Fluss tal-Proċess
1.Anodizzazzjoni ta’ materjali bbażati fuq il-fidda u materjali elettroforetiċi bbażati fuq il-fidda: Tagħbija – Tlaħliħ bl-ilma – Illustrar b’temperatura baxxa – Tlaħliħ bl-ilma – Tlaħliħ bl-ilma – Ikklampjar – Anodizzazzjoni – Tlaħliħ bl-ilma – Tlaħliħ bl-ilma – Tlaħliħ bl-ilma – Toqob tas-siġillar – Tlaħliħ bl-ilma – Tlaħliħ tal-ilma – Blanking – Tnixxif tal-arja – Spezzjoni – Dħul fil-proċess tal-elettroforeżi – Ippakkjar.
2.Anodizzar ta 'materjali matt u materjali elettroforetiċi matt: Tagħbija – Tneħħija tal-grass – Tlaħliħ bl-ilma – Inċiżjoni bl-aċidu – Tlaħliħ bl-ilma – Tlaħliħ bl-ilma – Inċiżjoni bl-alkali – Tlaħliħ bl-ilma – Tlaħliħ bl-ilma – Newtralizzazzjoni u dawl – Tlaħliħ bl-ilma – Tlaħliħ bl-ilma – Klampjar – Anodizzazzjoni – Tlaħliħ tal-ilma – Tlaħliħ tal-ilma – Tlaħliħ tal-ilma – Toqob tas-siġillar – Tlaħliħ tal-ilma – Tlaħliħ tal-ilma – Blanking – Tnixxif tal-arja – Spezzjoni – Dħul fil-proċess tal-elettroforeżi – Ippakkjar.
3.Anodizzazzjoni ta’ materjali tal-kulur u materjali elettroforetiċi tal-kulur: Tagħbija – Tlaħliħ bl-ilma – Illustrar b’temperatura baxxa – Tlaħliħ bl-ilma – Tlaħliħ bl-ilma – Klampjar – Anodizzazzjoni – Tlaħliħ bl-ilma – Tlaħliħ bl-ilma – Tlaħliħ bl-ilma – Kulur – Tlaħliħ bl-ilma – Tlaħliħ bl-ilma – Toqob tas-siġill – Tlaħliħ bl-ilma – Tlaħliħ bl-ilma – Spezzjoni – Dħul fil-proċess tal-elettroforeżi – Blanking – Tnixxif bl-arja – Spezzjoni – Ippakkjar.
Anodizing prodotti ta ' l-aluminju MAT
Tagħbija tal-Materjal
1.Qabel it-tagħbija tal-profili, l-uċuħ ta 'kuntatt tal-vireg ta' l-irfigħ għandhom ikunu illustrati nodfa, u t-tagħbija għandha ssir skond in-numru standard. Il-formula tal-kalkolu hija kif ġej: Numru ta 'profili mgħobbija = Densità tal-kurrent standard x Żona ta' profil uniku.
2.Prinċipji biex jitqies in-numru ta 'xtillieri: Ir-rata ta' utilizzazzjoni tal-kapaċità tal-magna tas-silikon m'għandhiex taqbeż il-95%; id-densità tal-kurrent għandha tkun issettjata għal 1.0-1.2 A/dm; il-forma tal-profil għandha tħalli lakuni meħtieġa bejn żewġ profili.
3.Kalkolu tal-ħin tal-anodizzar: Il-ħin tal-anodizzar (t) = Il-kostanti tal-ħxuna tal-film K x Id-densità tal-kurrent k, fejn K hija l-kostanti tal-elettroliżi, meħuda bħala 0.26-0.32, u t hija f'minuti.
4.Meta tgħabbi l-ixkafef ta 'fuq, in-numru ta' profili għandu jsegwi t-tabella "Żona tal-Profil u Numru ta 'Xkafef ta' Fuq".
5.Biex tiffaċilita d-drenaġġ tal-likwidu u tal-gass, l-ixkafef ta 'fuq għandhom ikunu inklinati waqt l-irbit, b'angolu ta' inklinazzjoni ta 'madwar 5 gradi.
6.Il-virga konduttiva tista 'testendi lil hinn mill-profil b'10-20mm fuq iż-żewġt itruf, iżda m'għandhiex teċċedi 50mm.
Proċess ta 'Illustrar b'temperatura baxxa
1.Il-konċentrazzjoni ta 'aġent tal-illustrar b'temperatura baxxa fit-tank għandha tkun ikkontrollata f'konċentrazzjoni totali ta' aċidu ta '25-30 g/l, b'minimu ta' 15 g/l.
2.It-temperatura tat-tank tal-illustrar għandha tinżamm f'20-30°C, b'minimu ta '20°C. Il-ħin tal-illustrar għandu jkun 90-200 sekonda.
3.Wara li tneħħi u tbattal il-likwidu residwu, il-profili għandhom jiġu trasferiti malajr għal tank tal-ilma għat-tlaħliħ. Wara żewġ tlaħliħ ta 'l-ilma, għandhom jiġu trasferiti fil-pront għat-tank ta' anodizzazzjoni. Il-ħin ta 'residenza fit-tank tal-ilma m'għandux jaqbeż it-3 minuti.
4.Before illustrar, il-materjali tal-illustrar b'temperatura baxxa m'għandhomx jgħaddu minn xi trattament ieħor, u likwidi oħra tat-tank m'għandhomx jiġu introdotti fit-tank tal-illustrar.
Proċess tat-tneħħija tal-grass
1.Il-proċess tat-tneħħija tax-xaħam jitwettaq f'soluzzjoni ta 'aċidu f'temperatura tal-kamra, b'tul ta' 2-4 minuti u konċentrazzjoni ta 'H2SO4 ta' 140-160 g/l.
2.Wara li tneħħi u tbattal il-likwidu residwu, il-profili għandhom jitqiegħdu f'tank tal-ilma għat-tlaħliħ għal 1-2 minuti.
Proċess ta' Frosting (Inċiżjoni bl-Aċidu).
1.Wara t-tneħħija tax-xaħam, il-profili għandhom jitlaħlaħ f'tank tal-ilma qabel ma jidħlu fit-tank tal-inċiżjoni tal-aċidu.
2.Parametri tal-proċess: konċentrazzjoni ta 'NH4HF4 ta' 30-35 g / l, temperatura ta '35-40 °C, valur tal-pH ta' 2.8-3.2, u ħin ta 'inċiżjoni bl-aċidu ta' 3-5 minuti.
3.Wara l-inċiżjoni tal-aċidu, il-profili għandhom jgħaddu minn żewġ tlaħliħ tal-ilma qabel ma jidħlu fit-tank tal-inċiżjoni tal-alkali.
Proċess ta 'inċiżjoni alkali
1.Parametri tal-proċess: Konċentrazzjoni ħielsa ta 'NaOH ta' 30-45 g/l, konċentrazzjoni totali ta 'alkali ta' 50-60 g/l, aġent ta 'inċiżjoni alkali ta' 5-10 g/l, konċentrazzjoni AL3+ ta '0-15 g/l, temperatura ta' 35-45°C, u ħin ta 'inċiżjoni alkali għal materjali tar-ramel ta' 30-60 sekonda.
2.Wara li tneħħi u tbattal is-soluzzjoni, il-profili għandhom jiġu trasferiti malajr għal tank tal-ilma għal tlaħliħ bir-reqqa.
3.Il-kwalità tal-wiċċ għandha tiġi ċċekkjata wara t-tindif biex tiżgura li ma jkunx hemm marki ta 'korrużjoni, impuritajiet jew adeżjoni tal-wiċċ qabel ma tidħol fil-proċess ta' dawl.
Proċess li jdawwal
1.Parametri tal-proċess: konċentrazzjoni ta 'H2SO4 ta' 160-220 g/l, HNO3 f'ammont xieraq jew 50-100 g/l, temperatura tal-kamra, u ħin li jdawwal ta '2-4 minuti.
2.Wara li tneħħi u tbattal il-likwidu residwu, il-profili għandhom jiġu trasferiti malajr għal tank tal-ilma għal 1-2 minuti, segwiti mit-tieni tank tal-ilma għal 1-2 minuti oħra.
3.Wara żewġ rawnds ta 'tindif, il-wajer ta' l-aluminju fuq l-ixkafef għandu jiġi kklampjat sewwa biex jiġi żgurat kuntatt tajjeb matul il-proċess ta 'anodizzar. Materjali ordinarji huma kklampjati f'tarf wieħed tal-wajer tal-aluminju tar-rack, filwaqt li materjali tal-kulur u materjali elettroforetiċi huma kklampjati fiż-żewġt itruf.
Proċess ta 'anodizzar
1.Parametri tal-proċess: konċentrazzjoni H2SO4 ta '160-175 g/l, konċentrazzjoni AL3+ ≤20 g/l, densità tal-kurrent ta' 1-1.5 A/dm, vultaġġ ta '12-16V, temperatura tat-tank anodizzanti ta' 18-22 °C. Il-ħin tal-elettrifikazzjoni huwa kkalkulat bl-użu tal-formula. Rekwiżiti tal-film anodizzat: materjal tal-fidda 3-4μm, ramel abjad 4-5μm, elettroforesi 7-9μm;
2.L-ixkafef tal-anodi għandhom jitqiegħdu b'mod stabbli fis-sedili konduttivi, u għandu jiġi kkonfermat li m'hemm l-ebda kuntatt bejn il-profili u l-pjanċa tal-katodu qabel ma jibda l-proċess ta 'anodizzar.
3.Wara l-anodizzar, il-vireg tal-anodu għandhom jitneħħew 'il barra mil-likwidu, inklinati, u jitbattlu mill-likwidu residwu. Imbagħad għandhom jiġu trasferiti għal tank tal-ilma għat-tlaħliħ għal 2 minuti.
4.Profili mhux kulur jistgħu jidħlu fit-tank tal-ilma sekondarju għat-trattament tas-siġillar.
Proċess tal-kulur
1.Il-prodotti tal-kulur għandhom jiġu rranġati biss f'konfigurazzjonijiet ta 'linja doppja b'ringiela waħda, b'distanza bejn il-prodotti ugwali għal jew akbar mill-wisa' tal-wiċċ korrispondenti tal-prodotti li jmissu magħhom. Ġeneralment, meta mkejla bis-swaba ', id-distanza għandha tkun akbar minn jew ugwali għall-wisa' ta 'żewġ swaba. Il-qatet għandhom ikunu ssikkati u siguri, u għandhom jintużaw biss linji ġodda għall-irbit.
2.It-temperatura tat-tank ta 'anodizing matul il-kulur għandha tkun ikkontrollata f'18-22 ° C biex tiżgura ħxuna uniformi u fina tal-film anodizzat.
3.Iż-żoni anodizzati tal-kulur f'kull ringiela għandhom ikunu bejn wieħed u ieħor ugwali.
4.Wara l-kulur, il-profili għandhom ikunu inklinati, meta mqabbla ma 'bord tal-kulur, u jekk jintlaħqu l-kundizzjonijiet, jistgħu jitlaħlaħ f'tank tal-ilma. Inkella, għandhom jittieħdu miżuri speċifiċi.
5.Huwa rakkomandabbli li tevita kulur ta 'tipi differenti ta' prodotti jew lottijiet differenti ta 'prodotti fuq l-istess rack.
Anodizing prodotti ta ' l-aluminju MAT
Proċess tas-siġillar,
1.Poġġi l-profili anodizzati f'tank tas-siġillar biex tagħlaq il-film anodizzat poruż u ttejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-film anodizzat.
2.Parametri tal-proċess: Temperatura normali tas-siġillar ta '10-30 °C, ħin ta' siġillar ta '3-10 minuti, valur tal-pH ta' 5.5-6.5, konċentrazzjoni ta 'aġent tas-siġillar ta' 5-8 g / l, konċentrazzjoni ta 'jone tan-nikil ta' 0.8-1.3 g / l, u konċentrazzjoni ta 'jone fluworidu ta' 0.35-0.8 g/l.
3.Wara l-issiġillar, erfa 'l-ixtillieri, tilla u ixxotta l-likwidu tas-siġillar, ittrasferihom għal tank tal-ilma għat-tieni laħlaħ (minuta kull darba), nixxef il-profili, neħħihom mill-ixkafef, spezzjonahom u nixxefhom qabel l-ippakkjar .
Editjat minn May Jiang minn MAT Aluminum
Ħin tal-post: Ottubru-21-2023
