-ipproċessar tal-pressjoni. L-iskop huwa li l-billetta tikseb struttura bbilanċjata u jkollha l-massimu ta' kapaċità ta' deformazzjoni tal-plastik. Pereżempju, it-temperatura tat-tmiem tat-tidwir tal-blokka tal-liga tal-aluminju rrumblata bis-sħana hija 280~330℃. Wara tkessiħ rapidu f'temperatura tal-kamra, il-fenomenu tat-twebbis tax-xogħol ma jistax jiġi eliminat kompletament. B'mod partikolari, għal-ligi tal-aluminju msaħħa ttrattati bis-sħana, wara tkessiħ rapidu, il-proċess ta' rikristallizzazzjoni ma jkunx intemm, u s-soluzzjoni solida supersaturata ma tkunx ġiet dekomposta kompletament, u parti mill-effett tat-twebbis u t-tkessiħ tax-xogħol xorta tinżamm. Huwa diffiċli li tirrombla kiesħa direttament mingħajr ittemprar, għalhekk huwa meħtieġ it-temprar tal-billetta. Għal-ligi tal-aluminju msaħħa mhux ittrattati bis-sħana, bħal LF3, it-temperatura tat-temprar hija 370~470℃, u t-tkessiħ bl-arja jsir wara li jinżamm sħun għal 1.5~2.5 sigħat. It-temperatura tal-billetta u tat-temprar użata għall-ipproċessar ta' tubi miġbuda fil-kesħa għandha tkun ogħla b'mod xieraq, u l-limitu ta' fuq tat-temperatura jista' jintgħażel. Għal-ligi tal-aluminju li jistgħu jissaħħu permezz ta' trattament bis-sħana, bħal LY11 u LY12, it-temperatura tat-temprar tal-billetta hija 390~450℃, miżmuma f'din it-temperatura għal 1~3 sigħat, imbagħad imkessħa fil-forn għal taħt il-270℃ b'rata ta' mhux aktar minn 30℃/siegħa u mbagħad imkessħa bl-arja 'l barra mill-forn.

1.3 Ittemprar intermedju

It-temprar intermedju jirreferi għat-temprar bejn proċessi ta' deformazzjoni kiesħa, li l-iskop tiegħu huwa li jelimina t-twebbis tax-xogħol biex jiffaċilita d-deformazzjoni kiesħa kontinwa. Ġeneralment, wara li l-materjal ikun ġie ttemprat, ikun diffiċli li jitkompla x-xogħol kiesaħ mingħajr ittemprar intermedju wara li jkun għadda minn deformazzjoni kiesħa ta' 45~85%.

Is-sistema tal-proċess tal-annealing intermedju hija bażikament l-istess bħal dik tal-annealing tal-billetta. Skont ir-rekwiżiti tal-grad ta' deformazzjoni kiesħa, l-annealing intermedju jista' jinqasam fi tliet tipi: annealing komplut (deformazzjoni totali ε≈60~70%), annealing sempliċi (ε≤50%) u annealing ħafif (ε≈30~40%). L-ewwel żewġ sistemi ta' annealing huma l-istess bħall-annealing tal-billetta, u tal-aħħar jissaħħan f'temperatura ta' 320~350℃ għal 1.5~2 sigħat u mbagħad jitkessaħ bl-arja.

1.4. Ittemprar tal-prodott lest

L-ittemprar tal-prodott lest huwa t-trattament bis-sħana finali li jagħti lill-materjal ċerti proprjetajiet organizzattivi u mekkaniċi skont ir-rekwiżiti tal-kundizzjonijiet tekniċi tal-prodott.

L-ittemprar tal-prodott lest jista' jinqasam f'ittemprar f'temperatura għolja (produzzjoni ta' prodotti rotob) u ittemprar f'temperatura baxxa (produzzjoni ta' prodotti semi-iebsin fi stati differenti). L-ittemprar f'temperatura għolja għandu jiżgura li tinkiseb struttura ta' rikristallizzazzjoni kompleta u plastiċità tajba. Bil-kundizzjoni li jiġi żgurat li l-materjal jikseb struttura u prestazzjoni tajba, il-ħin ta' żamma m'għandux ikun twil wisq. Għal-ligi tal-aluminju li jistgħu jissaħħu bit-trattament bis-sħana, sabiex jiġi evitat l-effett ta' tifi tat-tkessiħ bl-arja, ir-rata tat-tkessiħ għandha tkun ikkontrollata b'mod strett.

It-temprar f'temperatura baxxa jinkludi t-temprar għat-tnaqqis tal-istress u t-temprar parzjali għat-trattib, li jintużaw prinċipalment għal aluminju pur u ligi tal-aluminju msaħħa mingħajr trattament bis-sħana. Il-formulazzjoni ta' sistema ta' ttemprar f'temperatura baxxa hija kompitu kkumplikat ħafna, li mhux biss jeħtieġ li jikkunsidra t-temperatura tat-temprar u l-ħin taż-żamma, iżda jeħtieġ ukoll li jikkunsidra l-influwenza tal-impuritajiet, il-grad ta' liga, id-deformazzjoni kiesħa, it-temperatura intermedja tat-temprar u t-temperatura tad-deformazzjoni bis-sħana. Biex tiġi fformulata sistema ta' ttemprar f'temperatura baxxa, huwa meħtieġ li titkejjel il-kurva tal-bidla bejn it-temperatura tat-temprar u l-proprjetajiet mekkaniċi, u mbagħad tiġi ddeterminata l-firxa tat-temperatura tat-temprar skont l-indikaturi tal-prestazzjoni speċifikati fil-kundizzjonijiet tekniċi.

2 Tisħin

It-tkessiħ tal-liga tal-aluminju jissejjaħ ukoll trattament ta' soluzzjoni, li huwa li jxolji kemm jista' jkun elementi ta' liga fil-metall bħala t-tieni fażi fis-soluzzjoni solida permezz ta' tisħin f'temperatura għolja, segwit minn tkessiħ rapidu biex tinibixxi l-preċipitazzjoni tat-tieni fażi, u b'hekk tinkiseb soluzzjoni solida α bbażata fuq l-aluminju supersaturata, li hija ppreparata sew għat-trattament ta' tixjiħ li jmiss.

Il-premessa biex tinkiseb soluzzjoni solida α supersaturata hija li s-solubilità tat-tieni fażi fil-liga fl-aluminju għandha tiżdied b'mod sinifikanti biż-żieda tat-temperatura, inkella, l-iskop tat-trattament tas-soluzzjoni solida ma jistax jintlaħaq. Il-biċċa l-kbira tal-elementi tal-liga fl-aluminju jistgħu jiffurmaw dijagramma tal-fażi ewtettika b'din il-karatteristika. Jekk nieħdu l-liga Al-Cu bħala eżempju, it-temperatura ewtettika hija 548℃, u s-solubilità tar-ram fl-aluminju fit-temperatura tal-kamra hija inqas minn 0.1%. Meta tissaħħan sa 548℃, is-solubilità tagħha tiżdied għal 5.6%. Għalhekk, ligi Al-Cu li fihom inqas minn 5.6% ram jidħlu fir-reġjun α ta' fażi waħda wara li t-temperatura tat-tisħin taqbeż il-linja tas-solubilità tagħha, jiġifieri, it-tieni fażi CuAl2 tinħall kompletament fil-matriċi, u tista' tinkiseb soluzzjoni solida α supersaturata waħda wara t-tkessiħ.

It-tkessiħ huwa l-aktar operazzjoni importanti u l-aktar impenjattiva ta' trattament bis-sħana għal-ligi tal-aluminju. Iċ-ċavetta hija li tintgħażel it-temperatura xierqa tat-tisħin tat-tkessiħ u li tiġi żgurata rata suffiċjenti ta' tkessiħ tat-tkessiħ, u li tiġi kkontrollata b'mod strett it-temperatura tal-forn u titnaqqas id-deformazzjoni tat-tkessiħ.

Il-prinċipju tal-għażla tat-temperatura tat-tkessiħ huwa li tiżdied it-temperatura tat-tisħin tat-tkessiħ kemm jista' jkun filwaqt li jiġi żgurat li l-liga tal-aluminju ma tinħaraqx iżżejjed jew il-qmuħ jikbru b'mod eċċessiv, sabiex tiżdied is-supersaturazzjoni tas-soluzzjoni solida α u s-saħħa wara t-trattament tat-tixjiħ. Ġeneralment, il-forn tat-tisħin tal-liga tal-aluminju jeħtieġ li l-preċiżjoni tal-kontroll tat-temperatura tal-forn tkun fi ħdan ±3 ℃, u l-arja fil-forn hija mġiegħla tiċċirkola biex tiżgura l-uniformità tat-temperatura tal-forn.

Il-ħruq żejjed tal-liga tal-aluminju huwa kkawżat mit-tidwib parzjali ta' komponenti b'punt ta' tidwib baxx ġewwa l-metall, bħal ewtetiċi binarji jew b'ħafna elementi. Il-ħruq żejjed mhux biss jikkawża tnaqqis fil-proprjetajiet mekkaniċi, iżda għandu wkoll impatt serju fuq ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-liga. Għalhekk, ladarba liga tal-aluminju tinħaraq iżżejjed, ma tistax tiġi eliminata u l-prodott tal-liga għandu jiġi skrappjat. It-temperatura attwali tal-ħruq żejjed tal-liga tal-aluminju hija prinċipalment determinata mill-kompożizzjoni tal-liga u l-kontenut ta' impurità, u hija wkoll relatata mal-istat tal-ipproċessar tal-liga. It-temperatura tal-ħruq żejjed ta' prodotti li għaddew minn ipproċessar ta' deformazzjoni tal-plastik hija ogħla minn dik tal-ikkastjar. Iktar ma jkun kbir l-ipproċessar tad-deformazzjoni, iktar ikun faċli għall-komponenti b'punt ta' tidwib baxx mhux f'ekwilibriju li jinħallu fil-matriċi meta jissaħħnu, u għalhekk it-temperatura attwali tal-ħruq żejjed tiżdied.

Ir-rata tat-tkessiħ waqt it-tkessiħ rapidu tal-liga tal-aluminju għandha impatt sinifikanti fuq il-kapaċità tat-tisħiħ tat-tixjiħ u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-liga. Matul il-proċess ta' tkessiħ ta' LY12 u LC4, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li s-soluzzjoni solida α ma tiddekomponix, speċjalment fiż-żona sensittiva għat-temperatura ta' 290~420℃, u hija meħtieġa rata ta' tkessiħ kbira biżżejjed. Normalment huwa stipulat li r-rata tat-tkessiħ għandha tkun 'il fuq minn 50℃/s, u għal-liga LC4, għandha tilħaq jew taqbeż is-170℃/s.

L-aktar mezz ta' tifrix użat komunement għal-ligi tal-aluminju huwa l-ilma. Il-prattika tal-produzzjoni turi li iktar ma tkun kbira r-rata tat-tkessiħ waqt it-tifi, iktar ikunu kbar l-istress residwu u d-deformazzjoni residwa tal-materjal jew tal-biċċa tax-xogħol imkessħa. Għalhekk, għal biċċiet tax-xogħol żgħar b'forom sempliċi, it-temperatura tal-ilma tista' tkun kemxejn aktar baxxa, ġeneralment 10~30℃, u m'għandhiex taqbeż l-40℃. Għal biċċiet tax-xogħol b'forom kumplessi u differenzi kbar fil-ħxuna tal-ħajt, sabiex titnaqqas id-deformazzjoni tat-tifi u l-qsim, it-temperatura tal-ilma xi kultant tista' tiżdied għal 80℃. Madankollu, ta' min jinnota li hekk kif tiżdied it-temperatura tal-ilma tat-tank tat-tifi, is-saħħa u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-materjal jonqsu wkoll kif xieraq.

3. It-tixjiħ

3.1 Trasformazzjoni organizzattiva u bidliet fil-prestazzjoni matul it-tixjiħ

Is-soluzzjoni solida α supersaturata miksuba permezz tat-tkessiħ hija struttura instabbli. Meta tissaħħan, tiddikomponi u tittrasforma fi struttura ta' ekwilibriju. Jekk nieħdu l-liga Al-4Cu bħala eżempju, l-istruttura ta' ekwilibriju tagħha għandha tkun α+CuAl2 (fażi θ). Meta s-soluzzjoni solida α supersaturata ta' fażi waħda wara t-tkessiħ tissaħħan għat-tixjiħ, jekk it-temperatura tkun għolja biżżejjed, il-fażi θ tiġi preċipitat direttament. Inkella, dan isir fi stadji, jiġifieri, wara xi stadji ta' transizzjoni intermedji, tista' tintlaħaq il-fażi ta' ekwilibriju finali CuAl2. Il-figura t'hawn taħt turi l-karatteristiċi tal-istruttura kristallina ta' kull stadju ta' preċipitazzjoni matul il-proċess tat-tixjiħ tal-liga Al-Cu. Il-Figura a. hija l-istruttura tal-kannizzata kristallina fl-istat imkessaħ. F'dan il-ħin, hija soluzzjoni solida α supersaturata ta' fażi waħda, u l-atomi tar-ram (tikek suwed) huma mqassma b'mod uniformi u każwali fil-kannizzata matriċi tal-aluminju (tikek bojod). Il-Figura b. turi l-istruttura tal-kannizzata fl-istadju bikri tal-preċipitazzjoni. L-atomi tar-ram jibdew jikkonċentraw f'ċerti żoni tal-kannizzata matriċi biex jiffurmaw żona Guinier-Preston, imsejħa ż-żona GP. Iż-żona GP hija żgħira ħafna u għandha forma ta' diska, b'dijametru ta' madwar 5~10μm u ħxuna ta' 0.4~0.6nm. L-għadd ta' żoni GP fil-matriċi huwa kbir ħafna, u d-densità tad-distribuzzjoni tista' tilħaq 10¹⁷~10¹⁸cm-³. L-istruttura kristallina taż-żona GP għadha l-istess bħal dik tal-matriċi, it-tnejn huma kubiċi ċċentrati fuq il-wiċċ, u żżomm interfaċċja koerenti mal-matriċi. Madankollu, minħabba li d-daqs tal-atomi tar-ram huwa iżgħar minn dak tal-atomi tal-aluminju, l-arrikkiment tal-atomi tar-ram jikkawża li l-kannizzata tal-kristall ħdejn ir-reġjun tiċkien, u dan jikkawża distorsjoni tal-kannizzata.

Dijagramma skematika tal-bidliet fl-istruttura tal-kristall tal-liga Al-Cu matul it-tixjiħ

Figura a. Stat imkessaħ, soluzzjoni solida α ta' fażi waħda, l-atomi tar-ram (tikek suwed) huma mqassma b'mod uniformi;

Figura b. Fl-istadju bikri tat-tixjiħ, tiġi ffurmata ż-żona GP;

Figura ċ. Fl-istadju tard tat-tixjiħ, tiġi ffurmata fażi ta' transizzjoni semi-koerenti;

Figura d. Tixjiħ f'temperatura għolja, preċipitazzjoni ta' fażi ta' ekwilibriju inkoerenti

Iż-żona GP hija l-ewwel prodott ta' qabel il-preċipitazzjoni li jidher matul il-proċess tat-tixjiħ tal-ligi tal-aluminju. L-estensjoni tal-ħin tat-tixjiħ, speċjalment iż-żieda fit-temperatura tat-tixjiħ, tifforma wkoll fażijiet oħra ta' transizzjoni intermedji. Fil-liga Al-4Cu, hemm fażijiet θ” u θ' wara ż-żona GP, u finalment tintlaħaq il-fażi ta' ekwilibriju CuAl2. θ” u θ' huma t-tnejn fażijiet ta' transizzjoni tal-fażi θ, u l-istruttura tal-kristall hija kannizzata kwadra, iżda l-kostanti tal-kannizzata hija differenti. Id-daqs ta' θ huwa akbar minn dak taż-żona GP, xorta waħda f'forma ta' diska, b'dijametru ta' madwar 15~40nm u ħxuna ta' 0.8~2.0nm. Din tkompli żżomm interfaċċja koerenti mal-matriċi, iżda l-grad ta' distorsjoni tal-kannizzata huwa aktar intens. Meta ssir it-tranżizzjoni mill-fażi θ” għall-fażi θ’, id-daqs ikun kiber għal 20~600nm, il-ħxuna tkun 10~15nm, u l-interfaċċja koerenti tkun ukoll parzjalment meqruda, u ssir interfaċċja semi-koerenti, kif muri fil-Figura c. Il-prodott finali tal-preċipitazzjoni tat-tixjiħ huwa l-fażi ta' ekwilibriju θ (CuAl2), f'liema ħin l-interfaċċja koerenti tkun kompletament meqruda u ssir interfaċċja mhux koerenti, kif muri fil-Figura d.

Skont is-sitwazzjoni ta' hawn fuq, l-ordni ta' preċipitazzjoni tat-tixjiħ tal-liga Al-Cu hija αs→α+żona GP→α+θ”→α+θ'→α+θ. L-istadju tal-istruttura tat-tixjiħ jiddependi fuq il-kompożizzjoni tal-liga u l-ispeċifikazzjoni tat-tixjiħ. Spiss ikun hemm aktar minn prodott wieħed tat-tixjiħ fl-istess stat. Iktar ma tkun għolja t-temperatura tat-tixjiħ, iktar tkun qrib l-istruttura tal-ekwilibriju.

Matul il-proċess tat-tixjiħ, iż-żona GP u l-fażi ta' transizzjoni preċipitat mill-matriċi huma żgħar fid-daqs, mifruxa ħafna, u mhux faċli li jiġu deformati. Fl-istess ħin, jikkawżaw distorsjoni tal-kannizzata fil-matriċi u jiffurmaw kamp ta' stress, li għandu effett sinifikanti ta' tfixkil fuq il-moviment tad-dislokazzjonijiet, u b'hekk iżid ir-reżistenza għad-deformazzjoni tal-plastik tal-liga u jtejjeb is-saħħa u l-ebusija tagħha. Dan il-fenomenu tat-twebbis bit-tixjiħ jissejjaħ twebbis bil-preċipitazzjoni. Il-figura t'hawn taħt turi l-bidla fl-ebusija tal-liga Al-4Cu waqt it-tkessiħ u t-trattament tat-tixjiħ fil-forma ta' kurva. L-Istadju I fil-figura jirrappreżenta l-ebusija tal-liga fl-istat oriġinali tagħha. Minħabba storji differenti ta' xogħol bis-sħana, l-ebusija tal-istat oriġinali tvarja, ġeneralment HV=30~80. Wara t-tisħin f'500℃ u t-tkessiħ (stadju II), l-atomi kollha tar-ram jinħallu fil-matriċi biex jiffurmaw soluzzjoni solida α supersaturata ta' fażi waħda b'HV=60, li hija darbtejn aktar iebsa mill-ebusija fl-istat ittemprat (HV=30). Dan huwa r-riżultat tat-tisħiħ tas-soluzzjoni solida. Wara t-tkessiħ rapidu, jitqiegħed f'temperatura tal-kamra, u l-ebusija tal-liga tiżdied kontinwament minħabba l-formazzjoni kontinwa taż-żoni GP (stadju III). Dan il-proċess ta' twebbis bit-tixjiħ f'temperatura tal-kamra jissejjaħ tixjiħ naturali.

Jiena—stat oriġinali;

II—stat ta' soluzzjoni solida;

III—tixjiħ naturali (żona GP);

IVa—trattament ta' rigressjoni f'150~200℃ (maħlul mill-ġdid fiż-żona GP);

IVb—tixjiħ artifiċjali (fażi θ”+θ’);

V—tixjiħ żejjed (fażi θ”+θ')

Fl-istadju IV, il-liga tissaħħan sa 150°C għat-tixjiħ, u l-effett tat-twebbis huwa aktar ovvju minn dak tat-tixjiħ naturali. F'dan il-ħin, il-prodott tal-preċipitazzjoni huwa prinċipalment il-fażi θ”, li għandha l-akbar effett ta' tisħiħ fil-ligi Al-Cu. Jekk it-temperatura tat-tixjiħ tiżdied aktar, il-fażi tal-preċipitazzjoni tittranżizzjona mill-fażi θ” għall-fażi θ', l-effett tat-twebbis jiddgħajjef, u l-ebusija tonqos, u tidħol fl-istadju V. Kwalunkwe trattament ta' tixjiħ li jeħtieġ tisħin artifiċjali jissejjaħ tixjiħ artifiċjali, u l-istadji IV u V jappartjenu għal din il-kategorija. Jekk l-ebusija tilħaq il-valur massimu ta' ebusija li l-liga tista' tilħaq wara t-tixjiħ (jiġifieri, l-istadju IVb), dan it-tixjiħ jissejjaħ tixjiħ tal-quċċata. Jekk il-valur tal-quċċata tal-ebusija ma jintlaħaqx, jissejjaħ tixjiħ mhux komplut jew tixjiħ artifiċjali mhux komplut. Jekk il-valur tal-quċċata jinqabeż u l-ebusija tonqos, jissejjaħ tixjiħ żejjed. It-trattament tat-tixjiħ ta' stabbilizzazzjoni jappartjeni wkoll għat-tixjiħ żejjed. Iż-żona GP iffurmata waqt it-tixjiħ naturali hija instabbli ħafna. Meta tissaħħan malajr għal temperatura ogħla, bħal madwar 200°C, u tinżamm sħuna għal żmien qasir, iż-żona GP tinħall lura fis-soluzzjoni solida α. Jekk titkessaħ malajr (titkessaħ) qabel fażijiet oħra ta' transizzjoni bħal θ” jew θ' preċipitat, il-liga tista' terġa' tiġi lura għall-istat oriġinali mkessaħ tagħha. Dan il-fenomenu jissejjaħ “rigressjoni”, li hija t-tnaqqis fl-ebusija indikat mil-linja bit-tikek fl-istadju IVa fil-figura. Il-liga tal-aluminju li ġiet rigressa għad għandha l-istess kapaċità ta' twebbis bit-tixjiħ.

It-twebbis bl-età huwa l-bażi għall-iżvilupp ta' ligi tal-aluminju li jistgħu jiġu ttrattati bis-sħana, u l-abbiltà tat-twebbis tiegħu għall-età hija direttament relatata mal-kompożizzjoni tal-liga u s-sistema tat-trattament bis-sħana. Il-ligi binarji Al-Si u Al-Mn m'għandhom l-ebda effett ta' twebbis bil-preċipitazzjoni għaliex il-fażi ta' ekwilibriju hija preċipitata direttament matul il-proċess tat-tixjiħ, u huma ligi tal-aluminju li ma jistgħux jiġu ttrattati bis-sħana. Għalkemm il-ligi Al-Mg jistgħu jiffurmaw żoni GP u fażijiet ta' transizzjoni β', għandhom ċerta kapaċità ta' twebbis bil-preċipitazzjoni biss f'ligi b'manjeżju għoli. Il-ligi Al-Cu, Al-Cu-Mg, Al-Mg-Si u Al-Zn-Mg-Cu għandhom kapaċità qawwija ta' twebbis bil-preċipitazzjoni fiż-żoni GP u l-fażijiet ta' transizzjoni tagħhom, u bħalissa huma s-sistemi ewlenin tal-ligi li jistgħu jiġu ttrattati bis-sħana u msaħħa.

3.2 Tixjiħ Naturali

Ġeneralment, ligi tal-aluminju li jistgħu jissaħħu bit-trattament bis-sħana għandhom effett ta' tixjiħ naturali wara t-tkessiħ rapidu. It-tisħiħ tat-tixjiħ naturali huwa kkawżat miż-żona GP. It-tixjiħ naturali jintuża ħafna fil-ligi Al-Cu u Al-Cu-Mg. It-tixjiħ naturali tal-ligi Al-Zn-Mg-Cu jdum wisq, u ħafna drabi jieħu diversi xhur biex jilħaq stadju stabbli, għalhekk is-sistema ta' tixjiħ naturali ma tintużax.

Meta mqabbel mat-tixjiħ artifiċjali, wara tixjiħ naturali, is-saħħa tar-rendiment tal-liga hija aktar baxxa, iżda l-plastiċità u t-toughness huma aħjar, u r-reżistenza għall-korrużjoni hija ogħla. Is-sitwazzjoni tal-aluminju super-iebes tas-sistema Al-Zn-Mg-Cu hija kemxejn differenti. Ir-reżistenza għall-korrużjoni wara tixjiħ artifiċjali ħafna drabi hija aħjar minn dik wara tixjiħ naturali.

3.3 Tixjiħ artifiċjali

Wara trattament ta' tixjiħ artifiċjali, il-ligi tal-aluminju spiss jistgħu jiksbu l-ogħla saħħa ta' rendiment (prinċipalment tisħiħ tal-fażi ta' transizzjoni) u stabbiltà organizzattiva aħjar. L-aluminju super-iebes, l-aluminju falsifikat u l-aluminju fondut huma prinċipalment imxewwxin artifiċjalment. It-temperatura tat-tixjiħ u l-ħin tat-tixjiħ għandhom influwenza importanti fuq il-proprjetajiet tal-liga. It-temperatura tat-tixjiħ hija l-aktar bejn 120 ~ 190 ℃, u l-ħin tat-tixjiħ ma jaqbiżx l-24 siegħa.

Minbarra t-tixjiħ artifiċjali f'stadju wieħed, il-ligi tal-aluminju jistgħu wkoll jadottaw sistema ta' tixjiħ artifiċjali gradat. Jiġifieri, it-tisħin isir darbtejn jew aktar f'temperaturi differenti. Pereżempju, il-liga LC4 tista' tixjiħ f'115~125℃ għal 2~4 sigħat u mbagħad f'160~170℃ għal 3~5 sigħat. It-tixjiħ gradwali mhux biss jista' jqassar il-ħin b'mod sinifikanti, iżda wkoll itejjeb il-mikrostruttura tal-ligi Al-Zn-Mg u Al-Zn-Mg-Cu, u jtejjeb b'mod sinifikanti r-reżistenza għall-korrużjoni mill-istress, is-saħħa tal-għeja u t-toughness tal-ksur mingħajr ma bażikament tnaqqas il-proprjetajiet mekkaniċi.