1 Ħarsa ġenerali
Il-proċess tal-produzzjoni tal-profil tal-kamini tal-insulazzjoni termali huwa relattivament kumpless, u l-proċess tal-kamini u l-laminar huwa relattivament tard. Il-prodotti nofshom lesti li jidħlu f'dan il-proċess jitlestew permezz tax-xogħol iebes ta 'ħafna impjegati tal-proċess ta' quddiem. Ladarba l-prodotti tal-iskart jidhru fil-proċess tal-istrixxi komposti, dawn se Jekk tikkawża telf ekonomiku relattivament serju, se twassal għat-telf ta 'ħafna riżultati tax-xogħol preċedenti, li jirriżultaw fi skart enormi.
Matul il-produzzjoni ta 'profili ta' kamini ta 'insulazzjoni termali, il-profili ħafna drabi jiġu skrappjati minħabba diversi fatturi. Il-kawża ewlenija tar-ruttam f'dan il-proċess hija l-qsim tal-talji tal-istrixxi li jiżolaw is-sħana. Hemm ħafna raġunijiet għall-qsim tal-talja tal-istrixxa li jiżolaw bis-sħana, hawn aħna niffukaw prinċipalment fuq il-proċess li nsibu r-raġunijiet għad-difetti bħal denb li jiċkien u stratifikazzjoni kkawżati mill-proċess ta 'estrużjoni, li jwasslu għall-qsim tal-talji ta' il-profili ta 'insulazzjoni tas-sħana tal-liga tal-aluminju matul il-kamin u l-laminar, u ssolvi din il-problema billi ttejjeb il-moffa u metodi oħra.
2 Fenomeni problema
Matul il-proċess ta 'produzzjoni kompost ta' profili ta 'kamini ta' insulazzjoni tas-sħana, deher f'daqqa waħda qsim tal-lott ta 'talji li jiżolaw is-sħana. Wara l-iċċekkjar, il-fenomenu tal-qsim għandu ċertu mudell. Dan kollu xquq fl-aħħar ta 'ċertu mudell, u t-tulijiet tal-qsim huma kollha l-istess. Huwa f'ċerta medda (20-40cm mill-aħħar), u se jerġa 'lura għan-normal wara perjodu ta' qsim. L-istampi wara l-qsim huma murija fil-Figura 1 u l-Figura 2.
3 Sejba tal-problema
1) L-ewwel, ikklassifikat il-profili problematiċi u aħżenhom flimkien, iċċekkja l-fenomenu tal-qsim wieħed wieħed, u sib il-komunitajiet u d-differenzi fil-qsim. Wara traċċar ripetut, il-fenomenu tal-qsim għandu ċertu mudell. Dan kollu xquq fl-aħħar ta 'mudell wieħed. Il-forma tal-mudell maqsum hija biċċa ta 'materjal komuni mingħajr kavità, u t-tul tal-qsim huwa f'ċerta firxa. Fi żmien (20-40cm mit-tarf), se terġa 'lura għan-normal wara qsim għal xi żmien.
2) Mill-karta tat-traċċar tal-produzzjoni ta 'dan il-lott ta' profili, nistgħu nsibu n-numru tal-moffa użat fil-produzzjoni ta 'dan it-tip, matul il-produzzjoni, id-daqs ġeometriku tal-talja ta' dan il-mudell huwa ttestjat, u d-daqs ġeometriku tas-sħana strixxa ta 'insulazzjoni, il-proprjetajiet mekkaniċi tal-profil u l-ebusija tal-wiċċ huma kollha f'firxa raġonevoli.
3) Matul il-proċess ta 'produzzjoni kompost, il-parametri tal-proċess kompost u l-operazzjonijiet ta' produzzjoni ġew segwiti. Ma kien hemm l-ebda anormalitajiet, iżda xorta kien hemm xquq meta ġie prodott il-lott ta 'profili.
4) Wara li ċċekkja l-ksur fil-qasma, instabu xi strutturi mhux kontinwi. Meta wieħed iqis li l-kawża ta 'dan il-fenomenu għandha tkun ikkawżata minn difetti ta' estrużjoni kkawżati mill-proċess ta 'estrużjoni.
5) Mill-fenomenu ta 'hawn fuq, wieħed jista' jara li l-kawża tal-qsim mhix l-ebusija tal-profil u l-proċess kompost, iżda hija inizjalment determinata li tkun ikkawżata minn difetti ta 'estrużjoni. Sabiex tiġi vverifikata aktar il-kawża tal-problema, saru t-testijiet li ġejjin.
6) Uża l-istess sett ta 'forom biex twettaq testijiet fuq magni ta' tunnellaġġ differenti b'veloċitajiet ta 'estrużjoni differenti. Uża magna ta '600 tunnellata u magna ta' 800 tunnellata biex twettaq it-test rispettivament. Immarka r-ras tal-materjal u d-denb tal-materjal separatament u ippakkjahom fi qfief. L-ebusija wara t-tixjiħ f'10-12HW. Il-metodu tal-korrużjoni tal-ilma alkalin intuża biex jittestja l-profil fir-ras u d-denb tal-materjal. Instab li d-denb tal-materjal kellu denb li jiċkien u fenomeni ta 'stratifikazzjoni. Il-kawża tal-qsim ġiet determinata li tkun ikkawżata minn denb li jiċkien u stratifikazzjoni. L-istampi wara l-inċiżjoni alkali huma murija fil-Figuri 2 u 3. Twettqu testijiet komposti fuq dan il-lott ta 'profili biex jiċċekkjaw il-fenomenu tal-qsim. Id-dejta tat-test tidher fit-Tabella 1.
Figuri 2 u 3
Tabella 1
7) Mid-dejta fit-tabella ta 'hawn fuq, wieħed jista' jara li m'hemm l-ebda qsim fir-ras tal-materjal, u l-proporzjon ta 'qsim fid-denb tal-materjal huwa l-akbar. Il-kawża tal-qsim ftit għandha x'taqsam mad-daqs tal-magna u l-veloċità tal-magna. Il-proporzjon tal-qsim tal-materjal tad-denb huwa l-akbar, li huwa direttament relatat mat-tul tas-serrar tal-materjal tad-denb. Wara li l-parti tal-qsim hija mxarrba f'ilma alkalin u ttestjata, id-denb iċċekken u l-istratifikazzjoni se jidhru. Ladarba d-denb li jinxtorob u l-partijiet tal-istratifikazzjoni jinqatgħu, ma jkun hemm l-ebda qsim.
4 Metodi ta' soluzzjoni ta' problemi u miżuri preventivi
1) Sabiex jitnaqqas il-qsim tal-talja ikkawżat minn din ir-raġuni, ittejjeb ir-rendiment, u tnaqqas l-iskart, jittieħdu l-miżuri li ġejjin għall-kontroll tal-produzzjoni. Din is-soluzzjoni hija adattata għal mudelli simili oħra simili għal dan il-mudell fejn id-die tal-estrużjoni hija die ċatta. Id-denb li jinxtorob u l-fenomeni ta 'stratifikazzjoni prodotti matul il-produzzjoni ta' estrużjoni se jikkawżaw problemi ta 'kwalità bħal qsim tal-talji tat-tarf waqt it-taħlit.
2) Meta taċċetta l-moffa, tikkontrolla b'mod strett id-daqs tal-talja; uża biċċa waħda ta 'materjal biex tagħmel moffa integrali, żid kmamar tal-iwweldjar doppji mal-moffa, jew tiftaħ moffa maqsuma falza biex tnaqqas l-impatt tal-kwalità ta' denb li jiċkien u stratifikazzjoni fuq il-prodott lest.
3) Waqt il-produzzjoni tal-estrużjoni, il-wiċċ tal-virga tal-aluminju għandu jkun nadif u ħieles minn trab, żejt u kontaminazzjoni oħra. Il-proċess ta 'estrużjoni għandu jadotta mod ta' estrużjoni gradwalment attenwat. Dan jista 'jnaqqas il-veloċità tal-ħruġ fl-aħħar tal-estrużjoni u jnaqqas id-denb u l-istratifikazzjoni li tiċkien.
4) Temperatura baxxa u estrużjoni b'veloċità għolja jintużaw waqt il-produzzjoni tal-estrużjoni, u t-temperatura tal-virga tal-aluminju fuq il-magna hija kkontrollata bejn 460-480 ℃. It-temperatura tal-moffa hija kkontrollata f'470 ℃ ± 10 ℃, it-temperatura tal-kanna tal-estrużjoni hija kkontrollata f'madwar 420 ℃, u t-temperatura tal-ħruġ tal-estrużjoni hija kkontrollata bejn 490-525 ℃. Wara l-estrużjoni, il-fann jinxtegħel għat-tkessiħ. It-tul residwu għandu jiżdied b'aktar minn 5mm mis-soltu.
5) Meta tipproduċi dan it-tip ta 'profil, huwa aħjar li tuża magna akbar biex iżżid il-forza ta' estrużjoni, ittejjeb il-grad ta 'fużjoni tal-metall, u tiżgura d-densità tal-materjal.
6) Waqt il-produzzjoni tal-estrużjoni, barmil tal-ilma alkali għandu jiġi ppreparat minn qabel. L-operatur ser ra d-denb tal-materjal biex jiċċekkja t-tul tad-denb li jinxtorob u l-istratifikazzjoni. Strixxi suwed fuq il-wiċċ inċiż bl-alkali jindikaw li seħħew denb li jiċkien u stratifikazzjoni. Wara aktar serrar, Sakemm is-sezzjoni trasversali tkun qawwija u m'għandhiex strixxi suwed, iċċekkja 3-5 vireg tal-aluminju biex tara l-bidliet fit-tul wara li tiċkien denb u stratifikazzjoni. Sabiex jiġi evitat li jinxtorob denb u stratifikazzjoni milli jinġiebu għall-prodotti tal-profil, 20cm huwa miżjud skond l-itwal wieħed, iddetermina t-tul tas-serrar tad-denb tas-sett tal-moffa, raw il-parti problematika u tibda sserrar fil-prodott lest. Matul l-operazzjoni, ir-ras u d-denb tal-materjal jistgħu jiġu mqassma u sserrat b'mod flessibbli, iżda d-difetti m'għandhomx jinġiebu lill-prodott tal-profil. Ssorveljat u spezzjonat minn spezzjoni tal-kwalità tal-magni. Jekk it-tul tad-denb li jinxtorob u l-istratifikazzjoni jaffettwa r-rendiment, neħħi l-moffa fil-ħin u ittrimmja l-moffa sakemm tkun normali qabel ma tkun tista 'tibda l-produzzjoni normali.
5 Sommarju
1) Ġew ittestjati diversi lottijiet ta 'profili ta' strixxi li jiżolaw is-sħana prodotti bl-użu tal-metodi ta 'hawn fuq u ma seħħ l-ebda qsim tal-talja simili. Il-valuri karatteristiċi tal-shear tal-profili kollha laħqu r-rekwiżiti tal-istandard nazzjonali GB/T5237.6-2017 "Profili tal-Bini tal-Liegi tal-Aluminju Nru 6 Parti: għal Profili iżolanti".
2) Sabiex tiġi evitata l-okkorrenza ta 'din il-problema, ġiet żviluppata sistema ta' spezzjoni ta 'kuljum biex tittratta l-problema fil-ħin u tagħmel korrezzjonijiet biex tipprevjeni l-profili perikolużi milli joħorġu fil-proċess kompost u tnaqqas l-iskart fil-proċess tal-produzzjoni.
3) Minbarra li nevitaw qsim ikkawżat minn difetti ta 'estrużjoni, denb iċċekken u stratifikazzjoni, għandna dejjem nagħtu attenzjoni għall-fenomenu ta' qsim ikkawżat minn fatturi bħall-ġeometrija tal-talja, l-ebusija tal-wiċċ u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-materjal u l-parametri tal-proċess tal-proċess kompost.
Editjat minn May Jiang minn MAT Aluminum
Ħin tal-post: Ġunju-22-2024
