1 Ħarsa ġenerali
Il-proċess tal-produzzjoni tal-profil tal-ħajta tal-insulazzjoni termali huwa relattivament kumpless, u l-proċess tal-ħajta u l-laminazzjoni huwa relattivament tard. Il-prodotti nofshom lesti li jidħlu f'dan il-proċess jitlestew permezz tax-xogħol iebes ta' ħafna impjegati fil-fażi ta' quddiem. Ladarba l-prodotti tal-iskart jidhru fil-proċess tal-istrixxar kompost, dawn se jikkawżaw telf ekonomiku relattivament serju, dan iwassal għat-telf ta' ħafna riżultati tax-xogħol preċedenti, li jirriżulta fi skart enormi.
Matul il-produzzjoni ta' profili tal-ħjut tal-insulazzjoni termali, il-profili spiss jiġu skrappjati minħabba diversi fatturi. Il-kawża ewlenija tal-iskrapp f'dan il-proċess hija l-qsim tal-inċiżjonijiet tal-istrixxa tal-insulazzjoni tas-sħana. Hemm ħafna raġunijiet għall-qsim tal-inċiżjoni tal-istrixxa tal-insulazzjoni tas-sħana, hawnhekk niffokaw prinċipalment fuq il-proċess li nsibu r-raġunijiet għad-difetti bħal shrink tail u stratifikazzjoni kkawżati mill-proċess ta' estrużjoni, li jwasslu għall-qsim tal-inċiżjonijiet tal-profili tal-insulazzjoni tas-sħana tal-liga tal-aluminju waqt il-ħjut u l-laminazzjoni, u nsolvu din il-problema billi ntejbu l-moffa u metodi oħra.
2 Fenomeni problematiċi
Matul il-proċess tal-produzzjoni komposta tal-profili tal-ħjut tal-insulazzjoni tas-sħana, f'daqqa waħda deher qsim f'lottijiet ta' inċiżjonijiet tal-insulazzjoni tas-sħana. Wara l-iċċekkjar, il-fenomenu tal-qsim għandu ċertu xejra. Kollox jinqasam fit-tarf ta' ċertu mudell, u t-tul tax-xquq huwa kollu l-istess. Huwa f'ċertu medda (20-40 ċm mit-tarf), u jerġa' lura għan-normal wara perjodu ta' qsim. L-istampi wara l-qsim huma murija fil-Figura 1 u l-Figura 2.
3 Sejbien ta' problemi
1) L-ewwel, ikklassifika l-profili problematiċi u aħżinhom flimkien, iċċekkja l-fenomenu tal-qsim wieħed wieħed, u skopri l-komunalità u d-differenzi fil-qsim. Wara traċċar ripetut, il-fenomenu tal-qsim għandu ċertu xejra. Kollox jinqasam fit-tarf ta' mudell wieħed. Il-forma tal-mudell maqsum hija biċċa materjal komuni mingħajr kavità, u t-tul tal-qsim huwa f'ċertu medda. Fi żmien (20-40 ċm mit-tarf), jerġa' lura għan-normal wara li jkun hemm qsim għal xi żmien.
2) Mill-karta tat-traċċar tal-produzzjoni ta' dan il-lott ta' profili, nistgħu niskopru n-numru tal-moffa użat fil-produzzjoni ta' dan it-tip, waqt il-produzzjoni, id-daqs ġeometriku tal-inċiżjoni ta' dan il-mudell jiġi ttestjat, u d-daqs ġeometriku tal-istrixxa tal-insulazzjoni tas-sħana, il-proprjetajiet mekkaniċi tal-profil u l-ebusija tal-wiċċ huma kollha f'medda raġonevoli.
3) Matul il-proċess tal-produzzjoni tal-kompost, il-parametri tal-proċess kompost u l-operazzjonijiet tal-produzzjoni ġew traċċati. Ma kien hemm l-ebda anormalitajiet, iżda xorta kien hemm xquq meta ġie prodott il-lott ta' profili.
4) Wara li ġie ċċekkjat il-ksur fix-xquq, instabu xi strutturi mhux kontinwi. Meta wieħed iqis li l-kawża ta' dan il-fenomenu għandha tkun ikkawżata minn difetti fl-estrużjoni kkawżati mill-proċess ta' estrużjoni.
5) Mill-fenomenu ta' hawn fuq, jista' jidher li l-kawża tal-qsim mhijiex l-ebusija tal-profil u l-proċess kompost, iżda inizjalment hija determinata li hija kkawżata minn difetti fl-estrużjoni. Sabiex tiġi vverifikata aktar il-kawża tal-problema, twettqu t-testijiet li ġejjin.
6) Uża l-istess sett ta' forom biex twettaq testijiet fuq magni ta' tunnellaġġ differenti b'veloċitajiet ta' estrużjoni differenti. Uża magna ta' 600 tunnellata u magna ta' 800 tunnellata biex twettaq it-test rispettivament. Immarka r-ras tal-materjal u d-denb tal-materjal separatament u ppakkjahom f'qfief. L-ebusija wara t-tixjiħ f'10-12HW. Il-metodu ta' korrużjoni bl-ilma alkalin intuża biex jiġi ttestjat il-profil fir-ras u d-denb tal-materjal. Instab li d-denb tal-materjal kellu fenomeni ta' shrink tail u stratifikazzjoni. Il-kawża tal-qsim ġiet determinata li hija kkawżata minn shrink tail u stratifikazzjoni. L-istampi wara l-inċiżjoni alkali huma murija fil-Figuri 2 u 3. Testijiet komposti twettqu fuq dan il-lott ta' profili biex jiġi vverifikat il-fenomenu tal-qsim. Id-dejta tat-test hija murija fit-Tabella 1.
Figuri 2 u 3
Tabella 1
7) Mid-dejta fit-tabella ta' hawn fuq, jista' jidher li m'hemm l-ebda qsim fir-ras tal-materjal, u l-proporzjon ta' qsim fid-denb tal-materjal huwa l-akbar. Il-kawża tal-qsim ftit li xejn għandha x'taqsam mad-daqs tal-magna u l-veloċità tal-magna. Il-proporzjon ta' qsim tal-materjal tad-denb huwa l-akbar, li huwa direttament relatat mat-tul tas-serrar tal-materjal tad-denb. Wara li l-parti maqsuma tkun mgħaddsa f'ilma alkalin u ttestjata, jidhru d-denb li jinxtorob u l-istratifikazzjoni. Ladarba l-partijiet tad-denb li jinxtorob u tal-istratifikazzjoni jinqatgħu, ma jkun hemm l-ebda qsim.
4 Metodi għas-soluzzjoni tal-problemi u miżuri preventivi
1) Sabiex jitnaqqas il-qsim tal-inċiżjonijiet ikkawżat minn din ir-raġuni, jitjieb ir-rendiment, u jitnaqqas l-iskart, jittieħdu l-miżuri li ġejjin għall-kontroll tal-produzzjoni. Din is-soluzzjoni hija adattata għal mudelli oħra simili għal dan il-mudell fejn id-die tal-estrużjoni hija die ċatta. Il-fenomeni tad-denb li jinxtorob u tal-istratifikazzjoni prodotti waqt il-produzzjoni tal-estrużjoni se jikkawżaw problemi ta' kwalità bħal qsim tal-inċiżjonijiet tat-tarf waqt it-taħlit.
2) Meta taċċetta l-moffa, ikkontrolla b'mod strett id-daqs tal-inċiżjoni; uża biċċa waħda ta' materjal biex tagħmel moffa integrali, żid kmamar doppji tal-iwweldjar mal-moffa, jew iftaħ moffa maqsuma falza biex tnaqqas l-impatt tal-kwalità tad-denb li jinxtorob u l-istratifikazzjoni fuq il-prodott lest.
3) Matul il-produzzjoni tal-estrużjoni, il-wiċċ tal-virga tal-aluminju għandu jkun nadif u ħieles mit-trab, żejt u kontaminazzjoni oħra. Il-proċess ta' estrużjoni għandu jadotta mod ta' estrużjoni attenwat gradwalment. Dan jista' jnaqqas il-veloċità tal-ħruġ fi tmiem l-estrużjoni u jnaqqas id-denb li jinxtorob u l-istratifikazzjoni.
4) Waqt il-produzzjoni tal-estrużjoni tintuża estrużjoni b'temperatura baxxa u veloċità għolja, u t-temperatura tal-virga tal-aluminju fuq il-magna hija kkontrollata bejn 460-480℃. It-temperatura tal-moffa hija kkontrollata f'470 ℃ ± 10 ℃, it-temperatura tal-kanna tal-estrużjoni hija kkontrollata f'madwar 420 ℃, u t-temperatura tal-ħruġ tal-estrużjoni hija kkontrollata bejn 490-525 ℃. Wara l-estrużjoni, il-fann jinxtegħel għat-tkessiħ. It-tul residwu għandu jiżdied b'aktar minn 5mm mis-soltu.
5) Meta tipproduċi dan it-tip ta' profil, l-aħjar li tuża magna akbar biex iżżid il-forza tal-estrużjoni, ittejjeb il-grad ta' fużjoni tal-metall, u tiżgura d-densità tal-materjal.
6) Matul il-produzzjoni tal-estrużjoni, barmil tal-ilma alkali għandu jitħejja minn qabel. L-operatur se jaqta’ d-denb tal-materjal biex jiċċekkja t-tul tad-denb li jinxtorob u l-istratifikazzjoni. Strixxi suwed fuq il-wiċċ imnaqqax bl-alkali jindikaw li seħħew id-denb li jinxtorob u l-istratifikazzjoni. Wara aktar serrar, sakemm is-sezzjoni trasversali tkun tleqq u ma jkollhiex strixxi suwed, iċċekkja 3-5 vireg tal-aluminju biex tara l-bidliet fit-tul wara d-denb li jinxtorob u l-istratifikazzjoni. Sabiex tevita li d-denb li jinxtorob u l-istratifikazzjoni jinġiebu fil-prodotti tal-profil, jiżdiedu 20 ċm skont l-itwal wieħed, iddetermina t-tul tas-serrar tad-denb tas-sett tal-moffa, serra l-parti problematika u ibda serra fil-prodott lest. Matul l-operazzjoni, ir-ras u d-denb tal-materjal jistgħu jiġu mqassma u serrati b'mod flessibbli, iżda d-difetti m'għandhomx jinġiebu fil-prodott tal-profil. Sorveljat u spezzjonat permezz ta' spezzjoni tal-kwalità tal-magna. Jekk it-tul tad-denb li jinxtorob u l-istratifikazzjoni jaffettwaw ir-rendiment, neħħi l-moffa fil-ħin u aqta’ l-moffa sakemm tkun normali qabel ma tkun tista’ tibda l-produzzjoni normali.
5 Sommarju
1) Diversi lottijiet ta' profili ta' strixxi ta' insulazzjoni tas-sħana prodotti bl-użu tal-metodi ta' hawn fuq ġew ittestjati u ma seħħ l-ebda qsim simili b'inċiżjonijiet. Il-valuri karatteristiċi tal-shear tal-profili kollha laħqu r-rekwiżiti tal-istandard nazzjonali GB/T5237.6-2017 "Profili tal-Bini tal-Liga tal-Aluminju Nru. 6 Parti: għal Profili ta' Insulazzjoni".
2) Sabiex tiġi evitata l-okkorrenza ta' din il-problema, ġiet żviluppata sistema ta' spezzjoni ta' kuljum biex tittratta l-problema fil-ħin u tagħmel korrezzjonijiet biex tipprevjeni li l-profili perikolużi jidħlu fil-proċess kompost u tnaqqas l-iskart fil-proċess tal-produzzjoni.
3) Minbarra li nevitaw il-qsim ikkawżat minn difetti fl-estrużjoni, shrink tail u stratifikazzjoni, għandna dejjem nagħtu attenzjoni lill-fenomenu tal-qsim ikkawżat minn fatturi bħall-ġeometrija tal-inċiżjoni, l-ebusija tal-wiċċ u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-materjal u l-parametri tal-proċess tal-proċess kompost.
Editjat minn May Jiang minn MAT Aluminum
Ħin tal-posta: 22 ta' Ġunju 2024
