1 Ħarsa ġenerali
Il-proċess ta 'produzzjoni ta' profil ta 'kamin ta' l-insulazzjoni termali huwa relattivament kumpless, u l-proċess ta 'kamin u laminazzjoni huwa relattivament tard. Il-prodotti semi-lesti li jiċċirkolaw f'dan il-proċess jitlestew permezz tax-xogħol iebes ta 'ħafna impjegati tal-proċess ta' quddiem. Ladarba l-prodotti ta 'l-iskart jidhru fil-proċess ta' striping kompost, huma se jikkawżaw telf ekonomiku relattivament serju, dan iwassal għal telf ta 'ħafna riżultati tax-xogħol preċedenti, li jirriżulta fi skart enormi.
Matul il-produzzjoni ta 'profili ta' ħjur ta 'insulazzjoni termali, il-profili huma spiss skrappjati minħabba diversi fatturi. Il-kawża ewlenija ta 'ruttam f'dan il-proċess hija l-qsim ta' l-istrixxi li jissaturaw is-sħana. Hemm bosta raġunijiet għall-ikkrekkjar tal-istrixxa li tissatura s-sħana, hawnhekk aħna prinċipalment niffukaw fuq il-proċess li nsibu r-raġunijiet għad-difetti bħad-denb li jinxtorob u l-istratifikazzjoni kkawżati mill-proċess ta 'estrużjoni, li jwassal għall-qsim tal-lot Il-profili ta 'insulazzjoni tas-sħana tal-liga tal-aluminju matul il-kamin u l-laminazzjoni, u ssolvi din il-problema billi ttejjeb il-moffa u metodi oħra.
2 fenomeni tal-problema
Matul il-proċess ta 'produzzjoni kompost ta' profili ta 'ħjur ta' insulazzjoni tas-sħana, il-qsim tal-lott ta 'talches li jissaturaw bis-sħana deher f'daqqa. Wara l-iċċekkjar, il-fenomenu tal-qsim għandu ċertu xejra. Dan kollu xquq fl-aħħar ta 'ċertu mudell, u t-tulijiet tax-xquq huma l-istess. Huwa f'ċertu firxa (20-40cm mit-tmiem), u jirritorna għan-normal wara perjodu ta 'qsim. L-istampi wara l-qsim huma murija fil-Figura 1 u fil-Figura 2.
3 Sejba ta 'Problemi
1) L-ewwel, ikklassifika l-profili problematiċi u aħżinhom flimkien, iċċekkja l-fenomenu tal-qsim wieħed wieħed, u sib il-komuni u d-differenzi fil-qsim. Wara traċċar ripetut, il-fenomenu tal-qsim għandu ċertu xejra. Dan kollu xquq fi tmiem mudell wieħed. Il-forma tal-mudell imxaqqaq hija biċċa komuni ta 'materjal mingħajr kavità, u t-tul tal-qsim huwa f'ċerta firxa. Fi ħdan (20-40cm mit-tmiem), terġa 'lura għan-normal wara l-qsim għal ftit żmien.
2) Mill-karta tal-intraċċar tal-produzzjoni ta 'dan il-lott ta' profili, nistgħu niskopru n-numru tal-moffa użat fil-produzzjoni ta 'dan it-tip, waqt il-produzzjoni, id-daqs ġeometriku tan-talja ta' dan il-mudell huwa ttestjat, u d-daqs ġeometriku tas-sħana Strixxa ta 'insulazzjoni, il-proprjetajiet mekkaniċi tal-profil u l-ebusija tal-wiċċ huma kollha f'firxa raġonevoli.
3) Matul il-proċess ta 'produzzjoni kompost, il-parametri tal-proċess kompost u l-operazzjonijiet ta' produzzjoni ġew segwiti. Ma kien hemm l-ebda anormalitajiet, iżda kien għad hemm xquq meta ġie prodott il-lott ta 'profili.
4) Wara li kkontrollaw il-ksur fil-qasma, instabu xi strutturi mhux kontinwi. Meta wieħed iqis li l-kawża ta 'dan il-fenomenu għandha tkun ikkawżata minn difetti ta' estrużjoni kkawżati mill-proċess ta 'estrużjoni.
5) Mill-fenomenu ta 'hawn fuq, jista' jidher li l-kawża tal-qsim mhix l-ebusija tal-profil u l-proċess kompost, iżda hija inizjalment determinata li tkun ikkawżata minn difetti ta 'estrużjoni. Sabiex tiġi vverifikata aktar il-kawża tal-problema, saru t-testijiet li ġejjin.
6) Uża l-istess sett ta 'forom biex twettaq testijiet fuq magni ta' tunnellaġġ differenti b'veloċitajiet ta 'estrużjoni differenti. Uża magna ta '600 tunnellata u magna ta' 800 tunnellata biex twettaq it-test rispettivament. Immarka r-ras tal-materjal u d-denb tal-materjal separatament u ppakkjahom fil-basktijiet. L-ebusija wara li tixjieħ f'10-12HW. Il-metodu tal-korrużjoni tal-ilma alkalin intuża biex jittestja l-profil fir-ras u d-denb tal-materjal. Instab li d-denb tal-materjal kellu denb li jonqos u fenomeni ta ’stratifikazzjoni. Il-kawża tal-qsim kienet determinata li tkun ikkawżata minn denb li jinxtorob u stratifikazzjoni. L-istampi wara l-inċiżjoni alkali huma murija fil-Figuri 2 u 3. Id-dejta tat-test hija murija fit-Tabella 1.
Figuri 2 u 3
Tabella 1
7) Mid-dejta fit-tabella ta 'hawn fuq, jista' jidher li m'hemm l-ebda qsim fir-ras tal-materjal, u l-proporzjon ta 'qsim fid-denb tal-materjal huwa l-akbar. Il-kawża tal-ikkrekkjar għandha ftit x'taqsam mad-daqs tal-magna u l-veloċità tal-magna. Il-proporzjon tal-qsim tal-materjal tad-denb huwa l-akbar, li huwa direttament relatat mat-tul tas-serrar tal-materjal tad-denb. Wara li l-parti tal-qsim tkun mxarrba f'ilma alkalin u ttestjata, denb li jiċkien u stratifikazzjoni se jidhru. Ladarba d-denb li jiċkien u l-partijiet tal-istratifikazzjoni jinqatgħu, ma jkun hemm l-ebda qsim.
4 Metodi ta 'soluzzjoni ta' problemi u miżuri preventivi
1) Sabiex titnaqqas il-qsim tal-talja kkawżat minn din ir-raġuni, ittejjeb ir-rendiment, u tnaqqas l-iskart, il-miżuri li ġejjin jittieħdu għall-kontroll tal-produzzjoni. Din is-soluzzjoni hija adattata għal mudelli oħra simili simili għal dan il-mudell fejn l-estrużjoni hija die ċatta. Id-denb li jinxtorob u l-fenomeni ta 'stratifikazzjoni prodotti waqt il-produzzjoni ta' estrużjoni se jikkawżaw problemi ta 'kwalità bħal qsim ta' l-ilqugħ tat-tarf waqt it-taħlit.
2) Meta taċċetta l-moffa, tikkontrolla strettament id-daqs talja; Uża biċċa waħda ta 'materjal biex tagħmel moffa integrali, żid kmamar ta' wweldjar doppju mal-moffa, jew tiftaħ moffa maqsuma falza biex tnaqqas l-impatt ta 'kwalità ta' denb li jinxtorob u stratifikazzjoni fuq il-prodott lest.
3) Matul il-produzzjoni ta 'estrużjoni, il-wiċċ tal-virga tal-aluminju għandu jkun nadif u ħieles minn trab, żejt u kontaminazzjoni oħra. Il-proċess ta 'estrużjoni għandu jadotta mod ta' estrużjoni attenwat gradwalment. Dan jista 'jnaqqas il-veloċità tal-kwittanza fit-tarf tal-estrużjoni u jnaqqas id-denb u l-istratifikazzjoni li tiċkien.
4) Temperatura baxxa u estrużjoni ta 'veloċità għolja jintużaw waqt il-produzzjoni ta' estrużjoni, u t-temperatura tal-virga tal-aluminju fuq il-magna hija kkontrollata bejn 460-480 ℃. It-temperatura tal-moffa hija kkontrollata għal 470 ℃ ± 10 ℃, it-temperatura tal-kanna ta 'estrużjoni hija kkontrollata għal madwar 420 ℃, u t-temperatura tal-ħruġ ta' estrużjoni hija kkontrollata bejn 490-525 ℃. Wara l-estrużjoni, il-fann huwa mixgħul għat-tkessiħ. It-tul residwu għandu jiżdied b'aktar minn 5mm mis-soltu.
5) Meta tipproduċi dan it-tip ta 'profil, huwa aħjar li tuża magna akbar biex iżżid il-forza ta' estrużjoni, ittejjeb il-grad ta 'fużjoni tal-metall, u tiżgura d-densità tal-materjal.
6) Matul il-produzzjoni ta 'estrużjoni, barmil tal-ilma alkali għandu jkun ippreparat minn qabel. L-operatur se ra d-denb tal-materjal biex jiċċekkja t-tul tad-denb li jinxtorob u l-istratifikazzjoni. Strixxi suwed fuq il-wiċċ bl-alkali jindikaw li seħħew denb u stratifikazzjoni. Wara aktar serrar, sakemm is-sezzjoni trasversali tkun sabiħa u ma jkollhiex strixxi suwed, iċċekkja 3-5 vireg tal-aluminju biex tara t-tul tal-bidliet wara d-denb li jinxtorob u l-istratifikazzjoni. Sabiex tiġi evitata d-denb li jinxtorob u l-istratifikazzjoni milli jinġiebu għall-prodotti tal-profil, 20cm huwa miżjud skont l-itwal wieħed, iddetermina t-tul tas-serrar tad-denb tas-sett tal-moffa, ra l-parti problematika u tibda tara fil-prodott lest. Matul l-operazzjoni, ir-ras u d-denb tal-materjal jistgħu jiġu mqassma u serrati b'mod flessibbli, iżda d-difetti m'għandhomx jinġiebu għall-prodott tal-profil. Sorveljat u spezzjonat mill-ispezzjoni tal-kwalità tal-magna. Jekk it-tul tad-denb li jinxtorob u l-istratifikazzjoni jaffettwa r-rendiment, neħħi l-moffa fil-ħin u aqta 'l-moffa sakemm tkun normali qabel ma tibda l-produzzjoni normali.
5 Sommarju
1) Diversi lottijiet ta 'profili ta' strixxi li jissaturaw bis-sħana prodotti bl-użu tal-metodi ta 'hawn fuq ġew ittestjati u ma seħħ l-ebda qsim ta' talja simili. Il-valuri karatteristiċi tal-shear tal-profili kollha laħqu l-istandard nazzjonali GB / T5237.6-2017 Rekwiżiti “Profili tal-Bini tal-Liga tal-Aluminju Nru 6 Parti: Għall-Profili Insulating”.
2) Sabiex tiġi evitata l-okkorrenza ta 'din il-problema, sistema ta' spezzjoni ta 'kuljum ġiet żviluppata biex tittratta l-problema fiż-żmien u tagħmel korrezzjonijiet biex tevita li l-profili perikolużi jidħlu fil-proċess kompost u jnaqqsu l-iskart fil-proċess ta' produzzjoni.
3) Minbarra li tevita xquq ikkawżat minn difetti ta 'estrużjoni, denb li jnaqqas u stratifikazzjoni, għandna dejjem nagħtu attenzjoni lill-fenomenu tal-qsim ikkawżat minn fatturi bħall-ġeometrija tan-talja, l-ebusija tal-wiċċ u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-materjal u l-parametri tal-proċess tal-proċess kompost.
Editjat minn Mejju Jiang minn Mat Aluminum
Ħin ta 'wara: 22-2024 ta' Ġunju
